自動(dòng)化降塵裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)化降塵裝置及系統(tǒng)，該自動(dòng)化降塵裝置，包括：控制器、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥，所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置；所述電磁閥用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵；所述控制器用于在所述電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間；其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作。本發(fā)明的自動(dòng)化降塵裝置能夠自動(dòng)定位塵源位置，并根據(jù)塵源位置設(shè)置相應(yīng)的噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以達(dá)到最佳降塵效果，且降塵效率高。
【專利說明】自動(dòng)化降塵裝置及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明實(shí)施例涉及煤礦井下工作面的降塵技術(shù)，尤其涉及一種自動(dòng)化降塵裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦機(jī)械化程度的不斷提高，煤炭產(chǎn)量大幅度增加，同時(shí)煤礦粉塵問題日趨嚴(yán)重，而惡劣的環(huán)境嚴(yán)重威脅著礦工的身體健康以及人身安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過在煤礦井下工作面設(shè)有需要人工操作的除塵裝置來降低粉塵污染。但現(xiàn)有的除塵裝置的噴霧位置和方向不易調(diào)節(jié)，且覆蓋面小，因此，現(xiàn)有除塵裝置的除塵率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)化降塵裝置及系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)最佳降塵效果，且降塵效率高。
[0005]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)化降塵裝置，包括:控制器、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥,所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置；
[0006]其中，所述控制器與每個(gè)所述電磁閥相連接；每個(gè)所述電磁閥與一個(gè)所述噴霧裝置對(duì)應(yīng)連接；所述噴霧裝置與水路連接；
[0007]所述電磁閥用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵；
[0008]所述控制器用于在所述電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間；其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作；
[0009]所述噴霧裝置用于在與所述噴霧裝置相連的所述電磁閥的控制下進(jìn)行噴霧。
[0010]可選地，所述電磁閥用于在接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧；
[0011]相應(yīng)地，所述控制器用于在所述電磁閥接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間。
[0012]可選地，所述噴霧裝置與高壓水路連接。
[0013]可選地，所述控制器與所述至少一個(gè)電磁閥通過電源線纜相連接；相應(yīng)地，所述電磁閥之間通過電源線纜相互連接。
[0014]可選地，所述塵源為采煤機(jī)。
[0015]第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種自動(dòng)化降塵系統(tǒng)，包括:
[0016]如上述第一方面中任一實(shí)現(xiàn)方式所述的自動(dòng)化降塵裝置、信號(hào)發(fā)射器以及塵源；其中，所述信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于所述塵源上；[0017]所述信號(hào)發(fā)射器用于發(fā)出信號(hào)，以指示所述塵源的位置。
[0018]可選地，所述塵源為采煤機(jī)。
[0019]本發(fā)明的自動(dòng)化降塵裝置，包括:控制器、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥，所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置；所述電磁閥用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵；所述控制器用于在所述電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間；其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作。因此，本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置能夠自動(dòng)定位塵源位置，并根據(jù)塵源位置設(shè)置相應(yīng)的噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以達(dá)到最佳降塵效果，且降塵效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明自動(dòng)化降塵裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明自動(dòng)化降塵裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明自動(dòng)化降塵系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1為本發(fā)明自動(dòng)化降塵裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置可以包括:控制器1、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥2，所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置3，可選地，每個(gè)噴霧裝置中可以包含多個(gè)噴霧口 ；其中，控制器I與每個(gè)所述電磁閥2相連接，可選地，控制器I與每個(gè)所述電磁閥2可以通過電源線纜相連接；每個(gè)電磁閥2與一個(gè)噴霧裝置3對(duì)應(yīng)連接，即任一個(gè)電磁閥2可以控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置，可選地，每個(gè)電磁閥通過控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置的水路以實(shí)現(xiàn)對(duì)該噴霧裝置的控制，如圖1所示，電磁閥的一端接輸入水路，電磁閥的另一端接輸出水路(該輸出水路接至該噴霧裝置)，當(dāng)電磁閥開啟時(shí)，該輸出水路的水(由輸入水路流過來的水)流至該噴霧裝置，從而該噴霧裝置進(jìn)行噴霧。可選地，電磁閥2可以設(shè)置于工作面支架上，噴霧裝置3也可以設(shè)置于與該噴霧裝置3相連接的電磁閥2所處支架上，或者設(shè)置于與該噴霧裝置3相連接的電磁閥2所處支架相鄰支架上；各噴霧裝置3與水路連接。
[0024]其中，電磁閥2用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與電磁閥2相連接的噴霧裝置3進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵，其中，所述塵源可以為采煤機(jī)，采煤機(jī)塵源是煤礦井下產(chǎn)塵量最高且最難控制的塵源。
[0025]控制器I用于在電磁閥2檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置(即哪些電磁閥產(chǎn)生動(dòng)作)以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間(即所述電磁閥所控制的噴霧裝置每次噴霧的持續(xù)時(shí)間)，其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作。噴霧裝置3用于在與噴霧裝置3相連的所述電磁閥的控制下進(jìn)行噴霧。因此，本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置能根據(jù)塵源的位置，通過控制器I控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、哪些電磁閥產(chǎn)生動(dòng)作以及所述電磁閥所控制的噴霧裝置每次噴霧的持續(xù)時(shí)間，使采煤過程中散出的粉塵始終保持在噴霧的范圍內(nèi)，即采煤過程中散出的粉塵能在第一時(shí)間得到降塵，以達(dá)到最佳降塵效果，可選地，可以設(shè)置與塵源位置相近的噴霧裝置進(jìn)行噴霧(即設(shè)置用于控制與塵源位置相近的噴霧裝置的電磁閥產(chǎn)生動(dòng)作)。同時(shí)，當(dāng)電磁閥自動(dòng)檢測(cè)到塵源位置之后，進(jìn)一步地通過電磁閥自動(dòng)控制噴霧裝置進(jìn)行噴霧，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤塵源并自動(dòng)降塵，降塵效率高。
[0026]可選地，控制器I可以預(yù)先設(shè)置在任一電磁閥2檢測(cè)到所述塵源位置之后產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間，或者也可以在任一電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，設(shè)置產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)電磁閥的控制。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置，包括:控制器、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥，所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置；所述電磁閥用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵；所述控制器用于在所述電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間；其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作。因此，本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置能夠自動(dòng)定位塵源位置，并根據(jù)塵源位置設(shè)置相應(yīng)的噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以達(dá)到最佳降塵效果，且降塵效率高。
[0028]可選地，本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置的電磁閥2用于在接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤塵源并自動(dòng)降塵；相應(yīng)地，所述控制器用于在所述電磁閥接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間?？蛇x地，可以在塵源上設(shè)置一個(gè)信號(hào)發(fā)射器，所述信號(hào)發(fā)射器用于發(fā)出信號(hào)，以指示所述塵源的位置(即本實(shí)施例中上述塵源處信號(hào))，也即電磁閥2用于在接收到信號(hào)發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，可選地，所述信號(hào)發(fā)射器可以為紅外發(fā)射器，也可以為其它信號(hào)發(fā)射器，本發(fā)明實(shí)施例并不以此為限定。
[0029]可選地，本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)化降塵裝置中的噴霧裝置與高壓水路連接，可實(shí)現(xiàn)噴霧系統(tǒng)的高壓噴霧降塵，不僅提高降塵效率而且減少了噴霧的用水量，從而最大程度的降低了工作面的粉塵污染，改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境。
[0030]可選地，所述噴霧裝置的噴射方向可以根據(jù)實(shí)際需求非常方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0031]圖2為本發(fā)明自動(dòng)化降塵裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實(shí)施例中自動(dòng)化降塵裝置可以包括:控制器1、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括多個(gè)電磁閥2，對(duì)應(yīng)地，所述噴霧組中包括多個(gè)噴霧裝置3，可選地，每個(gè)噴霧裝置3中可以包含3個(gè)或多個(gè)噴霧口 ；其中，控制器I與每個(gè)電磁閥2通過電源線纜連接，每個(gè)電磁閥2對(duì)應(yīng)連接一個(gè)噴霧裝置3，即任一個(gè)電磁閥2可以控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置(可選地，每個(gè)電磁閥通過控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置的水路以實(shí)現(xiàn)對(duì)該噴霧裝置的控制)，各噴霧裝置3與高壓水路連接?？蛇x地，電磁閥2設(shè)置于工作面支架上，與該電磁閥對(duì)應(yīng)的噴霧裝置3也可以設(shè)置在與所述支架相對(duì)應(yīng)的支架上?？蛇x地，塵源為采煤機(jī)，且采煤機(jī)上設(shè)置一個(gè)紅外發(fā)射器，用以指示采煤機(jī)的位置。其中，電磁閥2用于在接收到紅外發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)之后，控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置3進(jìn)行噴霧；控制器I用于在電磁閥2接收到紅外發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置(即哪些電磁閥產(chǎn)生動(dòng)作)以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間(即所述電磁閥所控制的噴霧裝置每次噴霧的持續(xù)時(shí)間)，其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作。
[0032]如圖2所示，當(dāng)采煤機(jī)向左移動(dòng)時(shí)，采煤機(jī)所在位置的電磁閥2(與采煤機(jī)靠近的電磁閥)接收到紅外發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)后，可選地，控制器I通過預(yù)先設(shè)置產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)(如3個(gè))、位置(如左邊第I個(gè)電磁閥到第3個(gè)電磁閥)以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間，從而相應(yīng)電磁閥2控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置3 (對(duì)應(yīng)的，左邊第I個(gè)到第3個(gè)噴霧裝置)進(jìn)行噴霧，待該電磁閥2達(dá)到所述動(dòng)作持續(xù)時(shí)間之后，自動(dòng)切斷噴霧裝置3的水源(即噴霧自動(dòng)關(guān)閉)；當(dāng)采煤機(jī)向右移動(dòng)時(shí)，采煤機(jī)所在位置的電磁閥2(與采煤機(jī)靠近的電磁閥)接收到紅外發(fā)射器發(fā)出的信號(hào)后，控制器I通過預(yù)先設(shè)置產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)(如2個(gè))、位置(如左邊第4個(gè)電磁閥到第5個(gè)電磁閥)以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間，從而相應(yīng)電磁閥2控制與該電磁閥2相連接的噴霧裝置3 (對(duì)應(yīng)的，左邊第4個(gè)到第5個(gè)噴霧裝置)進(jìn)行噴霧，待該電磁閥2達(dá)到所述動(dòng)作持續(xù)時(shí)間之后，自動(dòng)切斷噴霧裝置3的水源(即噴霧自動(dòng)關(guān)閉)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤塵源并自動(dòng)降塵。
[0033]圖3為本發(fā)明自動(dòng)化降塵系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí)施提供的自動(dòng)化降塵系統(tǒng)可以包括自動(dòng)化降塵裝置4、信號(hào)發(fā)射器5以及塵源，其中，信號(hào)發(fā)射器5設(shè)置于所述塵源上，可選地，所述塵源為采煤機(jī)。其中，信號(hào)發(fā)射器5用于發(fā)出信號(hào)，以指示所述塵源的位置。其中，自動(dòng)化降塵裝置4可以采用本發(fā)明上述自動(dòng)化降塵裝置任一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，其實(shí)現(xiàn)原理和技術(shù)效果類似，此處不再贅述。
[0034]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化降塵裝置，其特征在于，包括:控制器、電磁閥組以及噴霧組；其中，所述電磁閥組中包括至少一個(gè)電磁閥，所述噴霧組中包括至少一個(gè)噴霧裝置； 其中，所述控制器與每個(gè)所述電磁閥相連接；每個(gè)所述電磁閥與一個(gè)所述噴霧裝置對(duì)應(yīng)連接；所述噴霧裝置與水路連接； 所述電磁閥用于在檢測(cè)到塵源位置之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧，以對(duì)所述塵源產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵； 所述控制器用于在所述電磁閥檢測(cè)到所述塵源位置之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間；其中，所述動(dòng)作為所述電磁閥控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧的動(dòng)作； 所述噴霧裝置用于在與所述噴霧裝置相連的所述電磁閥的控制下進(jìn)行噴霧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電磁閥用于在接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制與所述電磁閥相連接的所述噴霧裝置進(jìn)行噴霧； 相應(yīng)地，所述控制器用于在所述電磁閥接收到所述塵源處信號(hào)之后，控制產(chǎn)生動(dòng)作的電磁閥的個(gè)數(shù)、位置以及所述電磁閥的動(dòng)作持續(xù)時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述噴霧裝置與高壓水路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述控制器與所述至少一個(gè)電磁閥通過電源線纜相連接；相應(yīng)地，所述電磁閥之間通過電源線纜相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述塵源為采煤機(jī)。
6.—種自動(dòng)化降塵系統(tǒng)，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)化降塵裝置、信號(hào)發(fā)射器以及塵源；其中，所述信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于所述塵源上； 所述信號(hào)發(fā)射器用于發(fā)出信號(hào)，以指示所述塵源的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化降塵系統(tǒng)，其特征在于，所述塵源為采煤機(jī)。
【文檔編號(hào)】E21F17/18GK103925001SQ201410188378
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】武進(jìn)軍, 李進(jìn)軍, 傅強(qiáng), 孟佳佳, 白星磊, 李虎, 趙志永, 李保全 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司