本發(fā)明涉及油田開(kāi)發(fā)中的防砂技術(shù)，具體地說(shuō)是一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱及方法。

背景技術(shù)：

化學(xué)防砂技術(shù)通過(guò)向井眼周?chē)鷶D入固砂劑或涂覆支撐劑，在井底近井地帶固結(jié)形成具有一定強(qiáng)度和滲透能力的人工井壁，達(dá)到防砂的目的。對(duì)于非均質(zhì)多層油藏，一次籠統(tǒng)化學(xué)防砂難以實(shí)現(xiàn)各小層均勻改造，化學(xué)防砂效果不理想?，F(xiàn)有分層防砂管柱存在施工過(guò)程中需要通過(guò)上提下放管柱來(lái)實(shí)現(xiàn)分層注入、不動(dòng)管柱無(wú)法實(shí)現(xiàn)反洗井等問(wèn)題，容易引起固砂劑反吐及在井筒內(nèi)固結(jié)等問(wèn)題，存在安全隱患，影響化學(xué)防砂效果。因此需要采用分層注入工藝，利用分層防砂管柱實(shí)現(xiàn)各井段的均勻化學(xué)防砂，延長(zhǎng)多井段井防砂有效期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)不動(dòng)管柱分層固砂劑注入，并且能夠根據(jù)需要不動(dòng)管柱隨時(shí)徹底反洗井，從而防止固砂劑反吐及在井內(nèi)固結(jié)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱，包括自上而下依次連接的上層充填總成、層間封隔器及下層充填總成。

所述上層充填總成上端連接上接頭，所述下層充填總成下端連接下接頭。

所述上層充填總成包括內(nèi)外相套的上內(nèi)滑套和上外滑套，上內(nèi)滑套下端連接上內(nèi)壓簧，上外滑套上端連接上外壓簧，所述上內(nèi)滑套和上外滑套之間形成上層充填通道。

所述下層充填總成包括內(nèi)外相套的下內(nèi)管和下外滑套，下外滑套下端連接下外壓簧，所述下內(nèi)管和下外滑套之間形成下層充填通道。

為了達(dá)成上述另一目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種可用于分層化學(xué)防砂的方法，用油管連接分層化學(xué)防砂管柱并將其下入到設(shè)計(jì)位置；油管打壓，層間封隔器漲封，下層充填通道打開(kāi)，進(jìn)行下層固砂劑注入；油管泄壓，層間封隔器解封，下層充填通道關(guān)閉，反洗井；投球，油管打壓，層間封隔器漲封，上層充填通道打開(kāi)，進(jìn)行上層固砂劑注入；油管泄壓，層間封隔器解封，上層充填通道關(guān)閉，反洗井。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

該分層化學(xué)防砂管柱主要包括上層充填總成、層間封隔器及下層充填總成三部分，其中，層間封隔器能夠在液壓作用下漲封，起到封隔上下油層井段的作用，并且能夠在泄壓后自動(dòng)解封；層間封隔器漲封后，上層充填總成或者下層充填總成能夠在液壓作用下壓縮彈簧打開(kāi)充填通道，實(shí)現(xiàn)單層固砂劑注入，并且在泄壓后能夠靠彈簧實(shí)現(xiàn)充填通道的自動(dòng)關(guān)閉，而上層或者下層充填通道的打開(kāi)是通過(guò)投球進(jìn)行控制，無(wú)需活動(dòng)管柱。由于在泄壓后封隔器解封、充填通道關(guān)閉，因此可以不動(dòng)管柱立即反洗井，并且能夠反洗到管柱最底部。本發(fā)明由于使用了可自動(dòng)控制的層間封隔器及充填總成，本發(fā)明具有不動(dòng)管柱實(shí)現(xiàn)分層固砂劑注入、隨時(shí)不動(dòng)管柱徹底反洗井及防止固砂劑在井筒內(nèi)固結(jié)等優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱在下層固砂坐封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱在各分層通道關(guān)閉解封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱在上層固砂坐封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上層充填總成1、層間封隔器2、下層充填總成3。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

根據(jù)圖1-4，一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱，包括自上而下依次連接的上層充填總成1、層間封隔器2及下層充填總成3。所述上層充填總成上端連接上接頭，所述下層充填總成下端連接下接頭。所述上層充填總成包括內(nèi)外相套的上內(nèi)滑套和上外滑套，上內(nèi)滑套下端連接上內(nèi)壓簧，上外滑套上端連接上外壓簧，所述上內(nèi)滑套和上外滑套之間形成上層充填通道。所述下層充填總成包括內(nèi)外相套的下內(nèi)管和下外滑套，下外滑套下端連接下外壓簧，所述下內(nèi)管和下外滑套之間形成下層充填通道。

該分層化學(xué)防砂管柱主要包括上層充填總成、層間封隔器及下層充填總成三部分，其中，層間封隔器能夠在液壓作用下漲封，起到封隔上下油層井段的作用，并且能夠在泄壓后自動(dòng)解封；層間封隔器漲封后，上層充填總成或者下層充填總成能夠在液壓作用下壓縮彈簧打開(kāi)充填通道，實(shí)現(xiàn)單層固砂劑注入，并且在泄壓后能夠靠彈簧實(shí)現(xiàn)充填通道的自動(dòng)關(guān)閉，而上層或者下層充填通道的打開(kāi)是通過(guò)投球進(jìn)行控制，無(wú)需活動(dòng)管柱。 由于在泄壓后封隔器解封、充填通道關(guān)閉，因此可以不動(dòng)管柱立即反洗井，并且能夠反洗到管柱最底部。

一種可用于分層化學(xué)防砂的方法：

(1)用油管連接分層化學(xué)防砂管柱并將其下入到設(shè)計(jì)位置，保證層間封隔器2能夠有效封隔上下兩層井段；

(2)油管打壓，在液壓作用下層間封隔器漲開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上下兩層井段的封隔，下層充填通道打開(kāi)，對(duì)下層井段進(jìn)行固砂劑注入，如圖2所示；

(3)油管泄壓，層間封隔器解封，下層充填通道關(guān)閉，反洗井，如圖3所示；

(4)投球，油管打壓，在液壓作用下層間封隔器漲開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上下兩層井段的封隔，上層充填通道打開(kāi)，對(duì)上層井段進(jìn)行固砂劑注入，如圖4所示；

(5)油管泄壓，層間封隔器解封，上層充填通道關(guān)閉，反洗井，如圖3所示。

由于使用了可自動(dòng)控制的層間封隔器及充填總成，本發(fā)明具有不動(dòng)管柱實(shí)現(xiàn)分層固砂劑注入、隨時(shí)不動(dòng)管柱徹底反洗井及防止固砂劑在井筒內(nèi)固結(jié)等優(yōu)勢(shì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專(zhuān)利范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于分層化學(xué)防砂的管柱及方法，其中管柱包括自上而下依次連接的上層充填總成、層間封隔器及下層充填總成。所述上層充填總成上端連接上接頭，所述下層充填總成下端連接下接頭。所述上層充填總成包括內(nèi)外相套的上內(nèi)滑套和上外滑套，上內(nèi)滑套下端連接上內(nèi)壓簧，上外滑套上端連接上外壓簧，所述上內(nèi)滑套和上外滑套之間形成上層充填通道。所述下層充填總成包括內(nèi)外相套的下內(nèi)管和下外滑套，下外滑套下端連接下外壓簧，所述下內(nèi)管和下外滑套之間形成下層充填通道。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)不動(dòng)管柱分層固砂劑注入，并且能夠根據(jù)需要不動(dòng)管柱隨時(shí)徹底反洗井，從而防止固砂劑反吐及在井內(nèi)固結(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝金川;吳瓊;郭黎明;魏芳;呂超;張冰洋;魏慶彩;王勇;武明鳴;許霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.19
技術(shù)公布日：2017.07.25