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手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置的制作方法

文檔序號(hào):12106509閱讀:385來源:國知局
手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種出風(fēng)口調(diào)控裝置,尤其涉及一種手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置。



背景技術(shù):

二十一世紀(jì)能源的消耗需求量迅速增加,能源問題早己成為世界各國十分重視的問題。我國是一個(gè)用煤大國,煤炭在我國的一次能源消費(fèi)中占據(jù)了超過70%的比例;同時(shí)我國也是一個(gè)產(chǎn)煤大國,煤炭產(chǎn)量約占一次能源消費(fèi)總量的78.6%。近年來,我國煤礦的安全狀況總體上趨于好轉(zhuǎn),但煤礦的安全水平較歐美等發(fā)達(dá)國家水平相差甚遠(yuǎn),煤礦生產(chǎn)安全事故仍時(shí)常發(fā)生,造成重大人員傷亡,財(cái)產(chǎn)損失,環(huán)境污染等問題。調(diào)查表明,在掘進(jìn)過程中發(fā)生的瓦斯與煤塵爆炸事故占礦井瓦斯煤塵爆炸事故總數(shù)的60%~70%,目前我國開采的煤礦約有48%為高瓦斯礦井和瓦斯突出礦井。瓦斯是從煤層中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等組成的混合氣體,而煤巷(半煤巷)綜掘工作面是首先進(jìn)入煤層的工作區(qū)域,因此是瓦斯和煤塵爆炸事故最為頻繁的區(qū)域。

近年來,隨著礦井開采深度的逐漸增加,單一工作面開采規(guī)模的不斷提高,煤巷長度、巷道斷面尺寸及推進(jìn)速度也呈現(xiàn)增大趨勢(shì),使得巷道開拓過程具有瓦斯涌出量大、產(chǎn)塵量大、工作面狹窄、作業(yè)線路長等特征。掘進(jìn)煤巷是一個(gè)獨(dú)頭巷道,通風(fēng)回路不完整,稀釋和排除來自煤體涌出的瓦斯和作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵是靠由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成的局部通風(fēng)系統(tǒng)給端頭區(qū)域壓入的新鮮風(fēng)流來實(shí)現(xiàn)的,局部通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式、布置位置及出風(fēng)口速度等因素將直接影響掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)流分布情況,進(jìn)而影響瓦斯?jié)舛确植家?guī)律及通風(fēng)排瓦效果。

由此可見,隨著煤礦開采規(guī)模擴(kuò)大,煤巷綜掘工作面局部通風(fēng)情況急需改善,由于“煤礦安全規(guī)程”僅規(guī)定了綜掘工作面的合理風(fēng)速范圍和出風(fēng)口距端頭距離。因此,解決煤礦高速大斷面煤巷綜掘工作面對(duì)通風(fēng)需求增加的方式是實(shí)施局部通風(fēng)控制,也就是不斷提高局部通風(fēng)機(jī)功率和加大風(fēng)筒直徑,而綜掘工作面風(fēng)量過度加大,也易造成循環(huán)風(fēng)、工作區(qū)域局部風(fēng)速過高、工作條件劣化等現(xiàn)象。因此,設(shè)計(jì)一種手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置是十分必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,安全可靠性高,有效解決了采用不斷提高局部通風(fēng)機(jī)功率和加大風(fēng)筒直徑易造成循環(huán)風(fēng)、工作區(qū)域局部風(fēng)速過高、工作條件劣化的問題,可合理控制巷道內(nèi)風(fēng)流場(chǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:包括支架、硬質(zhì)風(fēng)筒和導(dǎo)軌,所述硬質(zhì)風(fēng)筒穿過支架,所述導(dǎo)軌設(shè)置在支架的上方,所述導(dǎo)軌的頂部連接有掛索,所述支架的頂部固定有套筒,所述套筒的上方固定有滑塊,所述滑塊與導(dǎo)軌相配合且能夠沿著導(dǎo)軌前后滑動(dòng),所述硬質(zhì)風(fēng)筒的頂部與支架之間設(shè)置有萬向節(jié),所述萬向節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)件伸入套筒內(nèi)且與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述萬向節(jié)的擺動(dòng)件固定在硬質(zhì)風(fēng)筒的頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件和所述擺動(dòng)件相鉸接,所述硬質(zhì)風(fēng)筒的出風(fēng)口設(shè)置有多個(gè)葉片,多個(gè)所述葉片形成圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的小端靠近硬質(zhì)風(fēng)筒處,所述硬質(zhì)風(fēng)筒上設(shè)置有用于啟閉所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的葉片啟閉機(jī)構(gòu),所述硬質(zhì)風(fēng)筒的底部固定有用于帶動(dòng)硬質(zhì)風(fēng)筒左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述葉片啟閉機(jī)構(gòu)包括葉片調(diào)節(jié)桿、推桿、連桿和葉片骨架,所述連桿和葉片骨架的數(shù)量均為多個(gè),所述連桿、葉片骨架和葉片三者的數(shù)量相等,每個(gè)所述連桿對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片骨架,每個(gè)所述葉片骨架對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片,所述葉片調(diào)節(jié)桿的上端與推桿的后端固定連接,每個(gè)所述連桿的后端均與推桿的前端鉸接,每個(gè)所述連桿的前端與對(duì)應(yīng)的葉片骨架鉸接,所述葉片骨架的后端與硬質(zhì)風(fēng)筒的前端鉸接,每個(gè)所述葉片骨架與對(duì)應(yīng)的葉片固定連接,所述推桿和連桿均位于硬質(zhì)風(fēng)筒內(nèi),所述葉片骨架位于所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述硬質(zhì)風(fēng)筒的底部設(shè)置有水平滑槽,所述葉片調(diào)節(jié)桿的下端穿出水平滑槽且能夠沿著水平滑槽滑動(dòng)。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述硬質(zhì)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有支撐架,所述支撐架包括前架體、后架體和導(dǎo)向套,所述前架體和后架體前后對(duì)稱設(shè)置,所述導(dǎo)向套位于前架體與后架體之間,所述導(dǎo)向套的前端與前架體的中心固定連接,所述導(dǎo)向套的后端與后架體的中心固定連接,所述前架體和后架體均與硬質(zhì)風(fēng)筒的內(nèi)壁固定連接,所述推桿穿過導(dǎo)向套且能夠沿著導(dǎo)向套滑動(dòng)。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述硬質(zhì)風(fēng)筒的前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)連接環(huán),所述連接環(huán)和葉片骨架的數(shù)量相等,每個(gè)所述連接環(huán)對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片骨架,所述葉片骨架與對(duì)應(yīng)的連接環(huán)鉸接。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述葉片調(diào)節(jié)桿的上端與推桿的后端螺紋連接,所述葉片骨架與葉片通過螺栓連接。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述支架的頂部后側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向盤,所述導(dǎo)向盤上設(shè)置有上下滑槽和左右滑槽,所述上下滑槽和左右滑槽呈十字交叉設(shè)置,所述上下滑槽和左右滑槽上均均勻設(shè)置有定位槽,所述轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿穿過所述十字交叉處且能夠沿著上下滑槽或者左右滑槽滑動(dòng)。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述硬質(zhì)風(fēng)筒的后端通過風(fēng)筒快速連接器連接有伸縮風(fēng)筒。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述伸縮風(fēng)筒外設(shè)置有風(fēng)筒收納包,所述風(fēng)筒收納包包括兩個(gè)前后設(shè)置的收納筒,所述收納筒的兩端均為開口結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述收納筒之間通過拉鏈相連接,位于前側(cè)的所述收納筒與伸縮風(fēng)筒的前端連接,位于后側(cè)的所述收納筒與伸縮風(fēng)筒的后端連接。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述伸縮風(fēng)筒的后端連接有吊環(huán)。

上述的手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌的兩端對(duì)稱設(shè)置有掛環(huán),所述掛索的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述掛環(huán)上連接一個(gè)掛索。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型不采用任何電器設(shè)備,安全可靠性高,結(jié)構(gòu)簡單,易操作,方便安裝使用。

2、本實(shí)用新型在對(duì)掘進(jìn)工作面端頭區(qū)域全風(fēng)場(chǎng)風(fēng)流特征以及煤塵和瓦斯運(yùn)移規(guī)律研究的基礎(chǔ)上,通過改變出風(fēng)口角度,合理控制巷道內(nèi)風(fēng)流場(chǎng),有效解決了現(xiàn)有風(fēng)筒通風(fēng)過程中定角度吹風(fēng),容易造成瓦斯、粉塵積聚和巷道內(nèi)容易形成渦流的問題。

3、本實(shí)用新型在掘進(jìn)工作面風(fēng)流特性的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了煤礦通風(fēng)的可調(diào)可控,促進(jìn)了煤礦的精細(xì)化管理,具有很強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

4、本實(shí)用新型通過在后端加有風(fēng)筒收納包,能夠提供一定長度的風(fēng)筒前移,減少停風(fēng)安裝風(fēng)筒的周期,有效增加生產(chǎn)效率,經(jīng)濟(jì)效益高。

5、本實(shí)用新型在不增加風(fēng)量的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)增加出風(fēng)口風(fēng)速,優(yōu)化巷道風(fēng)流場(chǎng)的作用,工作可靠性高,節(jié)省了資源,實(shí)用性強(qiáng)。

6、本實(shí)用新型可有效防止在有限空間氣體射流在掘進(jìn)工作面容易形成渦流,使煤塵等有害物質(zhì)積聚在端頭工作面,具有爆炸危險(xiǎn)的煤塵達(dá)到一定濃度時(shí),若在引爆火源的作用下發(fā)生爆炸的問題,可有效減少礦毀人亡,減少損失,提高了煤礦安全。

下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體圖。

圖3為本實(shí)用新型硬質(zhì)風(fēng)筒、連接環(huán)、支撐架和轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿的位置關(guān)系圖。

圖4為本實(shí)用新型風(fēng)筒收納包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型伸縮風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型支架、滑塊、套筒和導(dǎo)向盤的位置關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—葉片; 2—萬向節(jié); 3—導(dǎo)軌;

3-1—掛環(huán); 4—掛索; 5—吊環(huán);

6—風(fēng)筒收納包; 6-1—拉鏈; 6-2—收納筒;

7—支架; 7-1—滑塊; 7-2—套筒;

8—硬質(zhì)風(fēng)筒; 8-1—連接環(huán); 8-2—支撐架;

8-21—前架體; 8-22—后架體; 8-23—導(dǎo)向套;

8-3—水平滑槽; 9—導(dǎo)向盤; 9-1—上下滑槽;

9-2—左右滑槽; 9-3—定位槽; 10—葉片骨架;

11—連桿; 12—推桿; 13—轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿;

14—葉片調(diào)節(jié)桿; 15—風(fēng)筒快速連接器; 16—伸縮風(fēng)筒。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖5和圖7所示,本實(shí)用新型包括支架7、硬質(zhì)風(fēng)筒8和導(dǎo)軌3,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8穿過支架7,所述導(dǎo)軌3設(shè)置在支架7的上方,所述導(dǎo)軌3的頂部連接有掛索4,所述支架7的頂部固定有套筒7-2,所述套筒7-2的上方固定有滑塊7-1,所述滑塊7-1與導(dǎo)軌3相配合且能夠沿著導(dǎo)軌3前后滑動(dòng),所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的頂部與支架7之間設(shè)置有萬向節(jié)2,所述萬向節(jié)2的轉(zhuǎn)動(dòng)件伸入套筒7-2內(nèi)且與套筒7-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述萬向節(jié)2的擺動(dòng)件固定在硬質(zhì)風(fēng)筒8的頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件和所述擺動(dòng)件相鉸接,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的出風(fēng)口設(shè)置有多個(gè)葉片1,多個(gè)所述葉片1形成圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的小端靠近硬質(zhì)風(fēng)筒8處,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8上設(shè)置有用于啟閉所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的葉片啟閉機(jī)構(gòu),所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的底部固定有用于帶動(dòng)硬質(zhì)風(fēng)筒8左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿13。

該風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置通過掛索4將導(dǎo)軌3掛于巷道頂端,導(dǎo)軌3方便風(fēng)筒出風(fēng)口前移,避免了硬質(zhì)風(fēng)筒8前移需要拆卸的繁瑣;滑塊7-1與支架7固定連接,在能夠?qū)崿F(xiàn)硬質(zhì)風(fēng)筒8前移的基礎(chǔ)上,且保證了下端導(dǎo)向盤9的穩(wěn)定性。硬質(zhì)風(fēng)筒8與支架7之間設(shè)置萬向節(jié)2,通過轉(zhuǎn)向操縱桿13調(diào)節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒8的出風(fēng)口角度時(shí),能夠靈活地實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)風(fēng)筒8左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下擺動(dòng)。可見,該風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置解決了采用不斷提高局部通風(fēng)機(jī)功率和加大風(fēng)筒直徑易造成循環(huán)風(fēng)、工作區(qū)域局部風(fēng)速過高、工作條件劣化的問題,可合理控制巷道內(nèi)風(fēng)流場(chǎng)。

如圖1和圖2所示,所述葉片啟閉機(jī)構(gòu)包括葉片調(diào)節(jié)桿14、推桿12、連桿11和葉片骨架10,所述連桿11和葉片骨架10的數(shù)量均為多個(gè),所述連桿11、葉片骨架10和葉片1三者的數(shù)量相等,每個(gè)所述連桿11對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片骨架10,每個(gè)所述葉片骨架10對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片1,所述葉片調(diào)節(jié)桿14的上端與推桿12的后端固定連接,每個(gè)所述連桿11的后端均與推桿12的前端鉸接,每個(gè)所述連桿11的前端與對(duì)應(yīng)的葉片骨架10鉸接,所述葉片骨架10的后端與硬質(zhì)風(fēng)筒8的前端鉸接,每個(gè)所述葉片骨架10與對(duì)應(yīng)的葉片1固定連接,所述推桿12和連桿11均位于硬質(zhì)風(fēng)筒8內(nèi),所述葉片骨架10位于所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)內(nèi),所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的底部設(shè)置有水平滑槽8-3,所述葉片調(diào)節(jié)桿14的下端穿出水平滑槽8-3且能夠沿著水平滑槽8-3滑動(dòng)。葉片啟閉機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)葉片調(diào)節(jié)桿14實(shí)現(xiàn)前端多個(gè)葉片1的開閉,以擴(kuò)大風(fēng)筒出風(fēng)口直徑,從而減小風(fēng)速或縮小風(fēng)筒出風(fēng)口直徑,達(dá)到增大風(fēng)速的目的;葉片骨架10用于支撐起葉片1的啟閉,水平滑槽8-3保證了推桿12運(yùn)行的可靠性。

如圖1和圖3所示,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8內(nèi)設(shè)置有支撐架8-2,所述支撐架8-2包括前架體8-21、后架體8-22和導(dǎo)向套8-23,所述前架體8-21和后架體8-22前后對(duì)稱設(shè)置,所述導(dǎo)向套8-23位于前架體8-21與后架體8-22之間,所述導(dǎo)向套8-23的前端與前架體8-21的中心固定連接,所述導(dǎo)向套8-23的后端與后架體8-22的中心固定連接,所述前架體8-21和后架體8-22均與硬質(zhì)風(fēng)筒8的內(nèi)壁固定連接,所述推桿12穿過導(dǎo)向套8-23且能夠沿著導(dǎo)向套8-23滑動(dòng)。支撐架8-2對(duì)葉片啟閉機(jī)構(gòu)起支撐作用,導(dǎo)向套8-23對(duì)推桿12的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。

如圖2和圖3所示,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的前端內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)連接環(huán)8-1,所述連接環(huán)8-1和葉片骨架10的數(shù)量相等,每個(gè)所述連接環(huán)8-1對(duì)應(yīng)一個(gè)葉片骨架10,所述葉片骨架10與對(duì)應(yīng)的連接環(huán)8-1鉸接。

本實(shí)施例中,所述葉片調(diào)節(jié)桿14的上端與推桿12的后端螺紋連接,所述葉片骨架10與葉片1通過螺栓連接。

如圖1、圖2和圖8所示,所述支架7的頂部后側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向盤9,所述導(dǎo)向盤9上設(shè)置有上下滑槽9-1和左右滑槽9-2,所述上下滑槽9-1和左右滑槽9-2呈十字交叉設(shè)置,所述上下滑槽9-1和左右滑槽9-2上均均勻設(shè)置有定位槽9-3,所述轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿13穿過所述十字交叉處且能夠沿著上下滑槽9-1或者左右滑槽9-2滑動(dòng)。

設(shè)置導(dǎo)向盤9用于規(guī)范約束硬質(zhì)風(fēng)筒8的轉(zhuǎn)向角度,上下滑槽9-1保證了硬質(zhì)風(fēng)筒8的上下擺動(dòng),左右滑槽9-2保證了硬質(zhì)風(fēng)筒8的左右轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)計(jì)的定位槽9-3確保了轉(zhuǎn)動(dòng)之后硬質(zhì)風(fēng)筒8位置定位的準(zhǔn)確性。另外,可在上下滑槽9-1和左右滑槽9-2上標(biāo)注轉(zhuǎn)動(dòng)角度,通過轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿13在定位槽9-3上的位置,以確定硬質(zhì)風(fēng)筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

如圖1、圖2和圖6所示,所述硬質(zhì)風(fēng)筒8的后端通過風(fēng)筒快速連接器15連接有伸縮風(fēng)筒16,風(fēng)筒收納包6輔助硬質(zhì)風(fēng)筒8短距離伸長。

如圖1、圖2和圖4所示,所述伸縮風(fēng)筒16外設(shè)置有風(fēng)筒收納包6,所述風(fēng)筒收納包6包括兩個(gè)前后設(shè)置的收納筒6-2,所述收納筒6-2的兩端均為開口結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述收納筒6-2之間通過拉鏈6-1相連接,位于前側(cè)的所述收納筒與伸縮風(fēng)筒16的前端連接,位于后側(cè)的所述收納筒與伸縮風(fēng)筒16的后端連接。設(shè)置收納包6,可將壓縮后的伸縮風(fēng)筒16置于收納包6內(nèi),并用拉鏈6-1收納,當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口需要前移時(shí),可松開拉鏈6-1,將壓縮后的伸縮風(fēng)筒16展開,實(shí)現(xiàn)一定距離的前移。

如圖1和圖2所示,所述伸縮風(fēng)筒16的后端連接有吊環(huán)5。

如圖1和圖2所示,所述導(dǎo)軌3的兩端對(duì)稱設(shè)置有掛環(huán)3-1,所述掛索4的數(shù)量為兩個(gè),每個(gè)所述掛環(huán)3-1上連接一個(gè)掛索4。

本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí),掛索4和吊環(huán)5均吊在巷道內(nèi)壁上。在風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)端頭距離過近時(shí),后移葉片調(diào)節(jié)桿14,通過葉片調(diào)節(jié)桿14帶動(dòng)葉片啟閉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)葉片1的啟閉,達(dá)到增大風(fēng)筒直徑、減小風(fēng)速的目的。

隨著掘進(jìn)巷道長度的增加,有效射程不足,打開風(fēng)筒收納包6,將硬質(zhì)風(fēng)筒8前移,使風(fēng)筒整體長度增加,風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)端面的距離減小,實(shí)現(xiàn)保持有效射程的作用。當(dāng)風(fēng)筒無法前移時(shí),可通過前移葉片調(diào)節(jié)桿14,實(shí)現(xiàn)葉片的啟閉,來改變出風(fēng)口直徑的大小,起到提高出風(fēng)口風(fēng)速的目的。

當(dāng)巷道某處出現(xiàn)瓦斯、粉塵涌現(xiàn)或積聚現(xiàn)象時(shí),可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿13,轉(zhuǎn)動(dòng)硬質(zhì)風(fēng)筒8,有效吹散聚集的瓦斯和粉塵。當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)渦流現(xiàn)象時(shí),可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿13,實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)風(fēng)筒8定角度吹風(fēng),有效降低渦流帶來的瓦斯粉塵積聚現(xiàn)象。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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