一種用于巷道支護的液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于支護的液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于巷道支護的液壓支架，為煤礦掘進和回采提供巷道支護，包括頂梁、橫梁和液壓支柱，其中：所述橫梁有多組，所述頂梁有多組，所述液壓支柱有多組；所述各組橫梁均位于所述各組頂梁的下方；所述各組液壓支柱均在下方支撐各組橫梁；所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成相互連接的多組可移動機構(gòu)。本實用新型以簡單優(yōu)化的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對巷道的高效安全可靠全方位的支護，為掘進機等采掘機械的行進提供安全可靠支護保障的同時，還具有極大的機動靈活性，能夠根據(jù)掘進開采的實際需要進行調(diào)整移動，從而為煤礦掘進和回采的巷道支護提供安全可靠方便靈活的保障，進而大幅提高掘采相關(guān)的工作效率。
【專利說明】一種用于巷道支護的液壓支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及用于支護的液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于巷道支護的液壓支架，為煤礦掘進和回采提供巷道支護。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采中，為保證煤礦開采活動能夠正常進行，井下巷道作為行人、通風、運輸、排水等活動的通道，其是必需的重要工程。在采煤工作面的準備工作中，首先要開拓上、下順槽和開切眼，從而給開采工作面提供煤炭運輸和通風通道。隨著掘進機的大力推廣，巷道的掘進越來越多地采用掘進機進行，其高效性及安全性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的炮采掘進方式。但是，采用掘進機進行巷道掘進的同時也帶來了一個新的問題，由于掘進機體積龐大，傳統(tǒng)的巷道支護設備及支護方式無法在掘進機存在時為巷道提供有效支護，尤其是如果掘進機上方的新暴露頂板不能得到及時支護，則極其容易造成頂板坍塌冒落，進而引發(fā)安全事故。
[0003]因此，亟需能夠有效配合掘進機等設備運行的及時提供巷道支護的支架，從而為煤礦掘進和回采的順利進行提供保障。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于巷道支護的液壓支架，為掘進機等采掘機械的行進提供機動靈活可靠的巷道支護，從而充分保障煤礦掘進和回采的安全。
[0005]本實用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種用于巷道支護的液壓支架，包括頂梁、橫梁和液壓支柱，其中:所述橫梁有多組，所述頂梁有多組，所述液壓支柱有多組；所述各組橫梁均位于所述各組頂梁的下方；所述各組液壓支柱均在下方支撐各組橫梁；所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成相互連接的多組可移動機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述用于巷道支護的液壓支架還包括兩組伸縮機構(gòu)，分別為橫梁伸縮機構(gòu)和頂梁伸縮機構(gòu)，其中，所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述頂梁相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)與所述橫梁相連接；所述可移動機構(gòu)有兩組，分別為第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架裝置相連接。
[0007]優(yōu)選地，在所述多組橫梁和多組頂梁中，一部分橫梁與一部分頂梁構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)，余下的另一部分橫梁與余下的另一部分頂梁構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述移架裝置為移架千斤頂，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架千斤頂可移動連接。
[0009]優(yōu)選地，所述頂梁有兩組，分別為第一頂梁、第二頂梁；所述橫梁有四組，分別為第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁；所述液壓支柱有八組，分別為第一液壓支柱、第二液壓支柱、第三液壓支柱、第四液壓支柱、第五液壓支柱、第六液壓支柱、第七液壓支柱和第八液壓支柱；所述第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁及第四橫梁位于所述第一頂梁和第二頂梁的下方；所述第一液壓支柱和第二液壓支柱分別支撐于所述第一橫梁的兩端，所述第三液壓支柱和第四液壓支柱分別支撐于所述第二橫梁的兩端，所述第五液壓支柱和第六液壓支柱分別支撐于所述第三橫梁的兩端，所述第七液壓支柱和第八液壓支柱分別支撐于所述第四橫梁的兩端。
[0010]較佳地，所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述第二頂梁相連接，所述頂梁伸縮機構(gòu)為前伸千斤頂；在所述第二頂梁上設有凹槽，在所述第二頂梁內(nèi)設有安裝腔，所述第二頂梁的安裝腔內(nèi)安裝有前伸梁，在所述第二頂梁的凹槽內(nèi)安裝有所述前伸千斤頂，所述前伸千斤頂?shù)囊欢伺c所述第二頂梁連接，所述前伸千斤頂?shù)牧硪欢伺c前伸梁連接。
[0011]較佳地，所述橫梁伸縮機構(gòu)有兩組，所述兩組橫梁伸縮機構(gòu)分別與第一橫梁和第四橫梁相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)為支撐千斤頂；在所述第一橫梁與第四橫梁的兩端均設置有圓形套筒，在所述圓形套筒內(nèi)均安裝有伸縮桿，所述支撐千斤頂?shù)囊欢伺c伸縮桿連接，所述支撐千斤頂?shù)牧硪欢伺c第一橫梁或者第四橫梁連接。
[0012]進一步地，在所述第一橫梁與第三橫梁上設有凹形結(jié)構(gòu)，在所述第二橫梁與第四橫梁上設有凸形結(jié)構(gòu)；所述第一橫梁和第三橫梁上的凹形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁的數(shù)量相同；所述第二橫梁、第四橫梁上的凸形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁的數(shù)量相同；所述第二橫梁、第四橫梁下部的液壓支柱處于第二橫梁與第四橫梁的凸出段梁體外側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一頂梁有三個，所述三個第一頂梁通過連接銷分別與所述第一橫梁及第三橫梁的凸起部分固定連接；所述三個第一頂梁與第一橫梁及第三橫梁連接為一體，構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)；所述第二頂梁有兩個，所述兩個第二頂梁通過連接銷分別與所述第二橫梁及第四橫梁的凸出部分固定連接；所述兩個第二頂梁與第二橫梁及第四橫梁連接為一體，構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。
[0014]較佳地，在所述三個第一頂梁中，在最外側(cè)的兩個第一頂梁的內(nèi)側(cè)均安裝有推移鉸接座；在所述兩個第二頂梁的外側(cè)均安裝有推移鉸接座；所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過兩組移架千斤頂可移動連接，其中，所述每組移架千斤頂?shù)膬啥司謩e與第一頂梁及第二頂梁上的推移鉸接座鉸接，所述每組移架千斤頂與所述第一頂梁及第二頂梁的連接均為十字形的萬向連接。
[0015]優(yōu)選地，在本實用新型用于巷道支護的液壓支架中，所述橫梁能夠為直線型或者拱形；較佳地，所述橫梁為拱形，利于對拱形巷道提供有效支護。
[0016]優(yōu)選地，在本實用新型用于巷道支護的液壓支架中，在所述橫梁外側(cè)能夠設置導向梁，所述導向梁能夠用于加強對巷道側(cè)壁的支撐，從而也能夠為液壓支架在移架時起到導向作用，進而防止液壓支架與側(cè)壁發(fā)生剮蹭影響支架正常使用。
[0017]應用本實用新型用于巷道支護的液壓支架時，通過各組頂梁、各組橫梁和各組液壓支柱之間的相互支撐形成穩(wěn)定的支護結(jié)構(gòu)，通過所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成的多組可移動機構(gòu)使液壓支架整體能機動靈活地根據(jù)掘進回采的位置要求進行移動；此夕卜，通過橫梁伸縮機構(gòu)和頂梁伸縮機構(gòu)的設置，使頂梁與橫梁也能夠隨著掘進回采的進行而相應地進行伸縮移動，從而有效地對巷道進行支護，充分避免頂板坍塌冒落等危險事故發(fā)生。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設計新穎合理，以簡單優(yōu)化的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對巷道的高效安全可靠支護，為掘進機等采掘機械的行進提供安全可靠支護保障的同時，還具有極大的機動靈活性，能夠根據(jù)掘進開采的實際需要進行調(diào)整移動，從而為煤礦掘進和回采的巷道支護提供安全可靠且方便靈活的保障，進而大幅提高掘采相關(guān)的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型用于巷道支護的液壓支架的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型用于巷道支護的液壓支架的側(cè)視圖；
[0021]圖3為圖2沿A向的剖視圖；
[0022]圖4為圖3沿B-B向的剖視圖；
[0023]圖5為本實用新型用于巷道支護的液壓支架的第二可移動機構(gòu)移動后的狀態(tài)示意圖。
[0024]圖中所不:1-前伸梁；2_第一頂梁；3_第一橫梁；4_第二橫梁；5_第三橫梁；6-液壓支柱7-第四橫梁；8_移架千斤頂；9_推移鉸鏈座；10-第二頂梁；11-前伸千斤頂；12_連接銷；13_伸縮桿；14_支撐千斤頂。

【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]如圖1至圖5所示，本實用新型的一種用于巷道支護的液壓支架，包括頂梁、橫梁和液壓支柱6，其中:所述橫梁有多組，所述頂梁有多組，所述液壓支柱6有多組；所述各組橫梁均位于所述各組頂梁的下方；所述各組液壓支柱6均在下方支撐各組橫梁；所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成相互連接的多組可移動機構(gòu)。
[0027]在上述實施例中，為增強對巷道的全面支護，所述用于巷道支護的液壓支架還包括兩組伸縮機構(gòu)，分別為橫梁伸縮機構(gòu)和頂梁伸縮機構(gòu)，其中，所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述頂梁相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)與所述橫梁相連接。為使液壓支架整體的移動更加靈活，所述可移動機構(gòu)優(yōu)選有兩組，分別為第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架裝置相連接；為增強液壓支架整體移動的協(xié)調(diào)性，優(yōu)選地，在所述多組橫梁和多組頂梁中，一部分橫梁與一部分頂梁構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)，余下的另一部分橫梁與余下的另一部分頂梁構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。為增強液壓支架整體的靈活性，所述移架裝置優(yōu)選為移架千斤頂8，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架千斤頂8可移動連接。
[0028]在上述實施例中，所述橫梁能夠為直線型或者拱形；較佳地，所述橫梁為拱形，利于對拱形巷道提供有效支護。在所述橫梁外側(cè)能夠設置導向梁，所述導向梁與所述頂梁相垂直且位于同一平面上，所述導向梁能夠用于加強對巷道側(cè)壁的支撐，從而也能夠為液壓支架在移架時起到導向作用，進而防止液壓支架與側(cè)壁發(fā)生剮蹭受損。
[0029]應用本實用新型用于巷道支護的液壓支架時，通過各組頂梁、各組橫梁和各組液壓支柱之間的相互支撐形成穩(wěn)定的支護結(jié)構(gòu)，通過所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成的多組可移動機構(gòu)使液壓支架整體能機動靈活地根據(jù)掘進回采的位置要求進行前后移動；此外，通過橫梁伸縮機構(gòu)和頂梁伸縮機構(gòu)的設置，使頂梁與橫梁也能夠隨著掘進回采的進行而相應地進行上下左右的伸縮移動，從而實現(xiàn)對巷道有效地進行全方位的支護，進而充分避免頂板坍塌冒落等危險事故發(fā)生。
[0030] 實施例2
[0031 ] 如圖1至圖5所示，本實用新型的一種用于巷道支護的液壓支架，其基本結(jié)構(gòu)設置及應用同實施例1，為增強液壓支架整體的全方位支護效果，具體地:
[0032]所述頂梁有兩組，分別為第一頂梁2、第二頂梁10 ;所述橫梁有四組，分別為第一橫梁3、第二橫梁4、第三橫梁5和第四橫梁7 ;所述液壓支柱6有八組，分別為第一液壓支柱、第二液壓支柱、第三液壓支柱、第四液壓支柱、第五液壓支柱、第六液壓支柱、第七液壓支柱和第八液壓支柱；所述第一橫梁3、第二橫梁4、第三橫梁5及第四橫梁7位于所述第一頂梁2和第二頂梁10的下方；所述第一液壓支柱和第二液壓支柱分別支撐于所述第一橫梁3的兩端，所述第三液壓支柱和第四液壓支柱分別支撐于所述第二橫梁4的兩端，所述第五液壓支柱和第六液壓支柱分別支撐于所述第三橫梁5的兩端，所述第七液壓支柱和第八液壓支柱分別支撐于所述第四橫梁7的兩端。
[0033]在上述實施例中，為充分避免頂板坍塌冒落危險的發(fā)生，增強液壓支架整體的安全可靠性，所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述第二頂梁10相連接，所述頂梁伸縮機構(gòu)為前伸千斤頂11 ;在所述第二頂梁10上設有凹槽，在所述第二頂梁10內(nèi)設有安裝腔，所述第二頂梁10的安裝腔內(nèi)安裝有前伸梁1，在所述第二頂梁10的凹槽內(nèi)安裝有所述前伸千斤頂11，所述前伸千斤頂11的一端與所述第二頂梁10連接，所述前伸千斤頂11的另一端與前伸梁1連接，通過前伸千斤頂11的伸縮能夠使前伸梁1相對于第二頂梁10伸出或縮回，在液壓支架整體的前部出現(xiàn)新暴露的頂板時，能夠及時伸出進行掩護，避免出現(xiàn)頂板塌冒現(xiàn)象，從而根據(jù)掘進回采需要及時有效地實現(xiàn)頂板支護。
[0034]在上述實施例中，為增強液壓支架整體運行的穩(wěn)定性，所述橫梁伸縮機構(gòu)有兩組，所述兩組橫梁伸縮機構(gòu)分別與第一橫梁3和第四橫梁7相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)為支撐千斤頂14 ;在所述第一橫梁3與第四橫梁7的兩端均設置有圓形套筒，在所述圓形套筒內(nèi)均安裝有伸縮桿13，所述支撐千斤頂14的一端與伸縮桿13連接，所述支撐千斤頂14的另一端與第一橫梁3或者第四橫梁7連接；支撐千斤頂14的伸縮能夠帶動伸縮桿13相對于本實用新型液壓支架整體伸出或縮回；在液壓支架移動過程中，以巷道側(cè)壁為支撐點，伸出液壓支架一側(cè)的伸縮桿13，能夠?qū)χЪ軝M向位置進行調(diào)整；在液壓支架的第一頂梁2及第二頂梁10均處于支撐狀態(tài)時，將支架兩側(cè)的伸縮桿13伸出并支撐到巷道側(cè)壁，能夠起到穩(wěn)定支架的作用。
[0035]實施例3
[0036]如圖1至圖5所示，本實用新型的一種用于巷道支護的液壓支架，其基本結(jié)構(gòu)設置及應用同實施例1，為增強液壓支架整體的穩(wěn)定性及移動的靈活性和可靠性，具體地:
[0037]在所述第一橫梁3與第三橫梁5上設有凹形結(jié)構(gòu)，在所述第二橫梁4與第四橫梁7上設有凸形結(jié)構(gòu)；所述第一橫梁3和第三橫梁5上的凹形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁10的數(shù)量相同；所述第二橫梁4、第四橫梁7上的凸形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁10的數(shù)量相同；所述第二橫梁4、第四橫梁7下部的液壓支柱6處于第二橫梁4與第四橫梁7的凸出段梁體外側(cè)。
[0038]在上述實施例中，所述第一頂梁2有三個，所述三個第一頂梁2通過連接銷12分別與所述第一橫梁3及第三橫梁5的凸起部分固定連接；所述三個第一頂梁2與第一橫梁3及第三橫梁5連接為一體，構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)；所述第二頂梁10有兩個，所述兩個第二頂梁10通過連接銷12分別與所述第二橫梁4及第四橫梁7的凸出部分即凸形結(jié)構(gòu)部分固定連接；所述兩個第二頂梁10與第二橫梁4及第四橫梁7連接為一體，構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。優(yōu)選地，為增強整體運行的穩(wěn)定性和靈活性，在所述三個第一頂梁2中，在最外側(cè)的兩個第一頂梁2的內(nèi)側(cè)均安裝有推移鉸接座9，但在支架前后方向上位置不同，推移鉸接座9均能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；在所述兩個第二頂梁10的外側(cè)均安裝有推移鉸接座9 ;所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過兩組移架千斤頂8可移動連接，其中，所述每組移架千斤頂8的兩端均分別與第一頂梁2及第二頂梁10上的推移鉸接座9鉸接，所述每組移架千斤頂8與所述第一頂梁2及第二頂梁10的連接均為十字形的萬向連接，以保證移架千斤頂8適應第一頂梁2與第二頂梁10的位置變化，通過移架千斤頂8的伸縮能夠使所述第一可移動機構(gòu)與所述第二可移動機構(gòu)發(fā)生相對移動。具體地，根據(jù)具體煤礦掘進和回采的巷道要求，所述移架千斤頂8的數(shù)量能夠為一組、兩組或多組，移架千斤頂8的兩端可以設置在任何能夠使所述第一可移動機構(gòu)與所述第二可移動機構(gòu)之間發(fā)生相對移動的位置。
[0039]具體應用上述本實用新型用于巷道支護的液壓支架時，初始時液壓支架全部處于支撐狀態(tài)，當液壓支架前部巷道掘進完成后，開始進行移架，先提起第二橫梁4及第四橫梁7下部的液壓支柱6，與第二橫梁4及第四橫梁7連接成一體的第二頂梁10離開巷道頂板，落于第一橫梁3及第三橫梁5的凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)，操縱移架千斤頂8伸出，由于第一橫梁3及第三橫梁5連同第一頂梁2此時處于支撐狀態(tài)，移架千斤頂8只能以第一頂梁2為支點，將第二頂梁10連同第二橫梁4及第四橫梁7 —起推出一個行程；當移架千斤頂8伸出到位后，支撐第二橫梁4及第四橫梁7下面的液壓支柱6，通過第二橫梁4及第四橫梁7使第二頂梁4支撐頂板，重新處于支撐狀態(tài)；再提起第一橫梁3及第三橫梁5下部的液壓支柱6，與第一橫梁3及第三橫梁5連接成一體的第一頂梁2離開巷道頂板，落于第二橫梁4及第四橫梁7的非凸起段的梁體上，操縱移架千斤頂8收縮，由于第二橫梁4及第四橫梁7連同第二頂梁10此時處于支撐狀態(tài)，移架千斤頂8只能以第二頂梁10為支點，將第一頂梁2連同第一橫梁3及第三橫梁5 —起拉動一個行程；當移架千斤頂8收縮到位后，支撐第一橫梁3及第三橫梁5下面的液壓支柱6，通過第一橫梁3及第三橫梁5使第一頂梁2支撐頂板，重新處于支撐狀態(tài)；至此，支架實現(xiàn)前移一個步距。如此往復操作，即實現(xiàn)及時全面的巷道支護，從而充分保障煤礦掘進和回采的安全。
[0040]本實用新型不限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的對上述實施方式任何顯而易見的改進或變更，都不會超出本實用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于巷道支護的液壓支架，包括頂梁、橫梁和液壓支柱，其特征在于:所述橫梁有多組，所述頂梁有多組，所述液壓支柱有多組；所述各組橫梁均位于所述各組頂梁的下方；所述各組液壓支柱均在下方支撐各組橫梁；所述多組橫梁和多組頂梁之間組合構(gòu)成相互連接的多組可移動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述用于巷道支護的液壓支架還包括兩組伸縮機構(gòu)，分別為橫梁伸縮機構(gòu)和頂梁伸縮機構(gòu)，其中，所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述頂梁相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)與所述橫梁相連接； 所述可移動機構(gòu)有兩組，分別為第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架裝置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:在所述多組橫梁和多組頂梁中，一部分橫梁與一部分頂梁構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)，余下的另一部分橫梁與余下的另一部分頂梁構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述移架裝置為移架千斤頂，所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過移架千斤頂可移動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述頂梁有兩組，分別為第一頂梁、第二頂梁； 所述橫梁有四組，分別為第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁和第四橫梁； 所述液壓支柱有八組，分別為第一液壓支柱、第二液壓支柱、第三液壓支柱、第四液壓支柱、第五液壓支柱、第六液壓支柱、第七液壓支柱和第八液壓支柱； 所述第一橫梁、第二橫梁、第三橫梁及第四橫梁位于所述第一頂梁和第二頂梁的下方； 所述第一液壓支柱和第二液壓支柱分別支撐于所述第一橫梁的兩端，所述第三液壓支柱和第四液壓支柱分別支撐于所述第二橫梁的兩端，所述第五液壓支柱和第六液壓支柱分別支撐于所述第三橫梁的兩端，所述第七液壓支柱和第八液壓支柱分別支撐于所述第四橫梁的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述頂梁伸縮機構(gòu)與所述第二頂梁相連接，所述頂梁伸縮機構(gòu)為前伸千斤頂； 在所述第二頂梁上設有凹槽，在所述第二頂梁內(nèi)設有安裝腔，所述第二頂梁的安裝腔內(nèi)安裝有前伸梁，在所述第二頂梁的凹槽內(nèi)安裝有所述前伸千斤頂，所述前伸千斤頂?shù)囊欢伺c所述第二頂梁連接，所述前伸千斤頂?shù)牧硪欢伺c前伸梁連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述橫梁伸縮機構(gòu)有兩組，所述兩組橫梁伸縮機構(gòu)分別與第一橫梁和第四橫梁相連接，所述橫梁伸縮機構(gòu)為支撐千斤頂； 在所述第一橫梁與第四橫梁的兩端均設置有圓形套筒，在所述圓形套筒內(nèi)均安裝有伸縮桿，所述支撐千斤頂?shù)囊欢伺c伸縮桿連接，所述支撐千斤頂?shù)牧硪欢伺c第一橫梁或者第四橫梁連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:在所述第一橫梁與第三橫梁上設有凹形結(jié)構(gòu)，在所述第二橫梁與第四橫梁上設有凸形結(jié)構(gòu)； 所述第一橫梁和第三橫梁上的凹形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁的數(shù)量相同； 所述第二橫梁、第四橫梁上的凸形結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第二頂梁的數(shù)量相同； 所述第二橫梁、第四橫梁下部的液壓支柱處于第二橫梁與第四橫梁的凸出段梁體外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:所述第一頂梁有三個，所述三個第一頂梁通過連接銷分別與所述第一橫梁及第三橫梁的凸起部分固定連接；所述三個第一頂梁與第一橫梁及第三橫梁連接為一體，構(gòu)成所述第一可移動機構(gòu)； 所述第二頂梁有兩個，所述兩個第二頂梁通過連接銷分別與所述第二橫梁及第四橫梁的凸出部分固定連接；所述兩個第二頂梁與第二橫梁及第四橫梁連接為一體，構(gòu)成所述第二可移動機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于巷道支護的液壓支架，其特征在于:在所述三個第一頂梁中，在最外側(cè)的兩個第一頂梁的內(nèi)側(cè)均安裝有推移鉸接座；在所述兩個第二頂梁的外側(cè)均安裝有推移鉸接座； 所述第一可移動機構(gòu)和第二可移動機構(gòu)之間通過兩組移架千斤頂可移動連接，其中，所述每組移架千斤頂?shù)膬啥司謩e與第一頂梁及第二頂梁上的推移鉸接座鉸接，所述每組移架千斤頂與所述第一頂梁及第二頂梁的連接均為十字形的萬向連接。
【文檔編號】E21D23/08GK204060756SQ201420512977
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王洪英, 徐興強, 陳志才, 石洪起 申請人:北京誠田恒業(yè)煤礦設備有限公司