本實用新型涉及一種液壓支架用的液控閥門，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的整體頂梁組合懸移液壓支架在煤礦井下使用時，雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、整體穩(wěn)定性好、降低工人勞動強度、提高勞動效率、設(shè)備資金投入少等優(yōu)點。由于在工作面使用中支架向前移動時，必須將液壓支柱縮回，頂梁與工作面頂板脫離才能移架，在頂板不穩(wěn)定的回采工作面；由于頂板受到支架的反復(fù)支撐，容易造成頂板破碎，出現(xiàn)漏頂、冒頂現(xiàn)象，懸移液壓支架設(shè)備無法正常使用，使用范圍受到限制。本申請人已發(fā)明的帶壓移架懸移液壓支架的專利技術(shù)，解決了在頂板破碎的工作面不能使用整體頂梁組合懸移液壓支架的問題，但是具體使用時需要增加一套低壓供液系統(tǒng)，增加了現(xiàn)場使用難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種帶壓移架閥，解決了需另增一套低壓供液系統(tǒng)的問題，簡化了結(jié)構(gòu)和操作。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種帶壓移架閥，它包括閥殼、閥芯和彈簧套筒；所述閥殼的中部具有軸向滑孔，所述閥芯滑動安裝在所述軸向滑孔內(nèi)形成滑閥結(jié)構(gòu)，所述閥殼上端制作有軸向的低壓出液口，所述閥殼側(cè)壁上制作有徑向的高壓進液口，所述高壓進液口下方的閥殼側(cè)壁上制作有徑向的回流液口；所述閥芯是圓柱體，閥芯的周面上制作有進液環(huán)槽，進液環(huán)槽與所述出液口之間通過通孔相連通，進液環(huán)槽的槽高大于所述高壓進液口和回流液口中任一個的直徑；當所述進液環(huán)槽與高壓進液口連通時，進液環(huán)槽與回流液口錯開；當所述進液環(huán)槽與回流液口連通時，進液環(huán)槽與高壓進液口錯開；所述閥芯位于所述回流液口下方的側(cè)壁上制作有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)裝有密封圈；

所述彈簧套筒固定在所述閥殼的下端，彈簧套筒內(nèi)裝有彈簧，所述閥芯下端裝有墊片，所述彈簧套筒下端裝有彈簧頂絲，所述彈簧抵在所述的墊片和彈簧頂絲之間。

所述高壓進液口和所述回流液口是圓孔通道，所述高壓進液口的下沿與所述回流液口的上沿之間的距離大于所述高壓進液口的半徑與所述回流液口的半徑相加之和。

所述彈簧套筒的上端與閥殼螺紋連接，所述的彈簧頂絲與所述彈簧套筒的下端螺紋連接。

所述的閥殼的下端有圓柱凸臺，圓柱凸臺外壁制作外螺紋，彈簧套筒的上端內(nèi)壁制作有內(nèi)螺紋；所述彈簧頂絲的圓柱主體外壁上制作有外螺紋，彈簧套筒的下端內(nèi)壁制作有內(nèi)螺紋。

所述通孔有兩個，兩個通孔在水平方向垂直交叉呈十字形穿過所述出液口。

所述彈簧套筒的內(nèi)壁上制作有限位臺階。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型帶壓移架閥解決了需另增一套低壓供液系統(tǒng)的問題，減少了一套低壓供液系統(tǒng)，極大的方便了煤礦井下使用。

2、成本增加很少的前提下，使得原類型支架具備帶壓移架功能。提高了設(shè)備的性能，擴大了設(shè)備的使用范圍。能夠適用煤礦各種不穩(wěn)定頂板的工作面環(huán)境。

3、有效控制頂板冒落，減少了頂板受到反復(fù)支撐產(chǎn)生頂板破碎的概率，改善了移架時支架上方頂板巖石的相互作用，大大改善了支架的控頂效果。使用帶壓移架可明顯減少或避免支架移架時多次重復(fù)卸載、支撐造成的漏頂，冒頂?shù)仁鹿?，擴大了整體頂梁組合懸移液壓支架的使用范圍?？捎糜诓环€(wěn)定的類直接頂板和易冒落、破碎頂板的工作面。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的仰視圖；

圖4是本實用新型接入立柱帶壓移架液壓原理圖。

圖中，1、彈簧套筒，1-1、限位臺階，2、彈簧頂絲、3、彈簧、4、墊片、5、閥芯、5-1、進液環(huán)槽，5-2、出液口，5-3、通孔，5-4、密封環(huán)槽，6、密封圈、7、閥殼，7-1、軸向滑孔，7-2、低壓出液口，7-3、高壓進液口，7-4、回流液口；8、帶壓移架閥，9、液控單向閥，10、立柱，11、交替閥，12、換向閥，13、截止閥。

具體實施方式

如圖1-圖3所示的一種帶壓移架閥，它包括閥殼7、閥芯5和彈簧套筒1；所述閥殼7的中部具有軸向滑孔7-1，所述閥芯5滑動安裝在所述軸向滑孔7-1內(nèi)形成滑閥結(jié)構(gòu)，所述閥殼7上端制作有軸向的低壓出液口7-2，所述閥殼7側(cè)壁上制作有徑向的高壓進液口7-3，所述高壓進液口7-3下方的閥殼7側(cè)壁上制作有徑向的回流液口7-4；所述閥芯5是圓柱體，閥芯5的周面上制作有進液環(huán)槽5-1，進液環(huán)槽5-1與所述出液口5-2之間通過通孔5-3相連通，進液環(huán)槽5-1的槽高大于所述高壓進液口7-3和回流液口7-4中任一個的直徑；當所述進液環(huán)槽5-1與高壓進液口7-3連通時，進液環(huán)槽5-1與回流液口7-4錯開；當所述進液環(huán)槽5-1與回流液口7-4連通時，進液環(huán)槽5-1與高壓進液口7-3錯開；所述閥芯5位于所述回流液口7-4下方的側(cè)壁上制作有密封環(huán)槽5-4，所述密封環(huán)槽5-4內(nèi)裝有密封圈6；

所述彈簧套筒1固定在所述閥殼7的下端，彈簧套筒1內(nèi)裝有彈簧3，所述閥芯5下端裝有墊片4，所述彈簧套筒1下端裝有彈簧頂絲2，所述彈簧3抵在所述的墊片4和彈簧頂絲2之間。

所述高壓進液口7-3和所述回流液口7-4是圓孔通道，所述高壓進液口7-3的下沿與所述回流液口7-4的上沿之間的距離大于所述高壓進液口7-3的半徑與所述回流液口7-4的半徑相加之和。

所述彈簧套筒1的上端與閥殼7螺紋連接，所述的彈簧頂絲2與所述彈簧套筒1的下端螺紋連接。

所述的閥殼7的下端有圓柱凸臺，圓柱凸臺外壁制作外螺紋，彈簧套筒1的上端內(nèi)壁制作有內(nèi)螺紋；所述彈簧頂絲2的圓柱主體外壁上制作有外螺紋，彈簧套筒1的下端內(nèi)壁制作有內(nèi)螺紋。

所述通孔5-3有兩個，兩個通孔5-3在水平方向垂直交叉呈十字形穿過所述出液口5-2。這樣設(shè)計，使得閥芯5受力均勻，不易彎曲變形，防止滑閥卡死。

所述彈簧套筒1的內(nèi)壁上也可以根據(jù)需要制作有限位臺階1-1，防止閥芯5超過下限位置、防止進液環(huán)槽5-1向下錯開回流液口7-4。

本帶壓移架閥可具有兩種功能：

1、提供穩(wěn)定低壓液體功能：高壓液體經(jīng)高壓進液口進入后，從低壓出液口流出額定壓力的低壓液體，保證帶壓移架時立柱伸長，給立柱下腔提供足夠的低壓液體。

2、對立柱下腔的低壓液體具有保壓功能： 帶壓移架時：當立柱的高度縮短時，立柱的下腔的低壓液體壓力超過設(shè)定的壓力時，閥芯5下移，下腔的低壓液體經(jīng)過帶壓移架閥的回流液口排出。

低壓液體的壓力由閥芯5兩端壓力所決定，閥芯5的位置由上下兩端的壓力 差決定，當?shù)蛪撼鲆嚎诘膲毫Α灵y芯5的斷面積大于彈簧的彈力時，閥芯向下運動，高壓進液口與閥芯5進液口的位置錯開，高壓液體不能進入到閥芯5，當?shù)蛪撼鲆嚎诘膲毫^續(xù)增大時，閥芯5繼續(xù)下移，當閥芯5 的進液口與回流液口連通時，低壓液體經(jīng)回流液口排出，最后得到要求的液體壓力。

根據(jù)圖4的立柱帶壓移架液壓原理圖，將帶壓移架閥接入系統(tǒng)中，立柱帶壓移架液壓系統(tǒng)包括帶壓移架閥8、液控單向閥9、立柱10、交替閥11、換向閥12、截止閥13。立柱10的下腔由帶壓移架閥8供給設(shè)定的低壓液體，上腔供給設(shè)定的高壓液體，因上、下腔面積不同，產(chǎn)生一個要求的向上支撐力，在整個帶壓移架過程中，工作穩(wěn)定可靠。