棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，包括鉆桿（1）、焊接在鉆桿（1）上的連接件（2），其特征在于：連接件（2）沿長(zhǎng)度方向的外壁上間隔開(kāi)有槽（3），槽（3）中嵌入滾珠（4），在滾珠（4）上方蓋有壓板（5），壓板（5）上開(kāi)有圓孔，滾珠（4）部分凸起于壓板（5）并被限定在圓孔內(nèi)，壓板（5）與連接件（2）外壁焊接；連接件（2）兩端側(cè)面有帶螺紋內(nèi)絲的孔，在此孔中擰入黃油嘴（6）；連接件（2）兩端為10°～60°的斜坡。本裝置在各種巖層條件下都可使用，能減輕摩擦阻力、保證鉆孔精準(zhǔn)施工、靶向性好、工作效率高、遇到鉆孔孔壁臺(tái)階能夠順利過(guò)渡回抽。
【專(zhuān)利說(shuō)明】棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔導(dǎo)向裝置，尤其涉及一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)大部分地區(qū)的煤礦存在煤與瓦斯突出災(zāi)害和地下水害影響，施工瓦斯防治鉆孔和防治水鉆孔是消除災(zāi)害的關(guān)鍵工作，而井下在施工鉆孔的時(shí)候，受鉆探設(shè)備、地質(zhì)條件，鉆孔巖性，人為操作等方面的影響經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鉆孔偏離設(shè)計(jì)軌跡，導(dǎo)致鉆孔不能準(zhǔn)確到達(dá)預(yù)定位置，降低了災(zāi)害防治措施的安全可靠性，從而無(wú)法有效消除災(zāi)害隱患。只有解決鉆孔偏斜問(wèn)題，讓鉆孔保持設(shè)計(jì)直線(xiàn)軌跡運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)鉆孔的靶向精準(zhǔn)，才能確保礦井災(zāi)害防治措施真實(shí)有效，保障煤礦安全生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有鉆孔導(dǎo)向裝置外部與鉆孔孔壁接觸部位大多焊接硬質(zhì)合金鋼構(gòu)件，它在鉆孔施工中同鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，并與鉆孔孔壁進(jìn)行摩擦，從而形成摩擦阻力，增大了鉆桿工作阻力，降低了鉆機(jī)效率。而且現(xiàn)有鉆孔導(dǎo)向裝置使用起來(lái)受其自重影響也易造成鉆桿下垂鉆孔彎曲情況，從而也導(dǎo)致鉆孔輕度偏斜，所以實(shí)際使用也不能加裝過(guò)多，僅能加裝I?2套，多則會(huì)產(chǎn)生更大的摩擦阻力，增大鉆桿工作阻力，降低鉆機(jī)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能減輕摩擦阻力、保證鉆孔精準(zhǔn)施工、靶向性好、工作效率高、遇到鉆孔孔壁臺(tái)階能夠順利過(guò)渡回抽的棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，包括鉆桿、焊接在鉆桿上的連接件，其特征在于:連接件沿長(zhǎng)度方向的外壁上間隔開(kāi)有槽，槽中嵌入滾珠，在滾珠上方蓋有壓板，壓板上開(kāi)有圓孔，滾珠部分凸起于壓板并被限定在圓孔內(nèi)，壓板與連接件外壁焊接；連接件兩端側(cè)面有帶螺紋內(nèi)絲的孔，在此孔中擰入黃油嘴；連接件兩端為10°?60°的斜坡。
[0006]所述的連接件沿鉆桿圓周向三等分布置。
[0007]所述的槽之間間隔的距離相同，每條槽的直徑均為10?50mm。
[0008]所述的槽中滾珠的數(shù)量均為2?10個(gè)，滾珠凸起于壓板的高度2?20mm。
[0009]所述的每條連接件上的黃油嘴數(shù)量均為2?6個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0011]1、鑲嵌在槽中的滾珠突起部位在與鉆孔孔壁接觸時(shí)，滾珠會(huì)隨同本裝置的旋轉(zhuǎn)而滾動(dòng)運(yùn)行，能極大的減輕鉆孔施工導(dǎo)向裝置在使用過(guò)程中的摩擦阻力。
[0012]2、由于本裝置中的滾珠設(shè)置在焊接于鉆桿上的連接件的槽中，能對(duì)鉆桿起支撐作用，因而能保證鉆桿的桿位，使鉆孔精確施工、靶向性好。
[0013]3、由于能通過(guò)本裝置中的黃油嘴向裝有滾珠的槽中注入黃油，潤(rùn)滑滾珠，使?jié)L珠能自由的滾動(dòng)，因而更能減輕鉆桿的摩擦阻力，大大提高鉆機(jī)的工作效率。[0014]4、由于連接件兩端為斜坡?tīng)睿虼嗽撗b置遇到鉆孔孔壁臺(tái)階能夠順利的過(guò)渡回抽。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示:一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，包括鉆桿1、焊接在鉆桿I上的連接件2，連接件2沿長(zhǎng)度方向的外壁上間隔開(kāi)有槽3，槽3中嵌入滾珠4，在滾珠4上方蓋有壓板5，壓板5上開(kāi)有圓孔，滾珠4部分凸起于壓板5并被限定在圓孔內(nèi)，壓板5與連接件2外壁焊接；連接件2兩端側(cè)面有帶螺紋內(nèi)絲的孔，在此孔中擰入黃油嘴6 ;連接件2兩端為10°?60°的斜坡。所述的連接件2沿鉆桿I圓周向三等分布置。所述的槽3之間間隔的距離相同，每條槽3的直徑均為10?50mm。所述的槽3中滾珠4的數(shù)量均為2?10個(gè)，滾珠4凸起于壓板5的高度為2?20mm。所述的每條連接件2上的黃油嘴6數(shù)量均為2?6個(gè)，可通過(guò)黃油嘴6向裝有滾珠4的槽3中注入黃油，起到潤(rùn)滑滾珠4的作用。
[0019]本裝置在各種巖層條件下都可使用，并能大大減小鉆桿的工作阻力，保證鉆孔精準(zhǔn)施工，使鉆孔準(zhǔn)確施工到設(shè)計(jì)點(diǎn)位，靶向性好，既不增加鉆機(jī)負(fù)荷，又能做到準(zhǔn)確控制，大大提高了鉆機(jī)的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，包括鉆桿(I)、焊接在鉆桿(I)上的連接件(2)，其特征在于:連接件(2)沿長(zhǎng)度方向的外壁上間隔開(kāi)有槽(3)，槽(3)中嵌入滾珠(4)，在滾珠(4)上方蓋有壓板(5)，壓板(5)上開(kāi)有圓孔，滾珠(4)部分凸起于壓板(5)并被限定在圓孔內(nèi)，壓板(5)與連接件(2)外壁焊接；連接件(2)兩端側(cè)面有帶螺紋內(nèi)絲的孔，在此孔中擰入黃油嘴(6);連接件(2)兩端為10°?60°的斜坡。
2.如權(quán)利要求1所述的棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的連接件(2)沿鉆桿(I)圓周向三等分布置。
3.如權(quán)利要求1所述的棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的槽(3)之間間隔的距離相同，每條槽(3)的直徑均為10?50mm。
4.如權(quán)利要求1所述的棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的槽(3)中滾珠(4)的數(shù)量均為2?10個(gè)，滾珠(4)凸起于壓板(5)的高度為2?20mm。
5.如權(quán)利要求1所述的棱式滾珠鉆孔導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的每條連接件(2)上的黃油嘴(6)數(shù)量均為2?6個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B7/04GK203412513SQ201320478661
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】趙強(qiáng) 申請(qǐng)人:濉溪縣博文機(jī)械制造有限責(zé)任公司