一種防沖擊液壓卡合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種防沖擊液壓卡合裝置，包括至少兩個(gè)液壓卡合單元，每個(gè)液壓卡合單元包括固定基座、液壓油缸和卡環(huán)，液壓油缸的伸縮端與卡環(huán)相連，所述的液壓卡合單元的卡環(huán)上設(shè)有凸緣和限位體，所述的凸緣上設(shè)置安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有浮臺(tái)，浮臺(tái)下設(shè)安裝柱，浮臺(tái)與安裝柱相連，安裝柱插入安裝槽中，所述的安裝柱與安裝槽底部之間設(shè)有彈簧組。傳統(tǒng)的更換鉆桿方式為直接用U型金屬塊直接卡緊鉆桿或是轉(zhuǎn)盤的基座上裝有卡緊裝置。本實(shí)用新型使鉆進(jìn)工作更加安全高效，當(dāng)鉆桿的臺(tái)階面落在浮臺(tái)上，浮臺(tái)下的彈簧組能提供緩沖力，防止鉆桿突然落在卡環(huán)上，使卡環(huán)或鉆桿受損；限位體限制浮臺(tái)在軸向方向上的運(yùn)動(dòng)，防止浮臺(tái)彈出安裝孔，造成安全事故。
【專利說明】一種防沖擊液壓卡合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卡合裝置，具體是指一種防沖擊液壓卡合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)幅員遼闊，地大物博，礦產(chǎn)資源較為豐富，其特點(diǎn)是礦產(chǎn)總量較大，礦種比較齊全；但人均資源占有量少；優(yōu)劣礦并存；據(jù)查明的礦產(chǎn)資源中，控制程度較低的部分占總量的絕大部分。要滿足我國(guó)的輕重工業(yè)的高速發(fā)展，保持較為穩(wěn)定的原材料供應(yīng)，礦產(chǎn)資源有效合理開采迫在眉睫。
[0003]目前，用于開采、挖掘石油等礦產(chǎn)資源的鉆井設(shè)備種類豐富，大致都由地面旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。當(dāng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿泵將碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井口，進(jìn)行周而復(fù)始的反循環(huán)鉆進(jìn)工作。在鉆桿更換過程中，傳統(tǒng)的更換方式為直接用U型金屬塊直接卡緊鉆桿，更好的是在轉(zhuǎn)盤的基座上裝有卡緊裝置。前者成本較低，操作危險(xiǎn)；后者操作更為簡(jiǎn)便。但都存在著類似的問題:在鉆桿下落，被金屬塊或是卡緊裝置固定時(shí)，由于鉆頭和鉆桿自身的重力，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)臎_擊力，會(huì)對(duì)鉆桿造成一定的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型在于提供一種防沖擊液壓卡合裝置，解決目前鉆井設(shè)備更換鉆桿時(shí)安全有效的固定鉆桿以便于更換，又避免鉆桿和卡合裝置受沖擊力的影響而導(dǎo)致?lián)p壞，達(dá)到規(guī)范操作、安全操作以及延長(zhǎng)鉆井設(shè)備使用壽命的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種防沖擊液壓卡合裝置，包括至少兩個(gè)液壓卡合單元，液壓卡合單元包括固定基座、液壓油缸和卡環(huán)，液壓油缸的伸縮端與卡環(huán)相連；液壓卡合單元的卡環(huán)上設(shè)有凸緣和限位體，所述的凸緣上設(shè)置安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有浮臺(tái)，浮臺(tái)下設(shè)安裝柱；所述的浮臺(tái)與安裝柱相連，安裝柱插入安裝槽中，所述的安裝柱與安裝槽底部之間設(shè)置彈簧組。進(jìn)一步地，當(dāng)更換鉆桿時(shí)，液壓油缸的活塞桿帶動(dòng)卡環(huán)向前推進(jìn)，卡環(huán)將鉆桿卡緊，卡環(huán)的凸緣處的浮臺(tái)與鉆桿的臺(tái)階面處貼合，安裝柱向下移動(dòng)，由安裝柱下的彈簧組將鉆桿下落時(shí)的沖擊力緩沖掉。
[0007]進(jìn)一步地，所述的防沖擊液壓卡合單元的卡環(huán)側(cè)壁頂部設(shè)有限位體，當(dāng)更換好鉆桿后，鉆桿上移，限位體限制浮臺(tái)向上彈出，防止浮臺(tái)彈出安裝槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述的防沖擊液壓卡合單元的彈簧組由三根橡膠彈簧構(gòu)成，為鉆桿下落提供較強(qiáng)的緩沖力，避免鉆桿因短時(shí)間產(chǎn)生的沖擊力而導(dǎo)致鉆桿受損。
[0009]進(jìn)一步地，所述的防沖擊液壓卡合單元的限位體的材質(zhì)為鋁合金，韌性好強(qiáng)度大，避免在彈簧舒張時(shí)將浮臺(tái)彈出，浮臺(tái)產(chǎn)生向上的沖力將限位體損毀。
[0010]進(jìn)一步地，所述的防沖擊液壓卡合單元的限位體與浮臺(tái)相臨的底平面設(shè)有防滑條，能更加有效地防止鉆桿與卡合單元脫離時(shí)從浮臺(tái)彈出，避免傷害到現(xiàn)場(chǎng)操作的施工人員。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]I本實(shí)用新型一種防沖擊液壓卡合裝置，鉆桿的臺(tái)階面落在浮臺(tái)上，浮臺(tái)下的彈簧組能提供較大的緩沖力，防止鉆桿突然落在卡環(huán)上，使卡環(huán)或鉆桿受損。
[0013]2本實(shí)用新型一種防沖擊液壓卡合裝置，限位體為鋁合金材質(zhì)，質(zhì)輕強(qiáng)度大耐腐蝕性強(qiáng)，可有效避免在污水環(huán)境中腐蝕；限位體能夠限制浮臺(tái)在軸向方向上的運(yùn)動(dòng)，限位體底平面刻有防滑條，防止浮臺(tái)彈出安裝孔，保證了施工人員的人身安全。
[0014]3本實(shí)用新型一種防沖擊液壓卡合裝置，實(shí)用性高，可直接改變液壓油缸的伸縮端的長(zhǎng)度來匹配各種鉆桿的外形結(jié)構(gòu)，且能和所有的鉆井轉(zhuǎn)盤配套使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1至3所示，本實(shí)用新型一種防沖擊液壓卡合裝置，包括固定基座1、液壓油缸3和卡環(huán)4。固定基座I與液壓油缸3通過螺孔2固定在鉆井轉(zhuǎn)盤上，卡環(huán)4與液壓油缸3的伸縮端相接，當(dāng)更換鉆桿11時(shí)，液壓油缸3的活塞桿帶動(dòng)卡環(huán)4向前推進(jìn)，卡環(huán)4將鉆桿11卡緊，卡環(huán)的凸緣5處的浮臺(tái)7與鉆桿11的臺(tái)階面12處貼合，安裝柱9向下移動(dòng)，由安裝柱9下的彈簧組10將鉆桿11下落時(shí)的沖擊力緩沖掉。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖2所示，防沖擊液壓卡合單元的卡環(huán)側(cè)壁頂部設(shè)有限位體8，當(dāng)更換好鉆桿11后，鉆桿11上移，限位體8限制浮臺(tái)7向上彈出，防止浮臺(tái)7彈出安裝槽9。
[0022]實(shí)施例3
[0023]如圖2所示，本實(shí)施例中的限位體的材質(zhì)不是鋁合金，而是韌性好強(qiáng)度大的鎢鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種防沖擊液壓卡合裝置，包括至少兩個(gè)防沖擊液壓卡合單元，防沖擊液壓卡合單元包括固定基座(I)、液壓油缸(3)和卡環(huán)(4)，液壓油缸(3)的伸縮端與卡環(huán)(4)相連，其特征在于:所述的卡環(huán)上設(shè)有凸緣(5)，所述的凸緣上設(shè)置安裝槽(6)，安裝槽(6)內(nèi)設(shè)有浮臺(tái)(7),浮臺(tái)(7)下設(shè)安裝柱(9),所述的浮臺(tái)(7)與安裝柱(9)垂直,安裝柱(9)插入安裝槽(6)中，所述的安裝柱(9)與安裝槽(6)底部之間設(shè)置彈簧組(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊液壓卡合裝置，其特征在于:所述的防沖擊液壓卡合單元的卡環(huán)靠近浮臺(tái)的側(cè)壁頂部設(shè)有限位體(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊液壓卡合裝置，其特征在于:所述的防沖擊液壓卡合單元的彈簧組(10)由三根橡膠彈簧構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防沖擊液壓卡合裝置，其特征在于:所述的防沖擊液壓卡合單元的限位體(8)材質(zhì)為鋁合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防沖擊液壓卡合裝置，其特征在于:所述的防沖擊液壓卡合單元的限位體(8)與浮臺(tái)(7)相臨的底平面設(shè)有防滑條。
【文檔編號(hào)】E21B19/10GK203430440SQ201320532258
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司