專利名稱:一種流量自動測控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種油田用流量控制技術(shù),具體涉及一種用于油田高壓注水、注聚合物工藝的流量自動測控裝置。
背景技術(shù):
在油田注水管網(wǎng)和注聚合物流程中,通常采用人工控閥門來調(diào)節(jié)流量。眾所周知,注水、注聚合物管網(wǎng)工作介質(zhì)壓力較高,流量調(diào)節(jié)較為困難,特別在手動調(diào)節(jié)時(shí)工人勞動強(qiáng)度很大,調(diào)節(jié)精度和工作效率較低,不利于注水、注聚合物工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益的提高。為減小人工操作所存在弊端,現(xiàn)有技術(shù)中在現(xiàn)場應(yīng)用有高壓流量自控裝置。然而,受其自身結(jié)構(gòu)的限制,該高壓流量自控裝置的閥桿無徑向定位,長時(shí)間運(yùn)動導(dǎo)致軸向推力軸承損壞以及蝸輪蝸桿咬死現(xiàn)象。此外,還存在著閥缸內(nèi)漏造成調(diào)節(jié)精度不高,以及高壓流量自控裝置標(biāo)定需將整套設(shè)備拆下標(biāo)定勞動強(qiáng)度較大等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種性能可靠的流量自動測控裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種流量自動測控裝置,它包括:殼體,具有一內(nèi)部流道,以及與所述內(nèi)部流道連通的兩個(gè)腔室;閥芯組件,設(shè)置于第一腔室中,以通過其閥芯的運(yùn)動控制所述內(nèi)部流道的通流量;執(zhí)行機(jī)構(gòu),固定設(shè)置于所述殼體上,以提供所述閥芯運(yùn)動的驅(qū)動力;和磁電流量計(jì),其采集端設(shè)置于第二腔室中,以獲取所述內(nèi)部流道的通流量信號,并輸出控制指令至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號接收端;所述閥芯組件包括:閥體,具有內(nèi)部貫通孔,且其下端開設(shè)有與所述內(nèi)部貫通孔連通的通流孔;閥桿,內(nèi)置于所述內(nèi)部貫通孔中,其上端伸出于所述閥體;閥芯,與所述閥桿同軸固定內(nèi)置于所述內(nèi)部貫通孔中,以在所述閥桿的帶動下相對于所述通流孔運(yùn)動;推力軸承,設(shè)置于所述閥桿外側(cè);深溝球軸承,設(shè)置于所述閥桿上側(cè)。進(jìn)一步地,所述閥體包括上部閥蓋和下部閥缸,所述推力軸承和深溝球軸承均設(shè)置于所述閥桿與所述上部閥蓋之間。進(jìn)一步地,所述閥芯的直徑大于所述閥桿的直徑,所述閥桿伸入所述閥缸中,所述閥芯的頂部設(shè)置有密封函,且所述閥芯、閥桿、閥缸和密封函構(gòu)成用于容置潤滑脂的儲油腔。進(jìn)一步地,所述閥缸的下端部與所述第一腔室的內(nèi)壁之間設(shè)置有工字型O型圈。進(jìn)一步地,所述閥桿上端部與閥門開度指示盤連接。進(jìn)一步地,所述磁電流量計(jì)具體為插入式磁電流量計(jì)。進(jìn)一 步地,所述插入式磁電流量計(jì)包括由上至下依次設(shè)置的流量計(jì)表頭、流量計(jì)表頭支架、第一壓緊螺母、密封函、探頭、漩渦發(fā)生體、磁鋼、第二壓緊螺母,流量計(jì)殼體;其中,所述流量計(jì)表頭與流量計(jì)支架通過螺栓連接,所述探頭與密封函為間隙配合,通過所述壓緊螺母裝入流量計(jì)殼體內(nèi),所述漩渦發(fā)生體相對于被測流體介質(zhì)的流向垂直設(shè)置于所述流量計(jì)殼體內(nèi),所述探頭由信號線引入流量計(jì)表頭的控制器內(nèi),所述磁鋼通過第二壓緊螺母固定設(shè)置于所述流量計(jì)殼體下端。進(jìn)一步地,所述殼體采用一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)具體為由電機(jī)驅(qū)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),其中蝸桿與電機(jī)輸出軸相連,蝸輪與所述閥桿相連;且所述蝸桿的另一端與手輪連接。本發(fā)明基于現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),具有以下有益效果:首先,其閥桿外側(cè)設(shè)置有推力軸承,且閥桿上側(cè)設(shè)置有深溝球軸承;也就是說,閥桿采用軸向和徑向兩種定位方式,解決了單一軸向定位引起的推力軸承損壞以及蝸輪蝸桿卡阻現(xiàn)象。其次,閥芯與閥缸為間 隙配合,其上腔設(shè)有儲油腔,對閥桿具有較好的潤滑和保護(hù)作用,為提升閥機(jī)能提供了可靠保障。再次,閥缸與閥體采用工字型O型圈密封,解決了閥門內(nèi)漏問題。提高了調(diào)節(jié)閥控制精度。又次,其磁電流量計(jì)具體為插入式磁電流量計(jì),具有維護(hù)簡單、標(biāo)定方便的特點(diǎn)。標(biāo)定時(shí)無需將整套流量自動測控裝置拆下,只需將插入式流量計(jì)拆下標(biāo)定即可,大大降低了人工勞動強(qiáng)度,提高了標(biāo)定工作的效率。最后,執(zhí)行機(jī)構(gòu)具體為由電機(jī)驅(qū)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),且蝸桿的另一端與手輪連接,即具有手動和自動兩種調(diào)節(jié)方式,具有較好的可適應(yīng)性。綜上,本發(fā)明提供的流量自動測控裝置具有安裝方便、操作簡單、抗干擾能力強(qiáng),調(diào)節(jié)精度高,利用它可以在高壓注水、注聚合物工藝流程中穩(wěn)定、精確地調(diào)控流量,減輕工人勞動強(qiáng)度,提高了注水、注聚合物的工藝效果和工作效率。
圖1為本發(fā)明所述流量自動測控裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為插入磁電流量計(jì)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)的說明。請參見圖1和圖2,其中,圖1為本發(fā)明所述流量自動測控裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的俯視圖。如圖所示,該流量自動測控裝置包括殼體1、閥芯組件2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)8和磁電流量計(jì)6 ;其中,殼體I具有一內(nèi)部流道,以及與該內(nèi)部流道連通的兩個(gè)腔室,殼體I采用一體式結(jié)構(gòu),流道加工誤差小,計(jì)量精度高;閥芯組件2設(shè)置于第一腔室中,以通過其閥芯23的運(yùn)動控制內(nèi)部流道的通流量,實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或者開度的調(diào)節(jié);執(zhí)行機(jī)構(gòu)8固定設(shè)置于殼體I上,以提供閥芯23運(yùn)動的驅(qū)動力;磁電流量計(jì)6其采集端設(shè)置于第二腔室中,以獲取內(nèi)部流道的通流量信號,并輸出控制指令至執(zhí)行機(jī)構(gòu)8的信號接收端,其指令輸出端通過置于軟管內(nèi)的導(dǎo)線與執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電機(jī)相連接。請一并參見圖3,該圖為閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。該閥芯組件包括閥體、閥桿29、閥芯23、推力軸承27和深溝球軸承28 ;該閥體具有內(nèi)部貫通孔,且其下端開設(shè)有與內(nèi)部貫通孔連通的通流孔;閥桿29內(nèi)置于內(nèi)部貫通孔中,其上端伸出于閥體;閥芯23與閥桿29同軸固定內(nèi)置于內(nèi)部貫通孔中,以在閥桿29的帶動下相對于通流孔運(yùn)動;推力軸承27設(shè)置于閥桿29外側(cè),以減少閥桿軸向摩擦力;深溝球軸承28設(shè)置于閥桿29上側(cè),對閥桿29具有較好的徑向定位作用,解決了由于閥桿29無徑向定位引起蝸輪和蝸桿卡阻現(xiàn)象。此外,閥體可以為一體式結(jié)構(gòu),也可以如圖所示包括上部閥蓋26和下部閥缸22,推力軸承27和深溝球軸承28均設(shè)置于閥桿29與上部閥蓋26之間。本方案中,閥芯23的直徑大于閥桿29的直徑,閥桿29伸入閥缸22中,閥芯23的頂部設(shè)置有密封函24,且閥芯23、閥桿29、閥缸22和密封函24構(gòu)成用于容置潤滑脂25的儲油腔,能夠阻止高壓水中的機(jī)雜進(jìn)入閥桿部位損壞密封,同時(shí)對閥桿具有較好的潤滑和保護(hù)作用,避免介質(zhì)浸蝕。圖中所示,閥缸22的下端部與所述第一腔室的內(nèi)壁之間設(shè)置有工字型O型圈21,能有效防止內(nèi)漏從而影響調(diào)節(jié)精度;且閥桿29上端部通過螺釘與閥門開度指示盤9連接,以便操作者清楚觀測到當(dāng)前開度。閥蓋26與殼體I通過螺栓連接。閥桿29上部通過鍵3與執(zhí)行機(jī)構(gòu)8中的蝸輪89連接。其中,磁電流量計(jì)6具體為插入式磁電流量計(jì),請一并參見圖4,該圖為插入磁電流量計(jì)的整體結(jié)構(gòu)示 意圖。插入式流量計(jì)6通過鎖緊螺母7固定于殼體I上。其包括由上至下依次設(shè)置的流量計(jì)表頭61、流量計(jì)表頭支架62、第一壓緊螺母63、密封函64、探頭65、漩渦發(fā)生體66、磁鋼67、第二壓緊螺母68,流量計(jì)殼體69 ;其中,所述流量計(jì)表頭61與流量計(jì)支架62通過螺栓連接,所述探頭65與密封函64為間隙配合,通過所述壓緊螺母63裝入流量計(jì)殼體69內(nèi),所述漩渦發(fā)生體66相對于被測流體介質(zhì)的流向垂直設(shè)置于所述流量計(jì)殼體69內(nèi),所述探頭65由信號線引入流量計(jì)表頭61的控制器內(nèi),所述磁鋼67通過第二壓緊螺母68固定設(shè)置于所述流量計(jì)殼體69下端。閥蓋4通過螺釘5固定于箱體810上。如此設(shè)置,插入式流量計(jì)結(jié)構(gòu)給流量自動測控裝置標(biāo)定工作帶來很大方便,標(biāo)定時(shí)無需將流量自動測控裝置從注水設(shè)備整體拆卸,減少了人工拆裝強(qiáng)度,提高了工作效率。此外,執(zhí)行機(jī)構(gòu)8具體為由電機(jī)驅(qū)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),其中蝸桿與電機(jī)輸出軸相連,蝸輪與所述閥桿相連;且所述蝸桿的另一端與手輪87連接。具體如圖5所示,該圖為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示,執(zhí)行機(jī)構(gòu)8由電機(jī)殼81、電機(jī)82、軸承壓蓋83、軸承84、蝸桿85、軸承壓蓋II 86、手輪87、鍵88、蝸輪89、箱體810、蓋板4組成;執(zhí)行機(jī)構(gòu)8通過螺栓3與閥蓋4連接,蝸桿85裝在箱體810內(nèi)并由軸承84定位,蝸桿85兩端由軸承壓蓋固定于箱體810上,電機(jī)82與蝸桿85由鍵孔連接,并通過螺釘固定于箱體810上。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種流量自動測控裝置,它包括 殼體,具有一內(nèi)部流道,以及與所述內(nèi)部流道連通的兩個(gè)腔室; 閥芯組件,設(shè)置于第一腔室中,以通過其閥芯的運(yùn)動控制所述內(nèi)部流道的通流量; 執(zhí)行機(jī)構(gòu),固定設(shè)置于所述殼體上,以提供所述閥芯運(yùn)動的驅(qū)動力;和磁電流量計(jì),其采集端設(shè)置于第二腔室中,以獲取所述內(nèi)部流道的通流量信號,并輸出控制指令至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號接收端;其特征在于, 所述閥芯組件包括 閥體,具有內(nèi)部貫通孔,且其下端開設(shè)有與所述內(nèi)部貫通孔連通的通流孔; 閥桿,內(nèi)置于所述內(nèi)部貫通孔中,其上端伸出于所述閥體; 閥芯,與所述閥桿同軸固定內(nèi)置于所述內(nèi)部貫通孔中,以在所述閥桿的帶動下相對于所述通流孔運(yùn)動; 推力軸承,設(shè)置于所述閥桿外側(cè); 深溝球軸承,設(shè)置于所述閥桿上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述閥體包括上部閥蓋和下部閥缸,所述推力軸承和深溝球軸承均設(shè)置于所述閥桿與所述上部閥蓋之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述閥芯的直徑大于所述閥桿的直徑,所述閥桿伸入所述閥缸中,所述閥芯的頂部設(shè)置有密封函,且所述閥芯、閥桿、閥缸和密封函構(gòu)成用于容置潤滑脂的儲油腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述閥缸的下端部與所述第一腔室的內(nèi)壁之間設(shè)置有工字型O型圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述閥桿上端部與閥門開度指示盤連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述磁電流量計(jì)具體為插入式磁電流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述插入式磁電流量計(jì)包括由上至下依次設(shè)置的流量計(jì)表頭、流量計(jì)表頭支架、第一壓緊螺母、密封函、探頭、漩渦發(fā)生體、磁鋼、第二壓緊螺母,流量計(jì)殼體;其中,所述流量計(jì)表頭與流量計(jì)支架通過螺栓連接,所述探頭與密封函為間隙配合,通過所述壓緊螺母裝入流量計(jì)殼體內(nèi),所述漩渦發(fā)生體相對于被測流體介質(zhì)的流向垂直設(shè)置于所述流量計(jì)殼體內(nèi),所述探頭由信號線引入流量計(jì)表頭的控制器內(nèi),所述磁鋼通過第二壓緊螺母固定設(shè)置于所述流量計(jì)殼體下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述殼體采用一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量自動測控裝置,其特征在于,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)具體為由電機(jī)驅(qū)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),其中蝸桿與電機(jī)輸出軸相連,蝸輪與所述閥桿相連;且所述蝸桿的另一端與手輪連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流量自動測控裝置,其殼體具有一內(nèi)部流道,以及與內(nèi)部流道連通的兩個(gè)腔室;閥芯組件設(shè)置于第一腔室中,以通過其閥芯的運(yùn)動控制內(nèi)部流道的通流量;執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于殼體上,以提供閥芯運(yùn)動的驅(qū)動力;磁電流量計(jì)的采集端設(shè)置于第二腔室中,以獲取內(nèi)部流道的通流量信號,并輸出控制指令至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號接收端;閥芯組件包括閥體,具有內(nèi)部貫通孔,且其下端開設(shè)有與內(nèi)部貫通孔連通的通流孔;閥桿,內(nèi)置于內(nèi)部貫通孔中,其上端伸出于閥體;閥芯,與閥桿同軸固定內(nèi)置于內(nèi)部貫通孔中,以在閥桿的帶動下相對于通流孔運(yùn)動;推力軸承,設(shè)置于閥桿外側(cè);深溝球軸承,設(shè)置于閥桿上側(cè)。本發(fā)明具有安裝方便、操作簡單、抗干擾能力強(qiáng),調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。
文檔編號E21B47/00GK103256022SQ201310157279
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者余金海, 湯健康, 汪南杰, 池愛文 申請人:浙江金龍自控設(shè)備有限公司