專利名稱：一種粉煤燃燒筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及浙青混合生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉煤燃燒筒。
背景技術(shù)：
燃燒筒是浙青攪拌站等建材工業(yè)常見的設(shè)備，主要用于點燃或燃燒燃料，以便將點燃的燃料或燃燒的熱量輸送到后續(xù)工段，提供后續(xù)工作作業(yè)所需要的熱量，使用煤炭作為燃料相比較石油可以大幅地降低生產(chǎn)成本，但由于煤炭燃燒性能不及石油，因此容易沉積而造成燃燒不完全。為了提高煤炭的燃燒性能，一方面需要將煤炭粉碎制成煤粉，增大燃料與助燃氣體的接觸面積從而提高燃燒性能，另一方面需要對燃燒桶進行改進，以避免煤粉的沉積。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種粉煤燃燒筒，可以有效避免煤粉的沉積，從而使煤粉充分燃燒，提高燃料的利用率，不需要定期進行傳統(tǒng)的清理燒筒內(nèi)沉積燃料的作業(yè)。本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種粉煤燃燒筒，包括筒體、動力系統(tǒng)、揚料系統(tǒng)；所述筒體左端為進料口，右端為出料口，出料口連接干燥筒；所述動力系統(tǒng)位于所述筒體外且包括電機、傳動齒輪、主動齒輪，所述電機帶動傳動齒輪，所述傳動齒輪與主動齒輪同軸同步轉(zhuǎn)動；所述揚料系統(tǒng)包括從動齒輪、固定桿、轉(zhuǎn)軸、扇葉，所述轉(zhuǎn)軸和扇葉位于所述筒體內(nèi)，所述從動齒輪直徑大于所述筒體直徑并與主動齒輪咬合，所述固定桿為多根并中心對稱設(shè)置，每根固定連接轉(zhuǎn)軸和從動齒輪，所述扇葉為多片并中心對稱設(shè)置，每片固定連接在轉(zhuǎn)軸上。作為本實用新型進一步改進的粉煤燃燒筒，所述扇葉的直徑與所述筒體內(nèi)徑一致。本文所述扇葉的直徑是指扇葉旋轉(zhuǎn)一周時邊緣運動軌跡形成的圓柱體的直徑，扇葉的直徑與所述筒體內(nèi)徑一致能夠充分揚起沉積的燃料。作為本實用新型進一步改進的粉煤燃燒筒，所述扇葉葉面設(shè)置有若干漏孔。設(shè)置漏孔使扇葉上的燃料煤粉可以透過扇葉并撒開，從而實現(xiàn)分散煤粉、提高煤粉與空氣接觸面積的目的。作為本實用新型進一步改進的粉煤燃燒筒，所述扇葉為彎曲形狀。彎曲形狀的扇葉更有利于帶起沉積的煤粉燃料。作為本實用新型進一步改進的粉煤燃燒筒，還包括助燃系統(tǒng)；所述助燃系統(tǒng)包括位于所述筒體左端的風(fēng)機。風(fēng)機一方面可以提供充足的助燃氣，以實現(xiàn)助燃作用；另一方面可以有助于揚料，此外還可以將燃燒筒內(nèi)的火焰和熱量更充分地向干燥筒內(nèi)輸送。本實用新型所提供的粉煤燃燒筒，可以有效避免煤粉的沉積，從而使煤粉充分燃燒，提高燃料的利用率，不需要定期進行傳統(tǒng)的清理燒筒內(nèi)沉積燃料的作業(yè)，且還可以實現(xiàn)分散煤粉、提高煤粉與空氣接觸面積、提供充足的助燃氣、將燃燒筒內(nèi)的火焰和熱量更充分地向干燥筒內(nèi)輸送等目的。
圖1，粉煤燃燒筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，扇葉附近結(jié)構(gòu)示意圖；圖3，改進的扇葉附近結(jié)構(gòu)示意圖。I為從動齒輪,2為扇葉,3為轉(zhuǎn)軸,4為主動齒輪,5為電機,6為傳動齒輪,7為風(fēng)機，8為干燥筒,9為固定桿。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1一2所示，本實用新型所提供的粉煤燃燒筒，包括筒體、動力系統(tǒng)、揚料系統(tǒng)；所述筒體左端為進料口，右端為出料口，出料口連接干燥筒8 ;所述動力系統(tǒng)位于所述筒體外且包括電機5、傳動齒輪6、主動齒輪4，所述電機5帶動傳動齒輪6，所述傳動齒輪6與主動齒輪4同軸同步轉(zhuǎn)動；所述揚料系統(tǒng)包括從動齒輪1、固定桿9、轉(zhuǎn)軸3、扇葉2，所述轉(zhuǎn)軸3和扇葉2位于所述筒體內(nèi)，所述從動齒輪I直徑大于所述筒體直徑并與主動齒輪4咬合，所述固定桿9為多根并中心對稱設(shè)置，每根固定連接轉(zhuǎn)軸3和從動齒輪1，所述扇葉2為多片并中心對稱設(shè)置，每片固定連接在轉(zhuǎn)軸3上。電機5啟動后，揚料系統(tǒng)開始旋轉(zhuǎn)工作，煤粉不斷地被揚起并燃燒，使煤粉在燃燒筒內(nèi)的分散更為均勻，點燃后的煤粉和煤粉燃燒產(chǎn)生的火焰，通過固定桿9之間的間隙進入到干燥筒8中，從而為后續(xù)工段供熱。作為本實施例的進一步改進，所述扇葉2的直徑與所述筒體內(nèi)徑一致。煤粉分布在各扇葉2切割筒體內(nèi)部空間所形成的各局部空間內(nèi)，在各局部空間內(nèi)進行翻轉(zhuǎn)揚料。所述扇葉2葉面設(shè)置有若干漏孔。各局部空間內(nèi)的煤粉通過漏孔落下，分散在筒體空間內(nèi)與空氣充分地接觸并燃燒。所述的粉煤燃燒筒，還包括助燃系統(tǒng)；所述助燃系統(tǒng)包括位于所述筒體左端的風(fēng)機7。如圖3所示，作為本實施例的進一步改進，所述扇葉2還可以為彎曲形狀。上文所述的粉煤燃燒筒，可以有效避免煤粉的沉積，從而使煤粉充分燃燒，提高燃料的利用率，不需要定期進行傳統(tǒng)的清理燒筒內(nèi)沉積燃料的作業(yè)，且還可以實現(xiàn)分散煤粉、提高煤粉與空氣接觸面積、提供充足的助燃氣、將燃燒筒內(nèi)的火焰和熱量更充分地向干燥筒內(nèi)輸送等目的。
權(quán)利要求1.一種粉煤燃燒筒，其特征在于:包括筒體、動力系統(tǒng)、揚料系統(tǒng)；所述筒體左端為進料口，右端為出料口，出料口連接干燥筒(8);所述動力系統(tǒng)位于所述筒體外且包括電機(5 )、傳動齒輪(6 )、主動齒輪(4 )，所述電機(5 )帶動傳動齒輪(6 )，所述傳動齒輪(6 )與主動齒輪(4)同軸同步轉(zhuǎn)動；所述揚料系統(tǒng)包括從動齒輪(I)、固定桿(9)、轉(zhuǎn)軸(3)、扇葉(2)，所述轉(zhuǎn)軸(3 )和扇葉(2 )位于所述筒體內(nèi)，所述從動齒輪(I)直徑大于所述筒體直徑并與主動齒輪(4)咬合，所述固定桿(9)為多根并中心對稱設(shè)置，每根固定連接轉(zhuǎn)軸(3)和從動齒輪(I )，所述扇葉(2 )為多片并中心對稱設(shè)置，每片固定連接在轉(zhuǎn)軸(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤燃燒筒，其特征在于:所述扇葉(2)的直徑與所述筒體內(nèi)徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤燃燒筒，其特征在于:所述扇葉(2)葉面設(shè)置有若干漏孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤燃燒筒，其特征在于:所述扇葉(2)為彎曲形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤燃燒筒，其特征在于:還包括助燃系統(tǒng)；所述助燃系統(tǒng)包括位于所述筒體左端的風(fēng)機(7 )。
專利摘要本實用新型公開了一種粉煤燃燒筒，包括筒體、動力系統(tǒng)、揚料系統(tǒng)；所述筒體左端為進料口，右端為出料口，出料口連接干燥筒(8)；所述動力系統(tǒng)位于所述筒體外包括電機(5)、傳動齒輪(6)、主動齒輪(4)，所述電機(5)帶動傳動齒輪(6)，所述傳動齒輪(6)與主動齒輪(4)同軸同步轉(zhuǎn)動；所述揚料系統(tǒng)包括從動齒輪(1)、固定桿(9)、轉(zhuǎn)軸(3)、扇葉(2)，所述轉(zhuǎn)軸(3)和扇葉(2)位于所述筒體內(nèi)，所述從動齒輪(1)直徑大于所述筒體直徑并與主動齒輪(4)咬合，所述固定桿(9)為多根并中心對稱設(shè)置，每根固定連接轉(zhuǎn)軸(3)和從動齒輪(1)，所述扇葉(2)為多片并中心對稱設(shè)置，每片固定連接在轉(zhuǎn)軸(3)上。可以避免煤粉的沉積，使煤粉充分燃燒，提高燃料利用率，不需要定期清理燃燒筒內(nèi)沉積的燃料。
文檔編號F23D1/00GK203010589SQ20122063799
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者謝麗生, 方恒軍 申請人:蕪湖鼎達新型建筑材料有限公司