專利名稱：一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制開關(guān)，尤其是涉及一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)。
背景技術(shù)：
熱管是采用使包含在其中的工作流體蒸發(fā)和冷凝的方式將來自于吸收熱量的蒸發(fā)器的能量轉(zhuǎn)移釋放熱量的蒸發(fā)器的裝置。由于熱管的熱傳導(dǎo)效率高而且無噪音，目前熱管的應(yīng)用已經(jīng)越來越普及，在一些工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，熱管將一些設(shè)備產(chǎn)生的多余的熱量傳遞至需要升溫的地方，如此應(yīng)用能將資源充分利用，有著很高的環(huán)境效益和節(jié)能效果。但是目前存在的問題是，熱管在將熱量由高溫部分傳遞至低溫部分時(shí)是一個不間斷的過程，而在上述的場合中我們只需要將多余的熱量，即當(dāng)溫度高于某一溫度時(shí)才進(jìn)行熱管的熱傳遞，不間斷的傳熱會造成高溫部分的工作溫度達(dá)不到工作要求，影響了高溫部分設(shè)備的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，能方便地控制熱管管路中熱流傳導(dǎo)的通斷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，其特征在于:包括開關(guān)轉(zhuǎn)軸以及將熱管一和熱管二密封連接為一體的開關(guān)外殼，所述熱管一和熱管二均為圓管，所述熱管一和熱管二的橫假面直徑相等，所述開關(guān)外殼的上端設(shè)置有上軸承，所述開關(guān)外殼的下端設(shè)置有下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸由上至下依次穿過所述上軸承和所述下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸的上端固定安裝有開關(guān)閥，所述開關(guān)外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于熱管中液態(tài)工質(zhì)流過的中空開關(guān)管芯，所述中空開關(guān)管芯的內(nèi)部設(shè)置有用于氣態(tài)工質(zhì)流過開關(guān)內(nèi)腔，所述開關(guān)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有開關(guān)翻板，所述開關(guān)翻板的橫截面形狀與開關(guān)內(nèi)腔橫截面形狀相同且相吻合，所述開關(guān)翻板安裝在開關(guān)轉(zhuǎn)軸上且可繞開關(guān)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述中空開關(guān)管芯與熱管一和熱管二的熱管管芯相配合。上述的一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，其特征在于:所述開關(guān)外殼通過螺紋密封方式或過盈配合密封方式與熱管一和熱管二連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好。2、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)熱管熱流傳導(dǎo)的通斷，實(shí)現(xiàn)熱管熱量傳遞的可控，能避免熱管持續(xù)傳遞熱量造成高溫端的熱量損失；由于上述控制開關(guān)最終是通過開關(guān)閥調(diào)節(jié)開關(guān)翻板的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)開關(guān)通斷，因此本控制開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，使用方便。3、本實(shí)用新型熱管一和熱管二密封安裝進(jìn)本控制開關(guān)中，熱管管芯與中空開關(guān)管芯尺寸結(jié)構(gòu)尺寸相同，不影響熱管工質(zhì)的傳輸。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型與熱管一和熱管二準(zhǔn)備連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型與熱管一和熱管二連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部工質(zhì)的流動示意圖。附圖標(biāo)記說明:I 一開關(guān)閥；3—開關(guān)外殼；4 一中空開關(guān)管芯；5—開關(guān)轉(zhuǎn)軸；6—開關(guān)翻板；7—熱管管芯；8-1—熱管一；8-2—熱管二；10—第一熱管；11一熱管冷凝端；12—第二熱管；13—熱管蒸發(fā)端；14 一開關(guān)內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括開關(guān)轉(zhuǎn)軸5以及將熱管一 8-1和熱管二 8-2密封連接為一體的開關(guān)外殼3,所述熱管一 8-1和熱管二 8-2均為圓管,所述熱管一 8-1和熱管二 8-2的橫假面直徑相等，所述開關(guān)外殼3的上端設(shè)置有上軸承，所述開關(guān)外殼3的下端設(shè)置有下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸5由上至下依次穿過所述上軸承和所述下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸5的上端固定安裝有開關(guān)閥1，所述開關(guān)外殼3的內(nèi)部設(shè)置有用于熱管中液態(tài)工質(zhì)流過的中空開關(guān)管芯4，所述中空開關(guān)管芯4的內(nèi)部設(shè)置有用于氣態(tài)工質(zhì)流過開關(guān)內(nèi)腔14，所述開關(guān)內(nèi)腔14內(nèi)設(shè)置有開關(guān)翻 板6，所述開關(guān)翻板6的橫截面形狀與開關(guān)內(nèi)腔14橫截面形狀相同且相吻合，所述開關(guān)翻板6安裝在開關(guān)轉(zhuǎn)軸5上且可繞開關(guān)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，所述中空開關(guān)管芯4與熱管一 8-1和熱管二 8-2的熱管管芯7相配合。本實(shí)施例中，所述開關(guān)外殼3通過螺紋密封方式或過盈配合密封方式與熱管一8-1和熱管二 8-2連接。本實(shí)施例中，開關(guān)外殼3的結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)均與熱管一 8-1和熱管二 8-2相同。本實(shí)用新型的工作原理為:通過開關(guān)翻板6的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對熱管熱流的通斷控制，本控制開關(guān)將熱管截?cái)酁榈谝粺峁?0和第二熱管12，第一熱管10包括熱管冷凝端11，釋放熱量；第二熱管12包括熱管蒸發(fā)端13，吸收熱量。當(dāng)需要熱管傳遞熱量時(shí)，將控制開關(guān)的開關(guān)閥I旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)開關(guān)翻板6與熱管徑向垂直，熱管即開始傳遞熱量，其熱管內(nèi)工質(zhì)的流動方向如圖3中箭頭方向所示，其中中空開關(guān)管芯4內(nèi)的箭頭方向?yàn)闊峁艿囊簯B(tài)工質(zhì)的回流方向，開關(guān)內(nèi)腔14的箭頭方向?yàn)闅鈶B(tài)工質(zhì)的流動方向；當(dāng)要停止熱管傳遞熱量時(shí)，將控制開關(guān)的開關(guān)閥I旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)開關(guān)翻板6與熱管軸向垂直，熱管的氣態(tài)工質(zhì)的流動被本控制開關(guān)擋住，本熱管即停止傳遞熱量。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，其特征在于:包括開關(guān)轉(zhuǎn)軸(5)以及將熱管一(8-1)和熱管二(8-2)密封連接為一體的開關(guān)外殼(3),所述熱管一(8-1)和熱管二(8-2)均為圓管，所述熱管一(8-1)和熱管二(8-2)的橫假面直徑相等，所述開關(guān)外殼(3)的上端設(shè)置有上軸承，所述開關(guān)外殼(3)的下端設(shè)置有下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸(5)由上至下依次穿過所述上軸承和所述下軸承，所述開關(guān)轉(zhuǎn)軸(5)的上端固定安裝有開關(guān)閥(1)，所述開關(guān)外殼(3)的內(nèi)部設(shè)置有用于熱管中液態(tài)工質(zhì)流過的中空開關(guān)管芯(4)，所述中空開關(guān)管芯(4)的內(nèi)部設(shè)置有用于氣態(tài)工質(zhì)流過開關(guān)內(nèi)腔(14)，所述開關(guān)內(nèi)腔(14)內(nèi)設(shè)置有開關(guān)翻板(6)，所述開關(guān)翻板(6)的橫截面形狀與開關(guān)內(nèi)腔(14)橫截面形狀相同且相吻合，所述開關(guān)翻板(6)安裝在開關(guān)轉(zhuǎn)軸(5)上且可繞開關(guān)轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn)，所述中空開關(guān)管芯(4)與熱管一(8-1)和熱管二(8-2)的熱管管芯(7)相配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，其特征在于:所述開關(guān)外殼(3)通過螺紋密封方式或過盈配合密封方式與熱管一(8-1)和熱管二(8-2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管熱流傳導(dǎo)式控制開關(guān)，包括開關(guān)轉(zhuǎn)軸以及將熱管一和熱管二密封連接為一體的開關(guān)外殼，熱管一和熱管二的橫假面直徑相等，開關(guān)外殼上端設(shè)有上軸承，開關(guān)外殼下端設(shè)有下軸承，開關(guān)轉(zhuǎn)軸由上至下依次穿過上軸承和下軸承，開關(guān)轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有開關(guān)閥，開關(guān)外殼內(nèi)部設(shè)有用于熱管中液態(tài)工質(zhì)流過的中空開關(guān)管芯，中空開關(guān)管芯的內(nèi)部設(shè)置有用于氣態(tài)工質(zhì)流過開關(guān)內(nèi)腔，開關(guān)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有開關(guān)翻板，開關(guān)翻板的橫截面形狀與開關(guān)內(nèi)腔橫截面形狀相同且相吻合，開關(guān)翻板安裝在開關(guān)轉(zhuǎn)軸上且可繞開關(guān)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，中空開關(guān)管芯與熱管一和熱管二的熱管管芯相配合。本實(shí)用新型能方便地控制熱管管路中熱流傳導(dǎo)的通斷。
文檔編號F28D15/06GK203037118SQ20122063764
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者楊向民 申請人:陜西科林能源發(fā)展股份有限公司