耐用型保護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了耐用型保護(hù)裝置，包括旋壓體（1）、堵頭（2）、多塊節(jié)流孔板（3）、外殼（4）、滑閥（5）和彈簧（6），所述的旋壓體（1）垂直連接在多塊節(jié)流孔板（3）的頂部；所述的滑閥（5）兩端固定在外殼（4）的內(nèi)壁上且滑閥（5）位于多塊節(jié)流孔板（3）的下方，在滑閥（5）底部和外殼（4）內(nèi)壁底部之間連接彈簧（6）；所述的外殼（4）的頂部還固定連接堵頭（2），堵頭（2）位于多塊節(jié)流孔板（3）的上方，旋壓體（1）豎直穿過(guò)堵頭（2）的頂部。本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置多塊重疊的節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)多級(jí)降壓，避免氣壓過(guò)大導(dǎo)致節(jié)流孔板損壞而影響對(duì)氣井內(nèi)的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外，在滑閥的底部設(shè)置多根彈簧對(duì)其進(jìn)行復(fù)位，保護(hù)器更加耐用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐用型保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保護(hù)器領(lǐng)域，具體涉及耐用型保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]靖邊氣田開(kāi)發(fā)采用高壓集氣工藝，井口無(wú)人值守，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種因素的影響，井口及采氣管線潛在著損壞甚至破裂等重大隱患，為防止惡性事故的發(fā)生，靖邊氣田生產(chǎn)氣井需要安裝井口保護(hù)裝置。井口保護(hù)裝置是保障氣井生產(chǎn)安全的重要措施之一，其中常用的就是保護(hù)器。現(xiàn)在使用的保護(hù)器要么無(wú)法根據(jù)氣井調(diào)產(chǎn)的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，要么設(shè)置的氣井調(diào)產(chǎn)結(jié)構(gòu)受到壓降的影響容易損壞，影響最終的調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在也有通過(guò)保護(hù)器的外部結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)氣體過(guò)流通道的大小，但是該方法比較麻煩需要通過(guò)專(zhuān)用工具才能調(diào)節(jié)，且在生產(chǎn)過(guò)程中保護(hù)器閥芯容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供耐用型保護(hù)裝置，設(shè)置多塊重疊的節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)多級(jí)降壓，避免氣壓過(guò)大導(dǎo)致節(jié)流孔板損壞而影響對(duì)氣井內(nèi)的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外，在滑閥的底部設(shè)置多根彈簧對(duì)其進(jìn)行復(fù)位，保護(hù)器更加耐用。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:耐用型保護(hù)裝置，包括旋壓體、堵頭、多塊節(jié)流孔板、外殼、滑閥和彈簧，所述的旋壓體垂直連接在多塊節(jié)流孔板的頂部；所述的滑閥兩端固定在外殼的內(nèi)壁上且滑閥位于多塊節(jié)流孔板的下方，在滑閥底部和外殼內(nèi)壁底部之間連接彈簧；所述的外殼的頂部還固定連接堵頭，堵頭位于多塊節(jié)流孔板的上方，旋壓體豎直穿過(guò)堵頭的頂部。
[0005]所述的節(jié)流孔板重疊平行排布，在旋壓體的帶動(dòng)下能夠在堵頭與滑閥之間的空間內(nèi)上下移動(dòng)。利用旋壓體對(duì)節(jié)流孔板的豎直位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)更方便，且能夠更好的對(duì)氣井內(nèi)氣壓的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，更好的對(duì)氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0006]所述的外殼的側(cè)面上連接側(cè)接頭。
[0007]所述的堵頭為T(mén)字形結(jié)構(gòu)，固定卡接在外殼的頂部的開(kāi)口上?？ń痈慰?，避免氣體外泄配合節(jié)流孔板對(duì)氣井內(nèi)的氣流大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008]所述的彈簧設(shè)置為多條，且多條彈簧相互平行?；匚桓杆佟?br> [0009]所述的堵頭頂部設(shè)置有臺(tái)階用于支撐旋壓體的頂部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明設(shè)置多塊平行的節(jié)流孔板，對(duì)氣體進(jìn)行多級(jí)降壓，避免氣體氣壓過(guò)大流過(guò)節(jié)流孔板對(duì)其造成損壞，達(dá)不到控制氣井內(nèi)氣流過(guò)流的大小，使用簡(jiǎn)單方便還不易損壞滑閥，該裝置更加耐用。
[0011]2、在節(jié)流孔板的頂部設(shè)置旋壓體根據(jù)外部氣流的大小對(duì)節(jié)流孔板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免節(jié)流孔板受壓力過(guò)大而損壞。
[0012]3、多條彈簧的設(shè)置使滑閥回位更迅速且使用時(shí)間更長(zhǎng)。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、旋壓體；2、堵頭；3、節(jié)流孔板；4、外殼；5、滑閥；6、彈簧；7、側(cè)接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0016]實(shí)施例:
如圖1所示，本發(fā)明包括旋壓體1、堵頭2、多塊節(jié)流孔板3、外殼4、滑閥5和彈簧6，有臺(tái)階用于支撐旋壓體I的頂部，彈簧6設(shè)置為多條，且多條彈簧6相互平行。本實(shí)施例的旋壓體I垂直連接在多塊節(jié)流孔板3的頂部。本實(shí)施例的滑閥5兩端固定在外殼4的內(nèi)壁上且滑閥5位于多塊節(jié)流孔板3的下方，在滑閥5底部和外殼4內(nèi)壁底部之間連接彈簧6，節(jié)流孔板3重疊平行排布，在旋壓體I的帶動(dòng)下能夠在堵頭2與滑閥5之間的空間內(nèi)上下移動(dòng)。本實(shí)施例的外殼4的頂部還固定連接堵頭2，堵頭2位于多塊節(jié)流孔板3的上方，旋壓體I豎直穿過(guò)堵頭2的頂部，外殼4的側(cè)面上連接側(cè)接頭7。堵頭2為T(mén)字形結(jié)構(gòu)，固定卡接在外殼4的頂部的開(kāi)口上，堵頭2頂部設(shè)置有臺(tái)階用于支撐旋壓體I的頂部。
[0017]該裝置通過(guò)設(shè)置關(guān)閉壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)緊急情況下的自動(dòng)關(guān)閉，氣井在正常情況下，彈簧的作用力使滑閥保持敞開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)高壓集氣管線破裂或出現(xiàn)異常情況漏氣時(shí)，該裝置下方的壓力突然降低，該裝置前后壓力增大，進(jìn)而壓縮彈簧，推動(dòng)滑閥，從而使氣體斷流。設(shè)置多塊平行的節(jié)流孔板，對(duì)氣體進(jìn)行多級(jí)降壓，避免氣體氣壓過(guò)大流過(guò)節(jié)流孔板對(duì)其造成損壞，達(dá)不到控制氣井內(nèi)氣流過(guò)流的大小，使用簡(jiǎn)單方便還不易損壞滑閥，該裝置更加耐用。在節(jié)流孔板的頂部設(shè)置旋壓體根據(jù)外部氣流的大小對(duì)節(jié)流孔板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免節(jié)流孔板受壓力過(guò)大而損壞。該保護(hù)器使用簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)方便。
[0018]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:包括旋壓體(1)、堵頭(2)、多塊節(jié)流孔板(3)、外殼(4)、滑閥(5)和彈簧(6)，所述的旋壓體(1)垂直連接在多塊節(jié)流孔板(3)的頂部；所述的滑閥(5)兩端固定在外殼(4)的內(nèi)壁上且滑閥(5)位于多塊節(jié)流孔板(3)的下方，在滑閥(5)底部和外殼(4)內(nèi)壁底部之間連接彈簧(6);所述的外殼(4)的頂部還固定連接堵頭(2)，堵頭(2)位于多塊節(jié)流孔板(3)的上方，旋壓體(1)豎直穿過(guò)堵頭(2)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:所述的多塊節(jié)流孔板(3)重疊平行排布，在旋壓體(1)的帶動(dòng)下能夠在堵頭(2)與滑閥(5)之間的空間內(nèi)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:所述的外殼(4)的側(cè)面上連接側(cè)接頭(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:所述的堵頭(2)為T(mén)字形結(jié)構(gòu)，固定卡接在外殼(4)的頂部的開(kāi)口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:所述的彈簧(6)設(shè)置為多條，且多條彈簧(6)相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用型保護(hù)裝置，其特征在于:所述的堵頭(2)頂部設(shè)置有臺(tái)階用于支撐旋壓體(1)的頂部。
【文檔編號(hào)】E21B23/00GK104018802SQ201410224599
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來(lái)寶石油設(shè)備有限公司