本實用新型實施例涉及油田測井技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣井監(jiān)測測試平臺。

背景技術(shù)：

對于高壓油氣井動態(tài)監(jiān)測測試，經(jīng)常需要采用高壓防噴器防噴。但是，由于高壓防噴器的防噴管長度較長，因此常常需要采用測試平臺輔助防噴管來操作作業(yè)。

但是現(xiàn)有的油氣井動態(tài)監(jiān)測測試平臺體積大、質(zhì)量重，難以移動，所以常常需要配合吊車來作業(yè)，以移動該油氣井動態(tài)監(jiān)測測試平臺。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的這種方式需要在采油樹附近吊裝作業(yè)，作業(yè)過程復(fù)雜，而且引入了較大風(fēng)險，增加了測試成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種油氣井監(jiān)測測試平臺，用于簡化作業(yè)過程，降低作業(yè)風(fēng)險，減少作業(yè)成本，有效降低測試成本。

第一方面，本實用新型實施例提供一種油氣井監(jiān)測測試平臺，包括：

測試平臺本體和可移動部件，所述測試平臺本體包括操作臺面和至少三根支撐桿；所述操作臺面上設(shè)有操作口；

所述測試平臺本體通過所述支撐桿與所述可移動部件連接，并設(shè)置在所述可移動部件上；

其中，所述操作臺面設(shè)置在所述支撐桿的一端，所述可移動部件設(shè)置在所述支撐桿的另一端；

所述可移動部件帶動所述測試平臺本體移動。

可選地，所述測試平臺本體還包括橫梁，所述橫梁連接在所述支撐桿之間。

可選地，所述支撐桿的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿分別設(shè)置在所述操作臺面的四個角處。

可選地，所述操作口為圓形。

可選地，所述操作臺面的四周設(shè)置有預(yù)設(shè)高度的圍欄。

可選地，所述可移動部件包括移動輪。

可選地，所述移動輪的數(shù)量為至少三個；所述可移動部件還包括連接桿，所述連接桿用于連接所述至少三個移動輪。

可選地，所述可移動部件還包括：剎車裝置，在所述剎車裝置下壓時用于固定所述移動輪處于靜止?fàn)顟B(tài)。

可選地，所述剎車裝置設(shè)置在所述移動輪上。

可選地，所述移動輪為萬向輪。

本實用新型實施例提供的油氣井監(jiān)測測試平臺，由于包括測試平臺本體和可移動部件，該測試平臺本體連接在可移動部件上方，可移動部件可以帶動測式平臺本體移動，從而實現(xiàn)了油氣井監(jiān)測測試平臺可以動態(tài)地移動與制動，在對高壓油氣井動態(tài)監(jiān)測測試時，無需吊車配合作業(yè)，避免了吊車危險作業(yè)，也簡化了作業(yè)過程，減少了作業(yè)成本，有效降低了測試成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的操作臺面的一種示意圖；

圖3為本實用新型實施例二提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例三提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例四提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例五提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例六提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實用新型實施例一提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例一提供的操作臺面的一種示意圖，如圖1和圖2所示，本實施例的油氣井監(jiān)測測試平臺包括：測試平臺本體10和可移動部件20。

其中，所述測試平臺本體10包括操作臺面11和至少三根支撐桿12。所述操作臺面11上設(shè)有操作口11a。

所述測試平臺本體10通過所述支撐桿12與所述可移動部件20連接，并設(shè)置在所述可移動部件20上。

其中，所述操作臺面11設(shè)置在所述支撐桿12的一端，所述可移動部件20設(shè)置在所述支撐桿12的另一端。

所述可移動部件20帶動所述測試平臺本體10移動。

本實施例中，測試平臺本體10包括操作臺面11和支撐桿12。該支撐桿12用于支撐操作臺面11，為了保證操作臺面11的穩(wěn)定，支撐桿12的數(shù)量為至少三根，需要說明的是，該至少三根支撐桿12在操作臺面11的位置不處于同一直線上，以形成穩(wěn)定狀態(tài)；而且該操作臺面11上設(shè)有操作口11a，該操作口11a可用于供高壓防噴器的防噴管通過并進(jìn)行操作。而且支撐桿12的一端連接在操作臺面11上，另一端連接在可移動部件20上，這樣使得測試平臺本體10設(shè)置在可移動部件20的上方，該可移動部件20可以帶動該測平臺本體移動，例如：可移動部件20可以為帶輪子的部件，從而實現(xiàn)移動。因此，在可移動部件20移動時，由于可移動部件20通過支撐桿12與測試平臺本體10連接，因此可移動部件20可以帶動測試平臺本體10移動，在可移動部件20靜止時，測試平臺本體10也將處于靜止?fàn)顟B(tài)。

其中，支撐桿12可以分別與操作臺面11和可移動部件20垂直設(shè)置，也可以是支撐桿12與可移動部件20成一銳角的方向設(shè)置，但本實施例并不限于此，其中，圖1以支撐桿12與可移動部件20成一銳角的方式作為例子示出。

其中，該操作口11a的形狀利于防噴管通過均屬于本實用新型的方案，可選地，該操作口11a的形狀為圓形，圖2以操作口11a為圓形的例子示出。

其中，支撐桿12的一端可以連接在操作臺面11的任一位置處。為了增強(qiáng)支撐桿12對操作臺面11的支撐作用，可以將支撐桿12分別設(shè)置在操作臺面11的角處。

可選地，所述支撐桿12的數(shù)量為四個，四個所述支撐桿12分別設(shè)置在所述操作臺面11的四個角處。

需要說明的是，圖1示出的支撐桿12的數(shù)量為兩根，其余至少一根支撐桿12在圖1中省略未示出。

本實用新型提供的油氣井監(jiān)測測試平臺，由于包括測試平臺本體和可移動部件，該測試平臺本體連接在可移動部件上方，可移動部件可以帶動測式平臺本體移動，從而實現(xiàn)了油氣井監(jiān)測測試平臺可以動態(tài)地移動與制動，實現(xiàn)了油氣井監(jiān)測測試平臺有效地移入與移動，在對高壓油氣井動態(tài)監(jiān)測測試時，無需吊車配合作業(yè)，避免了吊車危險作業(yè)，也簡化了作業(yè)過程，減少了作業(yè)成本，有效降低了測試成本。

圖3為本實用新型實施例二提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的油氣井監(jiān)測測試平臺的圖1所示實施例的基礎(chǔ)上，如圖1和圖3所示，所述測試平臺本體10還包括橫梁13，所述橫梁13連接在所述支撐桿12之間。

本實施例，通過在支撐桿12之間設(shè)置有橫梁13來增強(qiáng)支撐桿12的支撐作用，因此，橫梁13可進(jìn)一步支撐油氣井監(jiān)測測試平臺，確保測試平臺本體穩(wěn)定和可靠。

可選地，橫梁13的數(shù)量為至少三根。

圖4為本實用新型實施例三提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，本實施例的油氣井監(jiān)測測試平臺的圖1或圖3所示實施例的基礎(chǔ)上，所述操作臺面11的四周設(shè)置有預(yù)設(shè)高度的圍欄14。需要說明的是，圖4是在圖3所示實施例的基礎(chǔ)上示出。

其中，圍欄14的形狀不限于圖4所示，預(yù)設(shè)高度的數(shù)值可以根據(jù)實際應(yīng)用場景而定，本實施例對此不做限定。

本實施例通過在操作臺11的四周設(shè)置圍欄14可以進(jìn)一步確保在操作作業(yè)時的安全性。

圖5為本實用新型實施例四提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，本實施例的油氣井監(jiān)測測試平臺的圖1或圖3或圖4所示實施例的基礎(chǔ)上，所述可移動部件20包括移動輪21。需要說明的是，圖5是在圖4所示實施例的基礎(chǔ)上示出。

本實施例中，通過移動輪21的滾動來帶來測試平臺本體10移動。

其中，移動輪21可以與支撐桿12的一端連接。支撐桿12的數(shù)量為至少三根，相應(yīng)地，移動輪21的數(shù)量也可以為至少三個。

圖6為本實用新型實施例五提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，本實施例的油氣井監(jiān)測測試平臺的圖5所示實施例的基礎(chǔ)上，所述移動輪21的數(shù)量為至少三個；所述可移動部件20還包括連接桿22，所述連接桿22用于連接所述至少三個移動輪21。本實施例的連接桿22的數(shù)量為至少三根，例如：若移動輪21的數(shù)量為三個，則連接桿22的數(shù)量為三根；若移動輪21的數(shù)量為四個，則連接桿22的數(shù)量為四根。

本實施例通過設(shè)置連接桿22，通過連接桿22將各個移動輪21連接起來，從而提高了移動輪21的穩(wěn)定性。

圖7為本實用新型實施例六提供的油氣井監(jiān)測測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7基于上述各圖所示的實施例示出，如圖1-圖7所示，所述可移動部件20還包括：剎車裝置23，在所述剎車裝置23下壓時用于固定所述移動輪21處于靜止?fàn)顟B(tài)。

本實施例的可移動部件20還設(shè)有剎車裝置23，該剎車裝置23在上提時，該剎車裝置23失效，在通過人工或外力作用推動下，移動輪21可以滾動，從而帶動整個油氣井監(jiān)測測試平臺移動。該剎車裝置23在下壓時，該剎車裝置23有效，即在人工或外力作用推動下，移動輪21也無法滾動并處于靜止?fàn)顟B(tài)，從而達(dá)到了穩(wěn)定整個油氣井監(jiān)測測試平臺的作用。

可選地，該剎車裝置23可以設(shè)置在連接桿22上，在剎車裝置23下壓時，通過連接桿22來限制移動輪21的滾動。可選地，可以在部分連接桿22上設(shè)置剎車裝置23，也可以在全部的連接桿22上設(shè)置剎車裝置23。

可選地，所述剎車裝置23可以設(shè)置在所述移動輪21上，在剎車裝置23下壓時直接限制移動輪21的滾動。

可選地，可以在部分移動輪21上設(shè)置剎車裝置23，也可以在全部的移動輪21上設(shè)置剎車裝置23。

其中，圖7以剎車裝置23設(shè)置在移動輪21上作為例子示出。

可選地，所述移動輪21為萬向輪，從而更加靈活地帶動油氣井監(jiān)測測試平臺移動的方向性。

可選地，圖7中所示出的所述移動輪21的數(shù)量為四個，所述連接桿22的數(shù)量為四個。

可選地，圖7中所示的支撐桿12的數(shù)量為四根。

可選地，圖7中所示的橫梁13的數(shù)量為四根。其中，橫梁13的數(shù)量也可以為三根，其中，一處未設(shè)置有橫梁13可以方便放置梯子，以便人工通過梯子上至操作臺面11。

其中，圖7示出了通過人的腳來操作剎車裝置23的示意圖。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。