一種游梁式抽油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種游梁式抽油機，包括底座、機架、支架、曲柄、驅(qū)動裝置和游梁，機架和支架均安裝在底座上，驅(qū)動裝置安裝在機架上，驅(qū)動裝置的輸出端連接有第一變速箱，第一變速箱的輸出端連接有主動齒輪，機架上設(shè)有第二變速箱，第二變速箱的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪相配合的從動齒輪，曲柄安裝在第二變速箱的輸出軸上，曲柄上鉸接有一連桿，連桿的另一端鉸接在游梁一端，游梁另一端設(shè)有驢頭，游梁鉸接在支架上，游梁與支架連接處設(shè)有減震器。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，工作效率高，能耗低，沖次得到有效降低，滿足采用的生產(chǎn)要求，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利說明】一種游梁式抽油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種游梁式抽油機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田采油大多采用游梁式抽油機，為了提高機械效率，抽油泵常采用長沖程、低沖次參數(shù)生產(chǎn)，在油井采油生產(chǎn)中，為了實現(xiàn)抽油桿順利下行，也要降低沖次，使抽油桿下行與抽油機運行同步。現(xiàn)有的低沖次調(diào)節(jié)方法一般是將電機皮帶輪直徑變小，增大減速比，但電機皮帶輪不能過小，否則不能正常傳輸。因此，靠調(diào)小皮帶輪降低沖次是有限的，不能滿足低沖次要求?，F(xiàn)場有時采用變頻器或雙速電機調(diào)節(jié)沖次，使抽油機沖次達到要求的沖次，但這兩種調(diào)節(jié)沖次方法所用的雙速電機和變頻器價格高，要增加成本投入，現(xiàn)場難以推廣。如何提高采油效率、提高產(chǎn)量，降低電耗與采出噸液能耗比例，以及抽油機再生能量處理方式，使用環(huán)境及地下工況，抽油機的控制方式與調(diào)節(jié)方便等諸多問題，成為油田節(jié)能設(shè)備廠家共同探討的焦點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，工作效率高，能耗低，沖次得到有效降低，滿足采用的生產(chǎn)要求，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的游梁式抽油機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種游梁式抽油機，包括底座、機架、支架、曲柄、驅(qū)動裝置和游梁，所述機架和支架均安裝在底座上，所述驅(qū)動裝置安裝在機架上，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接有第一變速箱，所述第一變速箱的輸出端連接有主動齒輪，所述機架上設(shè)有第二變速箱，所述第二變速箱的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪相配合的從動齒輪，所述曲柄安裝在第二變速箱的輸出軸上，所述曲柄上鉸接有一連桿，所述連桿的另一端鉸接在游梁一端，所述游梁另一端設(shè)有驢頭，所述游梁鉸接在支架上，所述游梁與支架連接處設(shè)有減震器。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一變速箱安裝在機架上，所述機架上還設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置的控制器，所述控制器上設(shè)有急停開關(guān)，所述底座上設(shè)有儲備電源，所述儲備電源與控制器相連。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座內(nèi)設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的輸出端連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部設(shè)有固定塊，所述液壓裝置設(shè)有六個。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座下方設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)有四個，所述驅(qū)動裝置為步進電機。
[0008]本發(fā)明一種游梁式抽油機的有益效果是:使用時，通過所設(shè)的步進電機和變速箱配合使用，可以有效降低沖次，滿足采用的生產(chǎn)要求，通過所設(shè)的減震器，可減少游梁式抽油機在工作時游梁與支架之間的震動，從而增加其使用壽命，通過所設(shè)的滾輪以及液壓裝置和固定塊配合使用，使得游梁式抽油機移動方便，且在工作時固定牢靠。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，工作效率高，能耗低，沖次得到有效降低，滿足采用的生產(chǎn)要求，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種游梁式抽油機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參閱圖1所示的一種游梁式抽油機，包括底座1、機架2、支架3、曲柄4、驅(qū)動裝置5和游梁6，所述機架2和支架3均安裝在底座I上，所述驅(qū)動裝置5安裝在機架2上，所述驅(qū)動裝置5的輸出端連接有第一變速箱7，所述第一變速箱7的輸出端連接有主動齒輪8，所述機架2上設(shè)有第二變速箱9，所述第二變速箱9的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪8相配合的從動齒輪10，所述曲柄4安裝在第二變速箱9的輸出軸上，所述曲柄4上鉸接有一連桿11，所述連桿11的另一端鉸接在游梁6 —端，所述游梁6另一端設(shè)有驢頭12，所述游梁6鉸接在支架3上，所述游梁6與支架3連接處設(shè)有減震器13。
[0011]所述第一變速箱7安裝在機架2上，所述機架2上還設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置5的控制器14，所述控制器14上設(shè)有急停開關(guān)15，所述底座I上設(shè)有儲備電源16，所述儲備電源16與控制器14相連。
[0012]所述底座I內(nèi)設(shè)有液壓裝置17，所述液壓裝置17的輸出端連接有液壓伸縮桿18，所述液壓伸縮桿18的底部設(shè)有固定塊19，所述液壓裝置17設(shè)有六個。
[0013]所述底座I下方設(shè)有滾輪20，所述滾輪20設(shè)有四個，所述驅(qū)動裝置5為步進電機。
[0014]進一步的，本發(fā)明整機結(jié)構(gòu)特點像一架天平，一端是抽油載荷，另一端是平衡配重載荷。對于支架來說，如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致，那么用很小的動力就可以使抽油機連續(xù)不間斷地工作；在初期油井中，由于油井剛開采，儲油量大，為提高采油功效，我們可以提高抽油機的沖程頻次，讓變頻器運行至65Hz，頻率提高1/3，相應(yīng)地電機轉(zhuǎn)速提高了 30%，其采油量也相應(yīng)提高，在中、后期油井采集中，由于井中原液儲量減少，供液不足，電機若仍采用工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，因而采用調(diào)整抽油機的沖程頻次和選用上快下慢的控制方式，一般將變頻器的頻率控制在35?45Hz之間，這樣電機平均轉(zhuǎn)速下降20%，加之采油設(shè)備一般負荷較輕，其節(jié)電率可達30%。
[0015]本發(fā)明一種游梁式抽油機的有益效果是:通過所設(shè)的步進電機和變速箱配合使用，可以有效降低沖次，滿足采用的生產(chǎn)要求，通過所設(shè)的減震器，可減少游梁式抽油機在工作時游梁與支架之間的震動，從而增加其使用壽命，通過所設(shè)的滾輪以及液壓裝置和固定塊配合使用，使得游梁式抽油機移動方便，且在工作時固定牢靠。其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，工作效率高，能耗低，沖次得到有效降低，滿足采用的生產(chǎn)要求，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種游梁式抽油機，其特征在于:包括底座、機架、支架、曲柄、驅(qū)動裝置和游梁，所述機架和支架均安裝在底座上，所述驅(qū)動裝置安裝在機架上，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接有第一變速箱，所述第一變速箱的輸出端連接有主動齒輪，所述機架上設(shè)有第二變速箱，所述第二變速箱的輸入端設(shè)有與所述主動齒輪相配合的從動齒輪，所述曲柄安裝在第二變速箱的輸出軸上，所述曲柄上鉸接有一連桿，所述連桿的另一端鉸接在游梁一端，所述游梁另一端設(shè)有驢頭，所述游梁鉸接在支架上，所述游梁與支架連接處設(shè)有減震器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機，其特征在于:所述第一變速箱安裝在機架上，所述機架上還設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置的控制器，所述控制器上設(shè)有急停開關(guān)，所述底座上設(shè)有儲備電源，所述儲備電源與控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機，其特征在于:所述底座內(nèi)設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置的輸出端連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部設(shè)有固定塊，所述液壓裝置設(shè)有六個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機，其特征在于:所述底座下方設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)有四個，所述驅(qū)動裝置為步進電機。
【文檔編號】E21B43/00GK103967453SQ201410224329
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】楊仲輝 申請人:楊仲輝