專利名稱：渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于渦旋式壓縮機(jī)，特別涉及的是一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置。
背景技術(shù)：
一般地講，渦旋式壓縮機(jī)是依據(jù)對(duì)向的一對(duì)渦旋而形成的壓縮室的體積加以改變，以壓縮冷卻劑的壓縮機(jī)，如圖1所示，主要包括以下部分組成密封箱1、設(shè)置在密封箱內(nèi)，并將其內(nèi)部空間劃分排出室2和吸入室3的分界膜4、分界膜底面上有凸出形成固定渦旋片7a的固定渦旋盤(pán)5、與固定渦旋盤(pán)的渦旋片相咬接的凸出形成可動(dòng)渦旋片7b的可動(dòng)渦旋盤(pán)6和固定可動(dòng)渦旋盤(pán)的發(fā)動(dòng)機(jī)8。
如上所述的渦旋壓縮機(jī)是按如下方式進(jìn)行動(dòng)作在上述渦旋壓縮機(jī)通電時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)8的定子9和轉(zhuǎn)子10之間產(chǎn)生感應(yīng)電流，發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)可動(dòng)渦旋盤(pán)6旋轉(zhuǎn)。
這時(shí)，冷卻劑氣體將通過(guò)與吸入室3相連通的吸入口12流入壓縮室，可動(dòng)渦旋盤(pán)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，向壓縮室中心部位移動(dòng)的同時(shí)被壓縮，壓縮后向排出室2排出。
另一方面，過(guò)去的渦旋壓縮機(jī)是，在固定渦旋盤(pán)5和可動(dòng)渦旋盤(pán)6上分別凸出形成的渦旋片7a、7b的末端上，有冷卻劑防泄漏裝置13。
其理由是，上述可動(dòng)渦旋盤(pán)6的渦旋片7b的末端同上述固定渦旋盤(pán)5底面相接觸，固定渦旋盤(pán)5的渦旋片7a的末端同上述可動(dòng)渦旋盤(pán)6平面相接觸而形成上述壓縮室，但這時(shí)壓縮室是壓縮冷卻劑氣體的地方，所以若被壓縮的冷卻劑氣體泄漏的話，作為壓縮機(jī)的核心要素的壓縮性能將會(huì)降低，因此在上述各渦旋片7a、7b的末端上具備冷卻劑防泄漏裝置，正是我們所想往的。
這里冷卻劑防泄漏裝置，如圖2所示，在上述渦旋片7a、7b的末端形成槽14，在槽內(nèi)插入密封構(gòu)件15，但為了不使上述渦旋構(gòu)件因熱膨漲而脫離出槽，如圖3a所示，將長(zhǎng)度比槽短一點(diǎn)的密封構(gòu)件插入槽內(nèi)，以使槽內(nèi)產(chǎn)生余量空間(S)。
可是，如上所述形成的背景技術(shù)的冷卻劑防泄漏裝置13存在如下缺點(diǎn)首先，渦旋壓縮機(jī)動(dòng)作，進(jìn)行壓縮，依據(jù)可動(dòng)渦旋盤(pán)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，冷卻劑氣體越是靠近壓縮室中心，就逐漸成為高壓，但是這時(shí)如圖3b上所示，上述密封構(gòu)件15被上述壓縮室中心的高壓冷卻劑氣體，從壓縮室中心推出來(lái)，且被推出的距離同上述槽的余量空間(S)一樣大。因此通過(guò)密封構(gòu)件被推出而形成的渦旋盤(pán)5、6和相對(duì)的渦旋片7a、7b的未端之間的隔隙，壓縮室中心的高壓冷卻劑氣體將會(huì)泄漏，就產(chǎn)生壓縮機(jī)的壓縮性能降低的問(wèn)題。
其次，渦旋壓縮機(jī)動(dòng)作，繼續(xù)進(jìn)行壓縮時(shí)，密封構(gòu)件15被壓縮室外中心的高壓冷卻劑氣體，從壓縮室中心推出槽的余量空間(S)那么遠(yuǎn)后，還要繼續(xù)被上述高壓冷卻劑氣體推出去。這時(shí)密封構(gòu)件的體積，在長(zhǎng)度方向上減小，而在寬度方向上加大，將同密封構(gòu)件相接觸的渦旋盤(pán)5、6的園盤(pán)面加壓。因此，在密封構(gòu)件和渦旋盤(pán)7a的園盤(pán)面之間產(chǎn)生相當(dāng)?shù)哪Σ亮?，不僅防礙可動(dòng)渦旋盤(pán)7a的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還要摩損園盤(pán)面，縮短其壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為要解決過(guò)去技術(shù)中存在的問(wèn)題而研究出的，其目的在于改善渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置，以提高壓縮機(jī)的壓縮性能，并延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命。
為要實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是壓縮機(jī)的固定渦旋盤(pán)上設(shè)置有凸出的渦旋片，可動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有凸出的渦旋片，可動(dòng)渦旋盤(pán)固定在驅(qū)動(dòng)軸上，渦旋片相互咬接，從轉(zhuǎn)動(dòng)中心部位向外方向形成高壓部分、中壓部分和低壓部分的壓縮室，在渦旋片末端上設(shè)置有渦旋形狀的槽形導(dǎo)向器，密封壓縮室的渦旋形狀密封構(gòu)件插入槽形導(dǎo)向器，固定住密封構(gòu)件。
如前所述冷卻劑防泄漏裝置，是在渦旋片中心部分槽形導(dǎo)向器的末端設(shè)置有槽形卡座，密封構(gòu)件末端設(shè)置有形狀與槽形卡座形狀相同，并插入槽形卡座內(nèi)的制動(dòng)器。
如前所述槽形卡座，其卡座的形狀為圓形或彈頭形。
如前所述冷卻劑防泄漏裝置，其導(dǎo)向器的末端部分底面上設(shè)置有銷孔，密封構(gòu)件的末端部分底面上設(shè)置有銷，銷插入銷孔內(nèi)。
如上所述，本發(fā)明是將渦旋式壓縮機(jī)的冷卻劑防泄漏裝置的構(gòu)造加以改善，以使其防止密封構(gòu)件移動(dòng)，進(jìn)而不使密封構(gòu)件由于壓縮室中心的高壓冷卻劑氣體的壓力而從壓縮室中心被推出去，因此壓縮室中心的冷卻劑氣體將繼續(xù)維持高壓，可以提高壓縮性能。
而且，密封構(gòu)件不會(huì)由于壓縮室中心的高壓冷卻劑氣體的壓力而從壓縮室中心被推出去，所以預(yù)先可以阻止高壓冷卻劑氣體繼續(xù)推出所產(chǎn)生的密封構(gòu)件和渦旋的園盤(pán)面之間的摩擦力。因此，隨著可動(dòng)渦旋盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成園滑，可以提高壓縮性能。同時(shí)，減小由于摩擦而產(chǎn)生各渦旋盤(pán)的園盤(pán)面摩損，可以延長(zhǎng)其壽命。


圖1是普通的渦旋壓縮機(jī)的構(gòu)造的斷面圖。
圖2是普通的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置的圖1中”A”部位詳細(xì)圖。
圖3a是背景技術(shù)的冷卻劑防泄漏裝置的密封構(gòu)件圖的I-I斷面圖。
圖3b是壓縮機(jī)冷卻劑防泄漏裝置的密封構(gòu)件圖2動(dòng)狀態(tài)的I-I斷面圖。
圖4是本發(fā)明的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置圖，是防止密封構(gòu)件移動(dòng)第1實(shí)施例圖2的I-I斷面圖。
圖5是防止密封構(gòu)件移動(dòng)的第2實(shí)施例圖2的I-I斷面圖。
圖6a是防止密封構(gòu)件移動(dòng)的第3實(shí)施例圖2的I-I斷面圖。
圖6b是圖6a的II-II斷面圖。
1密封箱2排出室3吸入室4分界膜5固定渦旋盤(pán)6可動(dòng)渦旋盤(pán)7a固定渦旋片7b可動(dòng)渦旋片8電機(jī)9定子10轉(zhuǎn)子11驅(qū)動(dòng)軸12吸入口13普通防泄漏裝置14渦旋片末端槽15普通密封構(gòu)件16本發(fā)明防泄漏裝置17槽形導(dǎo)向器
18本發(fā)明密封構(gòu)件19槽形卡座20制動(dòng)器21銷孔22銷具體實(shí)施方式
為了更詳細(xì)地說(shuō)明上述內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖4是本發(fā)明中的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置的防止密封構(gòu)件移動(dòng)方法的第1實(shí)施例圖2的I-I斷面圖，圖5是防止密封構(gòu)件移動(dòng)方法的第2實(shí)施例圖2的I-I斷面圖，圖6a是防止密封構(gòu)件移動(dòng)方法的第3實(shí)施例圖2的I-I斷面圖，圖6b是圖6a的II-II斷面圖。
本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置16，如圖4～圖6b所示，包括下列部分所構(gòu)成在渦旋片7a、7b的末端形成整體上成為渦卷形狀的槽形導(dǎo)向器17，，密封壓縮室的渦旋形狀的密封構(gòu)件18插入到槽形導(dǎo)向器17內(nèi)固定住密封構(gòu)件18，防止密封構(gòu)件18由于高壓部分壓力而移動(dòng)。
這時(shí)，本發(fā)明中的一個(gè)實(shí)施例的防止移動(dòng)方法，如圖4所示，由下列部分所構(gòu)成在處于渦旋片7a、7b的中心部位的導(dǎo)向器17之末端上設(shè)置有槽形卡座19，插入在卡座內(nèi)使之不能移動(dòng)，在密封構(gòu)件18的末端上設(shè)置有同卡座19有相同形狀的制動(dòng)器20。
卡座19的形狀，如圖4或圖5所示，最好是園形或彈頭形。
其理由是，園形都是球形形狀，所以卡座19和與此相應(yīng)的制動(dòng)器20的加工容易，而且可以在卡座19內(nèi)容易安裝制動(dòng)器20。
另外，卡座19的形狀，除了園形或彈頭形之外，在保證其寬度比導(dǎo)向器的其它的部位要寬的條件的情況下，可以采用多樣的形狀。
按照如上所述的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中的移動(dòng)防止方法，完成如下所述的作用。
移動(dòng)防止方法是固定住密封構(gòu)件18，在渦旋壓縮機(jī)動(dòng)作時(shí)，不使密封構(gòu)件18由于壓縮室中心的高壓冷卻劑氣體的壓力而脫離壓縮室中心。
上述密封構(gòu)件18的制動(dòng)器20和導(dǎo)向器17的卡座19具有幾乎相同的形狀，所以即使有高壓冷卻劑氣體的影響，但由于密封構(gòu)件18的制動(dòng)器20被上述卡座19卡住，因而阻止密封構(gòu)件18的移動(dòng)。
另一方面，按照本發(fā)明的另外實(shí)施例中的移動(dòng)防止方法，如圖6a及圖6b所示由下述部分所構(gòu)成在處于渦旋片7a、7b中心部位的導(dǎo)向器17末端部分底面上所形成的銷孔21；插入到銷孔21內(nèi)使之不能移動(dòng)的密封構(gòu)件18的末端部分底面上所形成的銷22。
如上所述本發(fā)明的另外實(shí)施例中的移動(dòng)防止方法，同本發(fā)明的實(shí)施例中的移動(dòng)防止方法。
權(quán)利要求
1.一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置，壓縮機(jī)的固定渦旋盤(pán)(5)上設(shè)置有凸出的渦旋片(7a)，可動(dòng)渦旋盤(pán)(6)上設(shè)置有凸出的渦旋片(7b)，可動(dòng)渦旋盤(pán)(6)固定在驅(qū)動(dòng)軸(11)上，渦旋片(7a、7b)相互咬接，從轉(zhuǎn)動(dòng)中心部位向外方向形成高壓部分、中壓部分和低壓部分的壓縮室，其特征是在渦旋片(7a、7b)末端上設(shè)置有渦旋形狀的槽形導(dǎo)向器(17)，密封壓縮室的渦旋形狀密封構(gòu)件(18)插入槽形導(dǎo)向器(17)，固定住密封構(gòu)件(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置，其特征是在渦旋片(7a、7b)中心部分槽形導(dǎo)向器(17)的末端設(shè)置有槽形卡座(19)，密封構(gòu)件(18)末端設(shè)置有形狀與槽形卡座(19)形狀相同，并插入槽形卡座(19)內(nèi)的制動(dòng)器(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述槽形卡座(19)，其特征是卡座(19)的形狀為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述槽形卡座(19)，其特征是卡座(19)的形狀為彈頭形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置，其特征是導(dǎo)向器(17)的末端部分底面上設(shè)置有銷孔(21)，密封構(gòu)件(18)的末端部分底面上設(shè)置有銷(22)，銷(22)插入銷孔(21)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋部分冷卻劑防泄漏裝置，壓縮機(jī)固定渦旋盤(pán)上設(shè)置有凸出的渦旋片，可動(dòng)渦旋盤(pán)上設(shè)置有凸出的渦旋片，可動(dòng)渦旋盤(pán)固定在驅(qū)動(dòng)軸上，渦旋片相互咬接，從轉(zhuǎn)動(dòng)中心部位向外方向形成高壓部分、中壓部分和低壓部分的壓縮室，在渦旋片末端上設(shè)置有渦旋形狀的槽形導(dǎo)向器，密封壓縮室的渦旋形狀密封構(gòu)件插入槽形導(dǎo)向器，固定住密封構(gòu)件。本發(fā)明用于渦旋式壓縮機(jī)，可以減少壓縮機(jī)部件的摩擦，提高壓縮性能，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)F04C18/02GK1412440SQ0113636
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2001年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者金重鉉 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司