專利名稱：環(huán)形煙氣流道管式加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于石油開采、集輸過程的加熱裝置環(huán)形煙氣流道管式加熱爐。
加熱爐是石油開采、集輸過程必不可少的重要設(shè)備。目前現(xiàn)場使用的加熱爐有水套爐、熱管爐等多種結(jié)構(gòu)類型，其中管式加熱爐是近10年來較新的一種類型?，F(xiàn)有技術(shù)中的管式加熱爐乃是利用燃料燃燒后形成的火焰和高溫?zé)煔庵苯蛹訜釥t管內(nèi)流動著的介質(zhì)，爐管一般分成輻射段和對流段兩段，對流段爐管的結(jié)構(gòu)形式多為矩形體，其缺點一是爐管拐彎多，介質(zhì)流動的局部阻力大；二是彎頭的施焊工作量大，無損探傷數(shù)量多，難度大，費用高；三是由圓筒形的幅射段過渡到矩形體的對流段結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼材耗量大，制造成本高。由于上述缺點的存在，使得現(xiàn)有管式加熱爐的使用范圍受到限制，經(jīng)濟(jì)效益受到影響。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單、易于制作、鋼材耗量少、制造成本較低的環(huán)形煙氣流道管式加熱爐。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。此種管式加熱爐對流段和輻射段均制作成螺旋形，對流爐管乃是幅射爐管的延續(xù)。為了強化對流換熱，提高煙氣流速，在被螺旋管圍繞的中心空腔內(nèi)加一個耐熱絕熱的圓柱形對流塞。在此情況下，燃料通過燃燒器燃燒后形成的火焰及高溫?zé)煔饨?jīng)過幅射爐管外的爐體空腔，流經(jīng)由爐體襯里與對流塞形成的環(huán)形通道，橫向沖刷對流爐管后，經(jīng)過對流塞上部煙氣通孔進(jìn)入煙囪排入大氣，從而使對流換熱面積增大，加熱爐爐效得到提高。
本實用新型的優(yōu)點在于對流爐管與幅射爐管構(gòu)成一體，不需用彎頭連接，因而結(jié)構(gòu)簡單，鋼材耗量少，易于制作，且焊縫少，制造和無損探傷費用低。同時，由于無需采用彎頭連接，因而介質(zhì)流動阻力小，輸送泵能耗減小，有利于節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本。另外，爐體與對流塞之間的環(huán)形煙氣流道可增大對流換熱面積，提高爐效。
附圖
為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例。
如圖所示，本實用新型由燃燒器1、幅射爐管2、金屬殼體3、對流塞4、對流爐管5、6、煙囪7、防爆門8、襯里9、火盆10和排污管11組成。其結(jié)構(gòu)、組裝特征如下金屬殼體3內(nèi)壁設(shè)置有襯里9，頂部裝有煙囪7，上部一側(cè)設(shè)有防爆門8，下部設(shè)有燃燒器1，并接出排污管11；殼體3內(nèi)底部設(shè)有火盆10，其上座裝有幅射爐管2，幅射爐管2上方中心空腔內(nèi)設(shè)有對流塞4，其周圍繞設(shè)有分別與幅射爐管上部連接的對流爐管5、6。其中，金屬殼體3為一立式或臥式空心圓筒，其頂部、側(cè)壁和下部分別設(shè)有安裝煙囪7、防爆門8、燃燒器1、排污管11的圓孔。對流塞4呈圓柱形，采用耐火水泥殼內(nèi)充填絕熱材料硅酸鋁和巖棉制成，其上部開有多個供煙氣流通的小孔。幅射爐管2為螺旋形，其上部分別接出可供兩種不同介質(zhì)流通、加熱的對流爐管5、6，幅射爐管、對流爐管均采用石油裂化管或鍋爐管制作。襯里9采用耐熱絕熱材料巖棉和硅酸鋁纖維粘結(jié)制作。其他部件(燃燒器1、煙囪7、防爆門8、火盆10、排污管11)均為通用件。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形煙氣流道管式加熱爐，由燃燒器(1)、幅射爐管(2)、金屬殼體(3)、對流塞(4)、對流爐管(5)、(6)、煙囪(7)、防爆門(8)、襯里(9)、火盆(10)和排污管(11)組成，其特征在于金屬殼體(3)內(nèi)壁設(shè)置有襯里(9)，頂部裝有煙囪(7)，上部一側(cè)設(shè)有防爆門(8)，下部設(shè)有燃燒器(1)，并接出排污管(11)；殼體(3)內(nèi)底部設(shè)有火盆(10)，其上座裝有幅射爐管(2)，幅射爐管(2)上方中心空腔內(nèi)設(shè)有對流塞(4)，其周圍繞設(shè)有分別與幅射爐管上部連接的對流爐管(5)、(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形煙氣流道管式加熱爐其特征在于，對流塞(4)呈圓柱形，采用耐火水泥殼內(nèi)充填絕熱材料硅酸鋁和巖棉制成，其上部開有多個小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種用于石油開采、集輸?shù)沫h(huán)形煙氣流道管式加熱爐,由金屬殼體3、燃燒器1、煙囪7、防爆門8、襯里9、排污管11和裝置在殼體3內(nèi)的火盆10、輻射爐管2、對流爐管5、6、對流塞4組成。此種加熱爐的對流爐管與輻射爐管構(gòu)成一體,不需用彎頭連接,使其結(jié)構(gòu)簡單,易于制作,有利節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本;爐體與其中設(shè)置的對流塞之間形成的環(huán)形煙氣流道,可以增大對流換熱面積,提高爐效。
文檔編號E21B43/24GK2383974SQ99223299
公開日2000年6月21日 申請日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者李更來, 劉振 申請人:盤錦市華孚電器有限公司