本實(shí)用新型器管束裝配領(lǐng)域,尤其是一種穿管接頭裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,由于加熱器的一個(gè)管系有管板、間隔板等組成,管板少則幾百個(gè)孔,多則上千個(gè)孔,這些孔都需要穿管,而且一臺加熱器長度一般都有好幾米,甚至有十幾米,中間分布了很多塊間隔板,采用常規(guī)方法安裝時(shí),一定要將U型管的管端對準(zhǔn)管板、間隔板的孔才能穿進(jìn)去,在穿管過程中U型管束無法快速準(zhǔn)確的進(jìn)入對應(yīng)管孔,設(shè)備中間的地方肉眼沒法看到,只能盲目的調(diào)節(jié),這樣穿管就很費(fèi)力,裝配存在難度,大大降低了生產(chǎn)效率,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種穿管接頭裝置,使得穿管難度降低,提高了穿管的效率,簡單省力。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種穿管接頭裝置,包括穿管裝置和桿體,所述穿管裝置包括穿管頭和穿管體,所述穿管頭的一端與所述穿管體的一端相接,所述穿管體的另一端與所述桿體相接,所述穿管頭為錐體,所述穿管體為圓柱體,所述穿管頭底部直徑為D1,所述穿管體的直徑為D2,D1:D2>1.1。
優(yōu)選地,所述穿管頭與所述穿管體一體成型。
優(yōu)選地,所述穿管體的另一端與所述桿體焊接連接。
優(yōu)選地,所述桿體為焊絲。
優(yōu)選地,所述焊絲為不銹鋼材料。
本實(shí)用新型的穿管接頭裝置,包括穿管裝置和桿體,其中穿管裝置的穿管頭為錐形,穿管體為圓柱體,當(dāng)錐形底部的直徑大于圓柱體的直徑,方便安在U型管端部,在裝配時(shí),只要錐形的尖端進(jìn)入管板或間隔板的孔中,U型管也就能順利的穿進(jìn)管板、間隔板的孔中,大大提高了穿管的效率。穿管頭與穿管體為一體成型,而且穿管體的另一端與桿體為焊接連接,連接性能好。桿體為不銹鋼焊絲,易于彎折放入U(xiǎn)型管中,操作簡單。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的穿管接頭裝置的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的穿管接頭裝置裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:1-穿管裝置,2-桿體,11-穿管頭,12-穿管體,2-桿體,3-U型管,4-管板,41-孔。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種穿管接頭裝置,在其一個(gè)實(shí)施例中,
一種穿管接頭裝置,包括穿管裝置1和桿體2,所述穿管裝置包括穿管頭11和穿管體12,所述穿管頭11與所述穿管體12一體成型。
所述穿管頭11的一端與穿管體12的一端通過焊接連接,穿管體 12的另一端與所述桿體2相接,所述穿管頭11為錐體,所述穿管頭11與所述穿管體12相接的一端直徑與所述穿管體12的直徑比值為R,R>1.1。
如圖1和2所示,桿體2為不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲易于彎曲變形,便于將竿體2彎曲后塞入U(xiǎn)型管3中,操作方便。穿管頭11是錐形的,穿管體12是圓柱體,且直徑比錐形最大直徑小2mm左右,即當(dāng)穿管頭錐體底端直徑為15mm,穿管體 12的直徑為13mm,穿管體12的直徑與U型管3的內(nèi)徑相匹配,便于穿管接頭裝置與U型管3的貼合。由于此裝置頂部是錐形,只要錐形的尖端進(jìn)入管板4或間隔板的孔4中,U型管3也就能順利的穿進(jìn)管板4的孔41中,提高了穿管的效率。
在穿管時(shí),事先將不銹鋼焊絲材質(zhì)的桿體2彎成一定的弧度,然后將桿體2塞入U(xiǎn)型管3的管端內(nèi),由于桿體2為不銹鋼焊絲,與U型管3管端內(nèi)壁貼合,這樣就防止在穿管時(shí)穿管接頭裝置與U型管3松動而掉落。
以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。