的后方傾斜。壓氣管47中的氣流進(jìn)入到腔室46中后，通過連通口 40進(jìn)入到連接段45中，由于連通口 40傾斜設(shè)置，氣流朝除塵腔室流動，在進(jìn)氣管的進(jìn)氣段處產(chǎn)生負(fù)壓，將粉塵氣流從進(jìn)氣管48吸入除塵腔室。
[0027]除塵器4上固設(shè)有噴霧頭44，噴霧頭44位于除塵腔室42中，噴霧頭44朝除塵器4的前端噴射水霧，噴霧頭44上連通有水管，本實施例中，所述壓氣管47、噴霧頭44沿除塵器4的延伸方向前后設(shè)置，在其他實施例中，噴霧頭44也可設(shè)置在壓氣管47的前方。除塵腔室42中設(shè)有濾網(wǎng)43，除塵器4的殼體底部設(shè)有供沉淀的粉塵從除塵器4中落出的錐形孔410。
[0028]除塵器4的后端連通有螺旋除塵管7，經(jīng)過除塵器4處理的氣流通過螺旋除塵管7排出。經(jīng)過處理的氣流從出氣管41中進(jìn)入螺旋除塵管7中，氣流開始作螺旋運(yùn)動，氣流受到離心力的作用，在離心力的作用下，粉塵顆粒被甩到螺旋除塵管的管壁上與管壁發(fā)生碰撞，并在慣性作用下繼續(xù)向前滾動，由于粉塵已經(jīng)經(jīng)過噴霧頭的浸濕，粉塵在滾動過程中會粘在一起，最終形成較大的粉塵顆粒，甩出螺旋除塵管外，即使粉塵顆粒干燥以后，也不會在擴(kuò)散到空氣中。
[0029]噴霧頭44噴射水霧的方向與除塵器4中粉塵氣流的流通方向相反，延長了粉塵氣流與水霧的接觸時間，提高了除塵效率。另外，進(jìn)氣管48上的粉塵氣流收集口 3靠近采掘工作面，對采掘工作面處的粉塵氣流進(jìn)行收集，進(jìn)一步提高了除塵效率，在其他實施例中，噴霧頭噴射方向可朝除塵器的出口方向設(shè)置。
[0030]在進(jìn)氣管48的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的連通口 40，壓氣管47中的氣流通過連通口 40進(jìn)入進(jìn)氣管48中，在進(jìn)氣管48喇叭形的進(jìn)氣段49形成負(fù)壓，提高了粉塵氣流的收集能力。[0031 ] 在本實用新型的其他實施例中，可不設(shè)置環(huán)形的腔室46和連通口 40，壓氣管47可伸入進(jìn)氣管48內(nèi)部，壓氣管的出口朝后設(shè)置，同樣能夠在出氣管48的前端形成負(fù)壓。
[0032]在本實用新型的其他實施例中，環(huán)形的連通口 40可替換為通孔，此時，可不設(shè)置環(huán)形的腔室46，通孔與壓氣管和進(jìn)氣管連通，通孔遠(yuǎn)離壓氣管的一端朝后傾斜。
[0033]本實用新型一種掘進(jìn)機(jī)濕式除塵器的具體實施例1，如圖2、圖3所示，該濕式除塵裝置包括送風(fēng)管1，送風(fēng)管I朝掘進(jìn)機(jī)A的掘進(jìn)方向布置，送風(fēng)管I的出口延伸至掘進(jìn)機(jī)A位置處，還包括除塵管道2，除塵管道2朝掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)方向延伸，所述除塵管道2包括喇叭狀的粉塵氣流收集口 3、除塵器4，除塵器4的具體結(jié)構(gòu)如上述，因此不作贅述，除塵器4的前端連通有吸氣管8，后端與螺旋除塵管7連通，粉塵氣流收集口 3連接在吸氣管8的前端，用于收集帶有粉塵的空氣；由于采掘工作面位置處的粉塵含量較高，吸氣管8沿掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)方向延伸至靠近采掘工作面的位置處，送風(fēng)管I的管口與吸氣管的管口相對應(yīng)，氣流從送氣管到吸氣管位置處形成一個封閉的路線，使采掘工作面處的粉塵氣流及時被吸入除塵管道，減少了粉塵氣流漏失，使采掘工作面位置處除塵更徹底。
[0034]本實用新型在使用時，為了避免除塵裝置妨礙人觀察掘進(jìn)機(jī)前方的狀況，送風(fēng)管I和除塵管道2分別設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)A的左右兩側(cè)，除塵器4上的壓風(fēng)管47中的氣流進(jìn)入腔室46中，腔室46中的氣體通過環(huán)形的連通口 40進(jìn)入進(jìn)氣管48中，由于連通口 40遠(yuǎn)離腔室46的一端朝后傾斜，進(jìn)氣管48中的粉塵氣流向后流動，進(jìn)氣段49形成負(fù)壓，采掘工作面處的粉塵氣流進(jìn)入進(jìn)氣管48，粉塵氣流與噴霧頭44噴射的水霧接觸，沉淀下來的粉塵通過錐形口 410排出除塵器4，經(jīng)過處理的氣流繼續(xù)向后流通，經(jīng)過除塵腔室42中的濾網(wǎng)43進(jìn)一步除塵，經(jīng)過處理的氣流從出氣管41中進(jìn)入螺旋除塵管7中，最終粉塵形成較大的粉塵顆粒，甩出螺旋除塵管外，即使粉塵顆粒干燥以后，也不會在擴(kuò)散到空氣中。
[0035]另外，為了控制噴霧頭44中的水壓和壓氣管47中氣壓，在除塵管道2上設(shè)置有檢測噴霧頭44中的水壓大小的水壓傳感器6和檢測壓氣管47中氣壓的氣壓傳感器5，連接噴霧頭44的水管和壓風(fēng)管47上設(shè)置有閥門，氣壓傳感器5和水壓傳感器6與控制閥門的控制器連接，進(jìn)而調(diào)整噴霧頭44中的水壓和壓氣管47中的氣壓。
【主權(quán)項】
1.一種濕式除塵器，包括殼體，其特征在于:殼體內(nèi)部設(shè)有除塵腔室，除塵腔室中設(shè)有噴霧頭，所述除塵腔室上具有進(jìn)口和出口，進(jìn)口處連通有負(fù)壓發(fā)生器，出口連接有螺旋除塵管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵器，其特征在于:所述負(fù)壓發(fā)生器包括與除塵腔室連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管外壁上連通有壓氣管，所述進(jìn)氣管外壁上設(shè)有環(huán)形的腔室，腔室與壓氣管連通，腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)有與進(jìn)氣管連通的連通通道，所述連通通道靠近進(jìn)氣管中心線的一端朝除塵腔室的出口方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵器，其特征在于:所述殼體底部設(shè)有供粉塵氣流中沉淀的粉塵從除塵器中落出的錐形口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的濕式除塵器，其特征在于:所述噴霧頭的噴霧方向與除塵腔室的進(jìn)口的進(jìn)氣方向相反。
5.一種掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置，其特征在于:包括用于分別設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)左右兩側(cè)并朝掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)方向延伸的送風(fēng)管及除塵管道，還包括濕式除塵器，所述濕式除塵器具有殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有除塵腔室，除塵腔室中設(shè)有噴霧頭，所述除塵腔室上具有進(jìn)口和出口，進(jìn)口處連通有負(fù)壓發(fā)生器，出口連接有螺旋除塵管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置，其特征在于:所述負(fù)壓發(fā)生器包括與除塵腔室連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管外壁上連通有壓氣管，所述進(jìn)氣管外壁上設(shè)有環(huán)形的腔室，腔室與壓氣管連通，腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)有與進(jìn)氣管連通的連通通道，所述連通通道靠近進(jìn)氣管中心線的一端朝除塵腔室的出口方向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置，其特征在于:所述殼體底部設(shè)有供粉塵氣流中沉淀的粉塵從除塵器中落出的錐形口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置，其特征在于:所述噴霧頭的噴霧方向與除塵腔室的進(jìn)口的進(jìn)氣方向相反。
【專利摘要】本實用新型涉及一種濕式除塵器及掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置，濕式除塵器包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有除塵腔室，除塵腔室中設(shè)有噴霧頭，所述除塵腔室上具有進(jìn)口和出口，進(jìn)口處連通有負(fù)壓發(fā)生器，出口連接有螺旋除塵管。掘進(jìn)機(jī)濕式除塵裝置包括用于分別設(shè)置在掘進(jìn)機(jī)左右兩側(cè)并朝掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)方向延伸的送風(fēng)管及除塵管道，除塵管道上連通有濕式除塵器。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中濕式除塵裝置存在除塵不徹底的技術(shù)問題。
【IPC分類】E21C35-22
【公開號】CN204457770
【申請?zhí)枴緾N201420864053
【發(fā)明人】朱金明, 司亞輝, 齊杰龍, 梁譽(yù)
【申請人】鄭州光力科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月31日