一種煙氣除濕工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃煤鍋爐煙氣處理領(lǐng)域。本發(fā)明涉及一種煙氣除濕工藝，更具體地說，是一種降低燃煤鍋爐排放煙氣濕含量并與煙氣再熱器相結(jié)合，提升排放煙氣溫度后排放的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入21世紀(jì)，我國的大氣治理力度逐年加大，目前火電廠幾乎100%都裝了脫硫設(shè)備，大部分裝了脫硝設(shè)備。近些年來，各火電廠為環(huán)保投入的資金數(shù)以千億計(jì)，根據(jù)環(huán)保部門提供的排放物指標(biāo)的檢測數(shù)據(jù)在下降，但霧霾依舊越來越嚴(yán)重。
[0003]造成此現(xiàn)象的一個(gè)很重要的原因是我國能源消耗主要是燃煤。最大的燃煤用戶是電廠鍋爐，電廠鍋爐超過90%是濕法脫硫，濕法脫硫之后的煙氣溫度在30_50°C左右的，濕度在100?200g/Nm3(克/標(biāo)方)，而我國大氣的平均濕度僅為9g/Nm3，鍋爐濕法脫硫排煙濕度為大氣平均濕度的10倍以上，溫度比脫硫前低80-100°C。總量上看，按噸煤燃燒濕法脫硫煙氣帶出I噸水估算，我國燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫每年向大氣排放約40億噸的水蒸氣。按照煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范，由于污染霧濃度降低，脫硫后防腐濕煙囪通常只有原來干煙囪高度的一半，煙囪高度降低、濕度增大，使排煙難以擴(kuò)散。
[0004]目前國內(nèi)部分脫硫公司或者因?yàn)闆]有吃透技術(shù)，或者為了節(jié)約成本，對脫硫工藝和布置進(jìn)行了不恰當(dāng)?shù)暮喕?。例如，脫硫后的煙氣都是從GGH(煙氣再熱器)上部直接進(jìn)入，這樣固然可以簡化煙道布置，節(jié)約投資成本，但是，由于石膏液滴除霧不完全，或運(yùn)行時(shí)吸收塔液面控制不好，由于重力影響，導(dǎo)致石膏漿液很容易在煙氣再熱器上部附著，造成設(shè)備經(jīng)常堵塞，設(shè)備無法正常運(yùn)行。
[0005]也有國內(nèi)部分脫硫公司直接取消GGH(煙氣再熱器)，理由是:1、經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致脫硫島無法運(yùn)行，甚至影響整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全，導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。2、取消GGH(煙氣再熱器)對脫硫效率幾乎沒有影響，不影響排放指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，甚至因?yàn)闆]有泄漏，甚至有利于提尚脫硫效率。
[0006]這樣的結(jié)果是直接導(dǎo)致大量煙氣低溫、高濕度排放。低溫、高濕度的煙氣難以擴(kuò)散，霧霾也就越來越嚴(yán)重。
[0007]可見，降低排放煙氣濕度，提升排放煙氣溫度后排放是多么重要，是消除產(chǎn)生霧霾的有效途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣除濕工藝，減少霧霾的產(chǎn)生。
[0009]本發(fā)明的方法是在脫硫島與煙氣再熱器間增設(shè)一循環(huán)除濕器，循環(huán)除濕器分上下兩段，上段與煙氣再熱器上層相連，下段與煙氣再熱器下層相連;干燥劑在連通上下兩段的多個(gè)錐形漏斗中流動(dòng)，在循環(huán)除濕器上段，脫硫濕煙氣在上下錐環(huán)隙中流過與干干燥劑接觸，煙氣中水分被吸收，干干燥劑成濕干燥劑后進(jìn)入循環(huán)除濕器下段;在循環(huán)除濕器下段，高溫?zé)煔庠谏舷洛F環(huán)隙中流過與濕干燥劑接觸，濕干燥劑被高溫?zé)煔飧稍锏玫礁筛稍飫?，用提斗把干干燥劑送至循環(huán)除濕器上段;從而完成干燥劑的循環(huán)，使排放的脫硫煙氣中水分減少。
[0010]所述干燥劑包括蒙脫石干燥劑、硅膠干燥劑、分子篩干燥劑、無機(jī)鹽干燥劑、合成吸水性樹脂以及復(fù)合干燥劑等。
[0011]本發(fā)明體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
[0012](I)首次提出鍋爐煙氣除濕的方法與工藝，是一種全新工藝，使煙氣除濕排放，減少霧霾的產(chǎn)生。
[0013](2)干燥劑實(shí)現(xiàn)循環(huán)，煙氣的除濕沒有消耗干燥劑，當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)中需要少量的更換和補(bǔ)充，沒有額外能源的消耗。
[0014](3)循環(huán)除濕器起到橋接脫硫島與煙氣再熱器的作用，便于設(shè)備安裝。
[0015](4)循環(huán)除濕器使排放煙氣中濕含量降低，也使脫硫系統(tǒng)水消耗降低，特別是在缺水地區(qū)，本工藝此項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)更顯重要。
[0016](5)循環(huán)除濕器起到過濾器的作用，使排放煙氣中固含量降低，也使煙氣再熱器消除設(shè)備堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0017](6)循環(huán)除濕器起到過濾器的作用，使進(jìn)入脫硫島的煙氣中粉塵含量降低;減少工藝水的消耗，因此漿液中氯離子的累積減少;這兩點(diǎn)改善脫硫石膏品質(zhì)。
[0018](7)漿液中氯離子的累積減少，設(shè)備腐蝕危害降低。
[0019](8)循環(huán)除濕器起到吸附過濾器的作用，煙氣中重金屬如汞等可被脫除。
【附圖說明】
[0020]附圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的工藝流程示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]圖1中煙氣再熱器I，循環(huán)除濕器2，脫硫島3;高溫?zé)煔釧，再熱凈化煙氣B，干燥劑C。
[0023]在脫硫島3與煙氣再熱器I間增設(shè)一循環(huán)除濕器2，循環(huán)除濕器2分上下兩段，上段與煙氣再熱器I上層相連，下段與煙氣再熱器I下層相連;干燥劑C在連通上下兩段的多個(gè)錐形漏斗中流動(dòng)，在循環(huán)除濕器2上段，脫硫濕煙氣在上下錐環(huán)隙中流過與干干燥劑接觸，煙氣中水分被吸收，干干燥劑成濕干燥劑后進(jìn)入循環(huán)除濕器2下段;在循環(huán)除濕器2下段，高溫?zé)煔庠谏舷洛F環(huán)隙中流過與濕干燥劑接觸，濕干燥劑被高溫?zé)煔飧稍锏玫礁筛稍飫?，用提斗把干干燥劑送至循環(huán)除濕器2上段;從而完成干燥劑C的循環(huán)，使排放的脫硫煙氣中水分減少，脫硫煙氣再經(jīng)煙氣再熱器I換熱得到再熱凈化煙氣B排放。
[0024]進(jìn)入吸收塔I的流量為1200000Nm3/h，溫度為140°C的高溫?zé)煔釧首先進(jìn)入煙氣再熱器I與凈化煙氣換熱后降溫至110°C，進(jìn)入循環(huán)除濕器2下層空間，在循環(huán)除濕器2下段，高溫?zé)煔釧在上下錐環(huán)隙中流過與濕干燥劑接觸，濕干燥劑被高溫?zé)煔釧干燥得到干干燥劑，用提斗把干干燥劑送至循環(huán)除濕器2上段，煙氣溫度進(jìn)一步降低至90°C進(jìn)入脫硫島3;在脫硫島3中采取濕法脫硫，脫硫煙氣溫度約50°C，濕含量為130g/Nm3，進(jìn)入循環(huán)除濕器2上層空間，在循環(huán)除濕器2上段，脫硫濕煙氣在上下錐環(huán)隙中流過與干干燥劑接觸，煙氣中水分被部分吸收，排氣濕含量設(shè)計(jì)為60g/Nm3，干干燥劑成濕干燥劑后進(jìn)入循環(huán)除濕器2下段，除濕后的凈化煙氣進(jìn)入煙氣再熱器I與高溫?zé)煔饨粨Q熱量，溫度升至80°C，再熱凈化煙氣B排放。
[0025]本例I能達(dá)到的效果:(I)除濕率^ 50 % ; (2)脫霧率^ 98 % ; (3)消除煙氣再熱器堵塞隱患；(4)干燥劑消耗率S1.0 %。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:(I)煙氣除濕再熱排放，減少霧霾的產(chǎn)生；(2)干燥劑實(shí)現(xiàn)循環(huán)；(3)循環(huán)除濕器起到橋接脫硫島與煙氣再熱器的作用；(4)使脫硫系統(tǒng)水消耗降低；(5)消除煙氣再熱器設(shè)備堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；(6)改善脫硫石膏品質(zhì)；(7)設(shè)備腐蝕危害降低；(8)可脫除重金屬如汞等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣除濕工藝，其特征是:在脫硫島與煙氣再熱器間增設(shè)一循環(huán)除濕器，循環(huán)除濕器分上下兩段，上段與煙氣再熱器上層相連，下段與煙氣再熱器下層相連;干燥劑在連通上下兩段的多個(gè)錐形漏斗中流動(dòng)，在循環(huán)除濕器上段，脫硫濕煙氣在上下錐環(huán)隙中流過與干干燥劑接觸，煙氣中水分被吸收，干干燥劑成濕干燥劑后進(jìn)入循環(huán)除濕器下段;在循環(huán)除濕器下段，高溫?zé)煔庠谏舷洛F環(huán)隙中流過與濕干燥劑接觸，濕干燥劑被高溫?zé)煔飧稍锏玫礁筛稍飫?，用提斗把干干燥劑送至循環(huán)除濕器上段;從而完成干燥劑的循環(huán)，使排放的脫硫煙氣中水分減少。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣除濕工藝，其特征在于:所述干燥劑包括蒙脫石干燥劑、硅膠干燥劑、分子篩干燥劑、無機(jī)鹽干燥劑、合成吸水性樹脂以及復(fù)合干燥劑等。
【專利摘要】一種煙氣除濕工藝，其特征是：在脫硫島與煙氣再熱器間增設(shè)一循環(huán)除濕器，干燥劑在連通循環(huán)除濕器上下兩段的多個(gè)錐形漏斗中流動(dòng)，在循環(huán)除濕器上段，煙氣中水分被吸收，濕干燥劑被高溫?zé)煔飧稍锏玫礁筛稍飫?，用提斗把干干燥劑送至循環(huán)除濕器上段；從而完成干燥劑的循環(huán)，使排放的脫硫煙氣中水分減少。本發(fā)明的有益效果是：(1)煙氣除濕再熱排放，減少霧霾的產(chǎn)生；(2)干燥劑實(shí)現(xiàn)循環(huán)；(3)循環(huán)除濕器起到橋接脫硫島與煙氣再熱器的作用；(4)使脫硫系統(tǒng)水消耗降低；(5)消除煙氣再熱器設(shè)備堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；(6)改善脫硫石膏品質(zhì)；(7)設(shè)備腐蝕危害降低；(8)可脫除重金屬如汞等。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號】CN105536450
【申請?zhí)枴緾N201510981934
【發(fā)明人】陶俊, 周俊生, 鄧軍, 王蓓蓓, 張倩倩, 劉肖, 葉良, 田冬冬, 李恕洲
【申請人】安徽理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日