測(cè)井裝置的制造方法
【專利摘要】本文公開了一種測(cè)井裝置，包括：線路外管總成；下接頭總成，其一端與線路外管總成相連接；和骨架總成，安裝在線路外管總成和下接頭總成的內(nèi)部。本文提供的測(cè)井裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，安全可靠；安裝拆卸方便，維保便捷；能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；且定位準(zhǔn)確可靠，保證串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱。
【專利說明】
測(cè)井裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本文涉及石油開采設(shè)備技術(shù)，尤指一種測(cè)井裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的測(cè)井裝置的結(jié)構(gòu)大同小異，雖然可靠性有所保證，但是拆裝和維保相對(duì)來說步驟較多，且儀器的耐溫耐壓性能有時(shí)候還達(dá)不到指標(biāo)要求，儀器的電氣連接芯數(shù)不是28芯就是32芯，尤其是儀器之間的定位沒有辦法實(shí)現(xiàn)(高邊不統(tǒng)一)，需要增加專用的“調(diào)向短節(jié)” O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本文提供了一種測(cè)井裝置，其拆裝和維修步驟少。
[0004]為了達(dá)到本文目的，本文提供了一種測(cè)井裝置，包括:線路外管總成;下接頭總成，其一端與所述線路外管總成相連接;和骨架總成，安裝在所述線路外管總成和所述下接頭總成的內(nèi)部;其中，所述線路外管總成包括:分體式的線路外管，其一端與所述下接頭總成相連接;第一快旋螺母，安裝在所述線路外管上;和第一芯母頭，安裝在所述骨架總成的一端和所述線路外管的另一端的內(nèi)部;且所述線路外管包括:上接頭，所述第一快旋螺母安裝在所述上接頭上、所述第一芯母頭安裝在所述上接頭的內(nèi)部;和線路外管本體，連接所述上接頭與所述下接頭總成。
[0005]可選地，所述線路外管本體和所述上接頭之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。
[0006]可選地，所述線路外管總成還包括芯擋圈、密封圈、第一擋環(huán)、第一卡圈。
[0007]可選地，所述下接頭總成包括:下接頭，其一端通過第二快旋螺母與所述線路外管本體相連接;所述第二快旋螺母通過第二擋環(huán)、第二卡圈安裝在所述下接頭上；第二芯母頭，安裝在所述骨架總成的另一端和所述下接頭的內(nèi)部;和芯耐壓插頭，安裝在所述下接頭的內(nèi)部、并位于所述第二芯母頭的外側(cè)、且芯耐壓插頭擋環(huán)將所述芯耐壓插頭定位在所述下接頭的內(nèi)部。
[0008]可選地，所述下接頭總成還包括密封圈，所述下接頭總成和所述線路外管之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。
[0009]可選地，所述骨架總成包括:連接筒，安裝在所述線路外管本體內(nèi)、且其一端通過母頭固定螺釘與所述第一芯母頭配合;線路骨架，安裝在所述線路外管的內(nèi)部和所述下接頭的內(nèi)部，且其一端通過母頭固定螺釘與所述第二芯母頭配合、另一端與所述連接筒的另一端配合;和彈性件，設(shè)置在所述線路骨架和所述連接筒之間。
[0010]可選地，所述彈性件為碟簧或波簧。
[0011]可選地，所述骨架總成還包括導(dǎo)向銷、限位螺銷、鎖緊帽、鎖緊線頭和橡膠塞。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本文提供的測(cè)井裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，安全可靠；安裝拆卸方便，維保便捷;能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；且定位準(zhǔn)確可靠，保證串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱。
[0013]而且其最高耐溫235°C，最高耐壓175MPa;儀器之間的電氣連接芯數(shù)從I?49芯任選，滿足多芯儀器的通訊要求;專用耐壓插頭設(shè)計(jì)，避免整個(gè)儀器串在測(cè)井時(shí)發(fā)生“灌腸”的情況。
[0014]本文的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本文而了解。本文的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對(duì)本文技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本文的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本文技術(shù)方案的限制。
[0016]圖1為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所述的測(cè)井裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示測(cè)井裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本申請(qǐng)另一個(gè)實(shí)施例所述的測(cè)井裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3所示測(cè)井裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0022]I線路外管總成，11線路外管，111上接頭，112線路外管本體，12第一快旋螺母，13第一芯母頭，2下接頭總成，21下接頭，22第二快旋螺母，23第二芯母頭，24芯耐壓插頭，3骨架總成，31連接筒，32線路骨架，33彈性件，34導(dǎo)向銷，35限位螺銷，36鎖緊帽，37鎖緊線頭，38橡膠塞。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本文的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0024]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本文，但是，本文還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本文的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0025]下面結(jié)合附圖描述本文一些實(shí)施例的測(cè)井裝置。
[0026]本文提供的測(cè)井裝置，如圖1至圖4所示，包括:線路外管總成I;下接頭總成2，其一端與線路外管總成I相連接;和骨架總成3，安裝在線路外管總成I和下接頭總成2的內(nèi)部。
[0027]本文提供的測(cè)井裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，安全可靠;安裝拆卸方便，維保便捷;能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；
[0028]且定位準(zhǔn)確可靠，保證串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱。
[0029]本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，線路外管總成I包括:線路外管11，其一端與下接頭總成2相連接;第一快旋螺母12，安裝在線路外管11上;和第一芯母頭13，安裝在骨架總成3的一端線路外管11的另一端的內(nèi)部。
[0030]進(jìn)一步地，本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，線路外管11包括:上接頭111，第一快旋螺母12安裝在上接頭111上、第一芯母頭13安裝在上接頭111的內(nèi)部;和線路外管本體112，連接上接頭111與下接頭總成2。
[0031]如圖1至圖4所示，可選地，線路外管本體112和上接頭111之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。
[0032]可選地，線路外管總成I還包括芯擋圈、第一擋環(huán)、第一卡圈、密封圈。
[0033]較好地，如圖1至圖4所示，下接頭總成2包括:下接頭21，其一端通過第二快旋螺母22與線路外管11相連接;第二快旋螺母22通過第二擋環(huán)、第二卡圈安裝在下接頭21上;第二芯母頭23，安裝在骨架總成3的另一端和下接頭21的內(nèi)部;和芯耐壓插頭24，安裝在下接頭21的內(nèi)部、并位于第二芯母頭23的外側(cè)、且芯耐壓插頭擋環(huán)將芯耐壓插頭24定位在下接頭21的內(nèi)部。
[0034]可選地，下接頭總成2還包括密封圈。
[0035]可選地，下接頭總成2和線路外管11之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。
[0036]較好地，如圖1至圖5所示，骨架總成3包括:連接筒31，安裝在線路外管11內(nèi)、且其一端通過母頭固定螺釘與第一芯母頭13配合;線路骨架32，安裝在線路外管11的內(nèi)部和下接頭21的內(nèi)部，且其一端通過母頭固定螺釘與第二芯母頭23配合、另一端與連接筒31的另一端配合;和彈性件33，設(shè)置在線路骨架32和連接筒31之間。
[0037]可選地，彈性件33為碟簧或波簧。
[0038]可選地，如圖2、圖4和圖5所示，骨架總成3還包括導(dǎo)向銷34、限位螺銷35、鎖緊帽36、鎖緊線頭37和橡膠塞38。
[0039]如圖1和圖2所示，當(dāng)上接頭111與線路外管本體112為一體式結(jié)構(gòu)時(shí):
[0040]該儀器結(jié)構(gòu)的外徑優(yōu)選為92.5mm，采用35芯公母插頭實(shí)現(xiàn)快速的電氣連接(實(shí)際使用到的芯數(shù)可以為I?35芯任選)ο耐壓140MPa，耐溫210 V。全氟橡膠FFKM的采用提高了 O圈(密封圈)的使用壽命。
[0041]引申設(shè)計(jì):當(dāng)外徑設(shè)計(jì)為98mm時(shí)，則采用49芯公母插頭實(shí)現(xiàn)快速的電氣連接(此時(shí)實(shí)際使用到的芯數(shù)可以為I?49芯任選)。耐壓175MPa，耐溫235 °C。接觸井液處同樣采用全氟橡膠FFKM的O型橡膠密封圈。
[0042]考慮到產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)問題，本設(shè)計(jì)立足于實(shí)用性、機(jī)加工成本問題及器件采購來源等。
[0043]特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠；
[0044]2.能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；
[0045]3.安裝拆卸方便，維保簡(jiǎn)便；
[0046]4.定位準(zhǔn)確可靠，保證儀器串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱；
[0047]5.儀器組裝為由下往上進(jìn)行；
[0048]6.本設(shè)計(jì)采用無保溫瓶的骨架，當(dāng)儀器需要有保溫瓶時(shí)，再增加上去即可，儀器骨架的定位方式保持不變；
[0049]7.第一快旋螺母和第二快旋螺母與儀器外殼之間的連接螺紋均設(shè)計(jì)為公制梯形螺紋(牙型角30°)，并將螺紋的牙高改短以得到特有的公制梯形矮牙螺紋，此處若產(chǎn)業(yè)化則需要定制螺紋規(guī)；
[0050]8.儀器內(nèi)部所有緊固件均采用公制標(biāo)準(zhǔn)緊固件；
[0051]9.保留芯耐壓插頭的設(shè)計(jì)，避免整個(gè)儀器串在測(cè)井時(shí)發(fā)生“灌腸”的情況。
[0052]說明:
[0053]1.上接頭111與線路外管本體112設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，減少了機(jī)加工件的數(shù)量，同時(shí)也簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。線路外管11下端設(shè)有定位鍵槽，下接頭總成的定位鍵與其配合可以起到儀器的防轉(zhuǎn)作用(原ELIS儀器在上接頭與外殼連接處僅靠打緊螺紋來連接，在井下遇阻時(shí)會(huì)存在連接處脫開的隱患)，同時(shí)精確定位儀器的高邊。
[0054]2.對(duì)接儀器時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第一快旋螺母即可。線路外管上設(shè)計(jì)的六方面僅供井口接儀器時(shí)使用。
[0055]3.第一快旋螺母均做成整環(huán)形式，第一卡環(huán)與第一卡圈將其軸向定位。
[0056]4.儀器在對(duì)接時(shí)，第一卡環(huán)的斜面倒角與上方儀器下接頭內(nèi)部的斜面剛性貼合，保證儀器軸心線的對(duì)中。
[0057]5.線路外管TC18材料的使用，提高了線路外管的耐溫耐壓性能。
[0058]6.線路骨架加工為整體形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0059]7.去掉“豬尾巴”及航空插制作，減少接插件的數(shù)量。
[0060]8.連接筒內(nèi)BAUER碟簧的采用，結(jié)構(gòu)緊湊，并巧妙的利用了空間，隱藏過多的零部件使整體結(jié)構(gòu)外形美觀。本設(shè)計(jì)采用6枚BAUER的碟簧，該處若替換為SMALLEY的波簧，效果會(huì)更好。
[0061]9.線路骨架下端同樣設(shè)有定位鍵，起到骨架防轉(zhuǎn)的目的。
[0062 ] 1.下接頭處設(shè)計(jì)有定位鍵，可以起到儀器在井下的防轉(zhuǎn)作用，同時(shí)精確定位儀器的尚邊。
[0063]11.安裝下接頭時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二快旋螺母即可，省時(shí)省力。
[0064]12.第二快旋螺母做成整環(huán)形式，第二卡環(huán)與第二卡圈將其軸向定位。
[0065]13.儀器在對(duì)接時(shí)，第一卡環(huán)的斜面倒角與下接頭內(nèi)部的斜面剛性貼合，保證儀器軸心線的對(duì)中。
[0066]14.35芯耐壓插頭、下接頭通過擋環(huán)組合成一體，需要安裝和拆卸時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)第二快旋螺母即可，避免了某些儀器必須先拆卸承壓接頭才能拆下接頭的問題。
[0067]15.接頭處的刻線，方便安裝對(duì)接。
[0068]儀器安裝、拆卸說明
[0069]使用工具:一字螺絲刀一把，抱鉗一把，勾頭扳手一把，儀器支架2個(gè)，卡簧鉗一把，撞錘一把，耐壓插頭安裝工具一個(gè)，
[0070]安裝步驟:由下往上組裝
[0071]1.分別組裝好線路外管總成、下接頭總成和骨架總成
[0072]2.將骨架總成推入線路外管，直至35芯母頭上端面露出線路外管
[0073]3.將下接頭總成與線路外管總成連接起來，注意方向
[0074]4.將35芯擋圈安裝到位
[0075]此時(shí)碟簧會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)并補(bǔ)償機(jī)械配合間隙，保證儀器內(nèi)部的電子骨架總成的軸向定位。電子骨架總成的徑向定位由骨架下端的導(dǎo)向銷保證。
[0076]拆卸步驟:
[0077]1.將35芯擋圈挑出
[0078]2.卸下整個(gè)下接頭總成
[0079]3.將骨架總成拽出線路外管
[0080]如圖3和圖4所示，當(dāng)上接頭111與線路外管本體112為分體式結(jié)構(gòu)時(shí):
[0081 ]其外徑為92.5mm，采用35芯公母插頭實(shí)現(xiàn)快速的電氣連接(實(shí)際使用到的芯數(shù)可以為I?35芯任選)。耐壓140MPa，耐溫210C0全氟橡膠FFKM的采用提高了O圈(密封圈)的使用壽命。
[0082]弓丨申設(shè)計(jì):當(dāng)外徑設(shè)計(jì)為98mm時(shí)，則采用49芯公母插頭實(shí)現(xiàn)快速的電氣連接(此時(shí)實(shí)際使用到的芯數(shù)可以為I?49芯任選)。耐壓175MPa，耐溫235 °C。接觸井液處同樣采用全氟橡膠FFKM的O型橡膠密封圈。
[0083]考慮到產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)問題，本設(shè)計(jì)立足于實(shí)用性、機(jī)加工成本問題及器件采購來源等。
[0084]特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠；
[0085]2.能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；
[0086]3.安裝拆卸方便，維保簡(jiǎn)便；
[0087]4.定位準(zhǔn)確可靠，保證儀器串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱；
[0088]5.儀器組裝方式可從上至下，也可由下往上。鑒于該儀器的設(shè)計(jì)，推薦由下往上組裝；
[0089]6.本設(shè)計(jì)采用無保溫瓶的骨架，當(dāng)儀器需要有保溫瓶時(shí)，再增加上去即可，儀器骨架的定位方式保持不變；
[0090]7.第一快旋螺母和第二快旋螺母與儀器外殼之間的連接螺紋均設(shè)計(jì)為公制梯形螺紋(牙型角30°)，并將螺紋的牙高改短以得到特有的公制梯形矮牙螺紋，此處若產(chǎn)業(yè)化則需要定制螺紋規(guī)；
[0091]8.儀器內(nèi)部所有緊固件均采用公制標(biāo)準(zhǔn)緊固件；
[0092]9.保留芯耐壓插頭的設(shè)計(jì)，避免整個(gè)儀器串在測(cè)井時(shí)發(fā)生“灌腸”的情況。
[0093]說明:
[0094]1.上接頭處設(shè)計(jì)有定位鍵，可以起到儀器在井下的防轉(zhuǎn)作用(原ELIS儀器在上接頭與線路外管本體連接處僅靠打緊螺紋來連接，在井下遇阻時(shí)會(huì)存在連接處脫開的隱患)，同時(shí)精確定位儀器的高邊。
[0095]2.安裝上接頭時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二快旋螺母即可，省時(shí)省力。
[0096]3.第一快旋螺母和第二快旋螺母均做成整環(huán)形式，兩個(gè)卡環(huán)與兩個(gè)卡圈將其軸向定位。
[0097]4.儀器在對(duì)接時(shí)，第一卡環(huán)的斜面倒角與上方儀器下接頭內(nèi)部的斜面剛性貼合，保證儀器軸心線的對(duì)中。
[0098]5.上接頭設(shè)計(jì)的六方面僅供井口接儀器時(shí)使用。
[0099]6.線路骨架加工為整體形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0100]7.去掉“豬尾巴”及航空插制作，減少接插件的數(shù)量。
[0101]8.連接筒內(nèi)BAUER碟簧的采用，結(jié)構(gòu)緊湊，并巧妙的利用了空間，隱藏過多的零部件使整體結(jié)構(gòu)外形美觀。本設(shè)計(jì)采用6枚BAUER的碟簧，該處若替換為SMALLEY的波簧，效果會(huì)更好。
[0102]9.線路骨架下端同樣設(shè)有定位鍵，起到骨架防轉(zhuǎn)的目的。
[0103 ] 1.下接頭處設(shè)計(jì)有定位鍵，可以起到儀器在井下的防轉(zhuǎn)作用，同時(shí)精確定位儀器的尚邊。
[0104]11.安裝下接頭時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二快旋螺母即可，省時(shí)省力。
[0105]12.第二快旋螺母做成整環(huán)形式，第二卡環(huán)與第二卡圈將其軸向定位。
[0106]13.儀器在對(duì)接時(shí)，第一卡環(huán)的斜面倒角與下接頭內(nèi)部的斜面剛性貼合，保證儀器軸心線的對(duì)中。
[0107]14.35芯耐壓插頭、下接頭通過35芯耐壓插頭擋環(huán)組合成一體。需要安裝和拆卸時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)第二快旋螺母即可，避免了某些儀器必須先拆卸承壓接頭才能拆下接頭的問題。
[0108]15.接頭處的刻線，方便安裝對(duì)接。
[0109]16.線路外管本體螺紋處設(shè)有定位鍵槽，方便與上接頭、下接頭的對(duì)接和定位。
[0110]17.線路外管本體TC18材料的使用，提高了耐溫耐壓性能。
[0111]儀器安裝、拆卸說明
[0112]使用工具:一字螺絲刀一把，抱鉗一把，勾頭扳手一把，儀器支架2個(gè)，卡簧鉗一把，撞錘一把，耐壓插頭安裝工具一個(gè)，
[0113]安裝步驟:由下往上組裝
[0114]1.分別組裝好上接頭總成、下接頭總成和骨架總成，使上接頭與線路外管本體連接在一起
[0115]2.將骨架總成推入線路外管本體，直至35芯母頭(第一芯母頭)上端面露出上接頭
[0116]4.將下接頭總成與線路外管連接起來(注意方向)
[0117]5.將35芯擋圈安裝到位
[0118]此時(shí)碟簧會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)并補(bǔ)償機(jī)械配合間隙，保證儀器內(nèi)部的電子骨架總成的軸向定位。電子骨架總成的徑向定位由骨架下端的導(dǎo)向銷保證。
[0119]拆卸步驟:
[0120]1.將35芯擋圈挑出
[0121]2.卸下整個(gè)下接頭總成
[0122]3.將骨架總成拽出線路外管本體
[0123]4.斷開上接頭與線路外管的螺紋連接
[0124]綜上所述，本文提供的測(cè)井裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，安全可靠;安裝拆卸方便，維保便捷;能夠?qū)崿F(xiàn)儀器之間的連接快速，能有效利用空間；且定位準(zhǔn)確可靠，保證串接好后各儀器的高邊在同一直線上，省去調(diào)向的煩惱。
[0125]而且其最高耐溫235°C，最高耐壓175MPa;儀器之間的電氣連接芯數(shù)從I?49芯任選，滿足多芯儀器的通訊要求;專用耐壓插頭設(shè)計(jì)，避免整個(gè)儀器串“灌腸”的情況出現(xiàn)。
[0126]在本文的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本文中的具體含義。
[0127]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本文的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0128]雖然本文所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本文而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本文。任何本文所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本文所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本文的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)井裝置，其特征在于，包括: 線路外管總成(I); 下接頭總成(2)，其一端與所述線路外管總成(I)相連接;和 骨架總成(3)，安裝在所述線路外管總成(I)和所述下接頭總成(2)的內(nèi)部;其中，所述線路外管總成(I)包括: 分體式的線路外管(11)，其一端與所述下接頭總成(2)相連接； 第一快旋螺母(12)，安裝在所述線路外管(11)上;和 第一芯母頭(13)，安裝在所述骨架總成(3)的一端和所述線路外管(11)的另一端的內(nèi)部;且所述線路外管(I I)包括: 上接頭(111)，所述第一快旋螺母(12)安裝在所述上接頭(111)上、所述第一芯母頭(13)安裝在所述上接頭(111)的內(nèi)部;和 線路外管本體(112)，連接所述上接頭(111)與所述下接頭總成(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述線路外管本體(112)和所述上接頭(111)之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述線路外管總成(I)還包括芯擋圈、第一擋環(huán)、第一卡圈、密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述下接頭總成(2)包括: 下接頭(21)，其一端通過第二快旋螺母(22)與所述線路外管本體(112)相連接； 所述第二快旋螺母(22)通過第二擋環(huán)、第二卡圈安裝在所述下接頭(21)上； 第二芯母頭(23)，安裝在所述骨架總成(3)的另一端和所述下接頭(21)的內(nèi)部;和 芯耐壓插頭(24)，安裝在所述下接頭(21)的內(nèi)部、并位于所述第二芯母頭(23)的外側(cè)、且芯耐壓插頭擋環(huán)將所述芯耐壓插頭(24)定位在所述下接頭(21)的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述下接頭總成(2)還包括密封圈，所述下接頭總成(2)和所述線路外管(11)之間具有相配合的定位鍵和定位鍵槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述骨架總成(3)包括: 連接筒(31)，安裝在所述線路外管本體(112)內(nèi)、且其一端通過母頭固定螺釘與所述第一芯母頭(13)配合； 線路骨架(32)，安裝在所述線路外管(11)的內(nèi)部和所述下接頭(21)的內(nèi)部，且其一端通過母頭固定螺釘與所述第二芯母頭(23)配合、另一端與所述連接筒(31)的另一端配合；和 彈性件(33)，設(shè)置在所述線路骨架(32)和所述連接筒(31)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述彈性件(33)為碟簧或波簧。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)井裝置，其特征在于，所述骨架總成(3)還包括導(dǎo)向銷(34)、限位螺銷(35)、鎖緊帽(36)、鎖緊線頭(37)和橡膠塞(38)。
【文檔編號(hào)】E21B49/00GK205532571SQ201620111198
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】王野梁
【申請(qǐng)人】中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司