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一種旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置的制造方法

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一種旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隨鉆測(cè)井技術(shù)領(lǐng)域中的一種工具面角測(cè)試系統(tǒng),尤其涉及一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下鉆具工具面角測(cè)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在石油鉆井行業(yè)的隨鉆測(cè)量領(lǐng)域,國(guó)外帶有方位性測(cè)量的隨鉆測(cè)井儀器和隨鉆方位成像儀器已經(jīng)相當(dāng)成熟,有效解決了鉆入地層界面識(shí)別不準(zhǔn)和復(fù)雜地質(zhì)條件下的解釋難題,并可有效識(shí)別地層傾角和裂縫以更好地進(jìn)行地質(zhì)導(dǎo)向和地質(zhì)決策,創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0003]國(guó)內(nèi)的隨鉆測(cè)井儀器(包括隨鉆自然伽馬、隨鉆電阻率等)已市場(chǎng)化推廣應(yīng)用十多年的時(shí)間,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上這些隨鉆測(cè)井儀器大都安裝一個(gè)傳感器且居于鉆鋌中心軸線,即便有些儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用偏心結(jié)構(gòu),但至今仍沒有真正利用其方位響應(yīng)特性,不論均質(zhì)或非均質(zhì)地層,探測(cè)范圍內(nèi)的測(cè)量響應(yīng)都是以傳感器所在點(diǎn)為中心,井眼周圍所測(cè)地層共同作用的結(jié)果,對(duì)地質(zhì)參數(shù)變化的判別存在時(shí)間滯后,無(wú)法在水平井中及時(shí)分辨上下巖性界面變化特征和有效發(fā)現(xiàn)復(fù)雜油藏,時(shí)常錯(cuò)過進(jìn)入儲(chǔ)集層的最佳時(shí)機(jī),其中一個(gè)很重要的原因就是儀器不帶有旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)量功能。目前有部分應(yīng)用的隨鉆方位測(cè)量?jī)x器是在鉆鋌外壁安裝一個(gè)或者多個(gè)測(cè)量傳感器,是在保證鉆具與待測(cè)地層相對(duì)固定的條件下進(jìn)行儲(chǔ)層特性的劃分。但存在的缺點(diǎn)是:由于鉆具處于滑動(dòng)或者靜止?fàn)顟B(tài),不能旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。隨著所鉆井眼井斜角和井眼位移的增加,鉆具與井壁間摩阻明顯增加,鉆壓無(wú)法有效施加到鉆頭上,鉆井速度變慢,鉆具粘卡風(fēng)險(xiǎn)增加,井眼鉆探深度受限,同時(shí)滑動(dòng)鉆進(jìn)所鉆出的井眼軌跡不規(guī)則。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種能夠在不同井斜及不同方位情況下對(duì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工具面角進(jìn)行測(cè)量,通過獲取的實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù),可以實(shí)現(xiàn)工具面角測(cè)量精度計(jì)算及影響因素分析的旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置包括:方位標(biāo)定臺(tái)架、井斜標(biāo)定臺(tái)架、旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架、電源模塊、微機(jī)模塊、滑環(huán)線;其中,方位標(biāo)定臺(tái)架是在底座上固定芯軸,芯軸外設(shè)軸承和軸承套,在底座或軸承套外圍設(shè)置方位分度盤和指針;井斜標(biāo)定臺(tái)架通過軸承套與方位標(biāo)定臺(tái)架連接,井斜標(biāo)定臺(tái)架包括底板和前后側(cè)板組成的框架體,在框架體上設(shè)置主軸,主軸伸出端連接有分度盤;旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架被固定在井斜標(biāo)定臺(tái)架前后側(cè)板之間的主軸上,旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架包括基座和直流減速電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、光柵碼盤、測(cè)試骨架、壓蓋、滑環(huán),直流減速電動(dòng)機(jī)固定在基座上,直流減速電動(dòng)機(jī)輸出軸與測(cè)試骨架連接軸相連,壓蓋與測(cè)試骨架的連接軸旋轉(zhuǎn)配合并將測(cè)試骨架固定在基座上,光柵碼盤安裝在輸出軸上,滑環(huán)與光柵碼盤配合將數(shù)據(jù)輸通過滑環(huán)線傳輸?shù)轿C(jī)模塊;測(cè)試骨架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)傳感器槽和旋轉(zhuǎn)傳感器、處理電路槽和處理電路;電源管理模塊通過滑環(huán)線連接到旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架,并對(duì)旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架上的所有電器供電;微機(jī)模塊通過滑環(huán)線與電源管理模塊和旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架上的電器部件建立數(shù)據(jù)及控制、通訊連接。
[0007]上述方案進(jìn)一步包括:
[0008]旋轉(zhuǎn)傳感器由高速三軸磁力計(jì)、三軸加速計(jì)、高速測(cè)控電路組成。
[0009]在直流減速電動(dòng)機(jī)上設(shè)置緊急剎車器。
[0010]方位標(biāo)定臺(tái)架的軸承套外周邊設(shè)有與底座插接配合的銷孔組合;井斜標(biāo)定臺(tái)架的前后側(cè)板之間還連接有固定板,固定板帶有定位銷孔;旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架的基座上也設(shè)有相同直徑的定位孔,定位銷孔和定位孔與定位銷配合將井斜標(biāo)定臺(tái)架和旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架在不同角度定位。
[0011]井斜標(biāo)定臺(tái)架的側(cè)板采用無(wú)磁鋼,井斜標(biāo)定臺(tái)架的底板采用鉛黃銅hpb59-l,旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架采用鋁材,包括主軸和銷釘、定位銷的機(jī)械連接部件全部采用青鈹銅材料。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,本測(cè)試系統(tǒng)用于鉆具在連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行方位角的測(cè)量,由于旋轉(zhuǎn)傳感器安裝在測(cè)試骨架的U型槽內(nèi),直流減速電機(jī)通電工作時(shí)會(huì)帶動(dòng)測(cè)試骨架連同旋轉(zhuǎn)傳感器同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)時(shí)測(cè)量出當(dāng)前的工具面角并跟光柵碼盤精確計(jì)算的工具面角進(jìn)行對(duì)比分析,保證測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。此外,該測(cè)試裝置可根據(jù)需要設(shè)置旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架的井斜和方位,通過正交試驗(yàn)分析建立井斜和方位的不同組合,并在不同的組合下對(duì)工具面角測(cè)量的準(zhǔn)確性進(jìn)行分析,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法歸納總結(jié)出工具面角的測(cè)量影響因素。該試驗(yàn)裝置能夠模擬井下旋轉(zhuǎn)工況,實(shí)現(xiàn)隨鉆測(cè)井工具在跟隨鉆具旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中真正意義上的方位性測(cè)量和井眼成像。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置示意圖。
[0014]圖2為圖1中井斜標(biāo)定臺(tái)架和方位標(biāo)定臺(tái)架部分的側(cè)視圖。
[0015]圖3為方位標(biāo)定臺(tái)架俯視圖。
[0016]圖4為旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架示意圖。
[0017]圖5為測(cè)試骨架示意圖。
[0018]1、井斜標(biāo)定臺(tái)架,2、旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架,3、電源模塊,4、微機(jī)模塊,5、滑環(huán)線,6、底板,
7、前側(cè)板,8、后側(cè)板,9、主軸,10、銷釘,11、井斜分度盤,12、固定板,13、定位銷A,14、基座,
15、直流減速電機(jī),16、聯(lián)軸器,17、光柵碼盤,18、測(cè)試骨架,19、壓蓋,20、滑環(huán),21、主軸孔,
22、定位孔,23、緊急剎車器,24、傳感器槽,25、處理電路槽,26、旋轉(zhuǎn)傳感器,27、處理電路,
28、方位標(biāo)定臺(tái)架,29、軸承套,30、指針和方位分度盤,31、底座,32、軸承,33、芯軸,34、定位銷B,35、壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試裝置包括:井斜標(biāo)定臺(tái)架1、旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2、方位標(biāo)定臺(tái)架28、電源模塊3、微機(jī)模塊4、滑環(huán)線5、緊急剎車器23。旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試系統(tǒng)安裝在旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2上,電源模塊3通過滑環(huán)線5對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2供電,其中包括直流減速電動(dòng)機(jī)15、旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試系統(tǒng)及光柵碼盤17 ;另外,旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試系統(tǒng)將采集到的井斜、方位、轉(zhuǎn)速、工具面等信號(hào)進(jìn)行調(diào)理后通過滑環(huán)傳輸?shù)轿C(jī)模塊4,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2與外接的微機(jī)模塊4之間的數(shù)據(jù)及控制通訊。另外,在實(shí)驗(yàn)裝置外配合安裝緊急剎車器23,用以緊急剎車,在剎車過程中,直流減速電機(jī)I堵轉(zhuǎn),選用電機(jī)時(shí)考慮過電流保護(hù)能力,確保電機(jī)正常工作。剎車制動(dòng)器由微機(jī)模塊4根據(jù)控制信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)剎車,剎車時(shí)間與測(cè)控系統(tǒng)控制信號(hào)關(guān)聯(lián)。
[0021]電源模塊3負(fù)責(zé)將交流電進(jìn)行整流穩(wěn)壓處理成為直流電后,再進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換處理將直流電壓分別轉(zhuǎn)換為+15v、_15v、5V,為測(cè)控系統(tǒng)提供所需電力。
[0022]由于旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試系統(tǒng)在測(cè)量過程中使用磁通門測(cè)量,磁通門受鐵、磁物質(zhì)干擾大,為了避免磁干擾影響測(cè)量準(zhǔn)確度,整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置采用無(wú)磁材料制作,其中井斜標(biāo)定臺(tái)架I采用無(wú)磁鋼,旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2采用無(wú)磁干擾的鋁材,方位標(biāo)定臺(tái)架28采用無(wú)磁鋼,各種固定用的螺栓、螺母等全部采用青鈹銅材料。
[0023]如圖1、2所示,井斜標(biāo)定臺(tái)架I包括底板6、前側(cè)板7、后側(cè)板8、主軸9、銷釘10、井斜分度盤11、固定板12、定位銷孔13。把裝有旋轉(zhuǎn)工具面角測(cè)試系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2通過銷釘10安裝在主軸9上,旋轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)架2可輕松的變換不同的井斜
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