專利名稱：油管氣動背鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田修井作業(yè)時用的油管鉗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種在不用更換零件情況下，可實(shí)現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的油管氣動背鉗。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的修井作業(yè)時用的油管鉗，每ー種牙座、鉗牙，幾乎只是針對ー種油管管徑設(shè)計(jì)的。因此，在修井作業(yè)需夾持不同管徑的時候，零件更換頻繁，増加了不少勞動強(qiáng)度。同時，頻繁的零件更換也給操作者自身帶來一定的不安全因素，很容易導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便靈活以及在不用更換零件情況下，可以實(shí)現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的油管鉗氣動背鉗。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，油管氣動背鉗，其特點(diǎn)是氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機(jī)構(gòu)，行星式夾緊機(jī)構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的行星式夾緊機(jī)構(gòu)是鉗體的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸，鉗體的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有ー個上、下兩端面各帶ー個環(huán)形定位凹槽的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的兩側(cè)外圓處焊有扳手I與扳手II，鉗體上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋和下蓋，上蓋與下蓋的內(nèi)端面處各設(shè)有ー個環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與內(nèi)齒圈上、下兩端面上的定位凹槽配合，上蓋上部設(shè)有壓緊蓋，三個行星爪軸連接在上蓋與下蓋間，行星爪內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙，行星爪的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈內(nèi)齒嚙合。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的浮動式懸吊機(jī)構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳的外筒內(nèi)設(shè)有ー個焊有導(dǎo)向套的內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)腔固定有ー根拉簧擋銷，外筒的上部穿有一根活動擋銷并用開ロ銷固定，在拉簧擋銷與活動擋銷間安裝有拉簧，外筒的前后兩側(cè)各設(shè)有ー個同心的方形通槽，內(nèi)筒上的導(dǎo)向套穿過外筒的方形通槽并與行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體尾部的導(dǎo)向軸鉸接固定。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體尾部的導(dǎo)向軸尾端設(shè)有通過螺釘固定的端蓋。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是導(dǎo)向軸尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是外筒后側(cè)設(shè)置ー個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱與螺母，在導(dǎo)向套左右兩側(cè)的內(nèi)筒上各焊接ー個安裝驅(qū)動氣缸用的耳板。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型主要由行星式夾緊機(jī)構(gòu)、懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)以及氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，在行星式夾緊機(jī)構(gòu)中首先設(shè)計(jì)ー個前端呈圓環(huán)形，后端呈圓軸狀的鉗體，鉗體的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)計(jì)ー個上下兩端面各帶ー個環(huán)形定位凹槽的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的兩側(cè)外圓處焊有扳手I與扳手II，扳手I為氣動扳手，與氣缸一端鉸接；扳手II為手動扳手，是為了防止氣缸氣壓不足的情況下，需要進(jìn)行輔助性的人工扳動，鉗體上下兩端面上，分別安裝固定ー個上蓋，ー個下蓋，上蓋與下蓋的內(nèi)端面處各設(shè)計(jì)ー個環(huán)形凸臺，與內(nèi)齒圈上下兩端面上的定位凹槽配合，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒圈在鉗體中的旋轉(zhuǎn)定位，上蓋上部，設(shè)計(jì)固定ー個壓緊蓋，是為了防止夾管過程中，油管鉗向油管推進(jìn)時，對夾緊機(jī)構(gòu)的沖擊，具有一定的防護(hù)作用；上蓋與下蓋上各設(shè)計(jì)加工三個圓孔，位置上下一一同軸對應(yīng)，并穿過三個行星爪軸，與三個行星爪鉸接，行星爪內(nèi)端凹槽處裝有鉗牙，用內(nèi)六角螺釘及螺母固定鎖緊；外端為漸開線齒形，并與內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，三個行星爪同步完成夾持油管動作；在浮動式懸吊機(jī)構(gòu)中設(shè)計(jì)ー個焊有兩個懸吊邊耳的外筒和ー個焊有導(dǎo)向套的內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)腔處焊接固定ー根拉簧擋銷，外筒上部穿過ー根活動擋銷，用開ロ銷固定其位置，在拉簧擋銷與活動擋銷之間安裝三根拉簧，用來實(shí)現(xiàn)油管氣動背鉗與主鉗的浮動聯(lián)接；另外，外筒前后兩側(cè)各設(shè)有ー個同心的方形通槽，內(nèi)筒的導(dǎo)向軸穿過外筒的方形通槽，導(dǎo)向軸在方形通槽內(nèi)上下移動；鉗體尾部的導(dǎo)向軸與浮動懸吊機(jī)構(gòu)中內(nèi)筒上的導(dǎo)向套鉸接固定，外筒后側(cè)設(shè)計(jì)一個可以調(diào)整氣動背鉗平衡用的螺柱，螺柱上端頂在主鉗底部；內(nèi)筒導(dǎo)向套左右兩側(cè)各焊接ー個用于安裝氣缸用的耳板，用一銷軸與氣缸聯(lián)接端鉸接固定；氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的氣缸一端聯(lián)接于浮動懸吊機(jī)構(gòu)中內(nèi)筒導(dǎo)向套的耳板處，另ー 端聯(lián)接于夾緊機(jī)構(gòu)中內(nèi)齒圈上的扳手I處，氣缸外部設(shè)有兩個接頭，用于聯(lián)接外部氣壓控制管路；另外，導(dǎo)向軸尾部設(shè)置ー插銷孔與導(dǎo)向套貫通，內(nèi)置一定位插銷，組裝后，夾緊機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)定位，從而完成修井作業(yè)中需要的上、卸扣操作。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3是圖2的A-A剖視示意圖。圖4是內(nèi)齒圈的ー種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，油管氣動背鉗，是氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機(jī)構(gòu)，行星式夾緊機(jī)構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)，行星式夾緊機(jī)構(gòu)、懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)以及氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)均采用常規(guī)結(jié)構(gòu)，這構(gòu)成本實(shí)用新型的ー種結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2，油管氣動背鉗，參照圖I、圖2、圖3、圖4，是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，所述的行星式夾緊機(jī)構(gòu)是鉗體15的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸25，鉗體15的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有ー個上、下兩端面各帶ー個環(huán)形定位凹槽37的內(nèi)齒圈11，內(nèi)齒圈11的兩側(cè)外圓處焊有扳手13與扳手1113，鉗體15上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋2和下蓋18，上蓋2與下蓋18的內(nèi)端面處各設(shè)有ー個環(huán)形凸臺38，環(huán)形凸臺38與內(nèi)齒圈11上、下兩端面上的定位凹槽37配合，上蓋2上部設(shè)有壓緊蓋I，三個行星爪14軸連接在上蓋2與下蓋18間，行星爪14內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙12，行星爪14的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈11內(nèi)齒嚙合；所述的浮動式懸吊機(jī)構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳31的外筒22內(nèi)設(shè)有ー個焊有導(dǎo)向套26的內(nèi)筒35，內(nèi)筒35的內(nèi)腔固定有ー根拉簧擋銷36，外筒22的上部穿有ー根活動擋銷33并用開ロ銷29固定，在拉簧擋銷36與活動擋銷33間安裝有拉簧34，外筒22的前后兩側(cè)各設(shè)有ー個同心的方形通槽21，內(nèi)筒35上的導(dǎo)向套26穿過外筒22的方形通槽21并與行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體15尾部的導(dǎo)向軸25鉸接固定；行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體15尾部的導(dǎo)向軸25尾端設(shè)有通過螺釘24固定的端蓋23 ;導(dǎo)向軸25尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套26貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷8 ;外筒22后側(cè)設(shè)置ー個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱28與螺母27，在導(dǎo)向套26左右兩側(cè)的內(nèi)筒35上各焊接ー個用于安裝驅(qū)動氣缸4用的耳板17和耳板119，上扣操作時，氣缸4的一端通過銷軸6與耳板17，鉸接卸扣時，氣缸4的一端與耳板II9鉸接，氣缸4的另一端連接夾緊機(jī)構(gòu)中內(nèi)齒圈上的扳手13，氣缸4外部設(shè)有兩個接頭，用于聯(lián)接外部氣壓控制管路，這構(gòu)成本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作原理如下上扣操作時，氣缸4與耳板I 7鉸接，氣缸4的活塞桿受氣壓作用產(chǎn)生推力，帶動 內(nèi)齒圈11逆時針旋轉(zhuǎn)，迫使三個行星爪14逆時針同步向心回轉(zhuǎn)運(yùn)動，完成上扣時氣動背鉗
夾管動作。卸扣時，先將銷軸6取出，將鉗體15尾部導(dǎo)向軸25處的定位插銷8取出，鉗體沿著導(dǎo)向軸25的軸線，逆時針旋轉(zhuǎn)180°后，將定位插銷8插緊固定，氣缸4與耳板II 9鉸接，氣缸4的活塞桿受氣壓作用產(chǎn)生推力，帶動內(nèi)齒圈11順時針旋轉(zhuǎn)，迫使三個行星爪14順時針同步向心回轉(zhuǎn)運(yùn)動，完成卸扣時氣動背鉗夾管動作。
權(quán)利要求1.油管氣動背鉗，其特征是氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機(jī)構(gòu)，行星式夾緊機(jī)構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油管氣動背鉗，其特征是所述的行星式夾緊機(jī)構(gòu)是鉗體(15)的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸(25),鉗體(15)的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有ー個上、下兩端面各帶ー個環(huán)形定位凹槽(37)的內(nèi)齒圈(11),內(nèi)齒圈(11)的兩側(cè)外圓處焊有扳手I(3)與扳手II (13)，鉗體(15)上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋(2)和下蓋(18)，上蓋(2)與下蓋(18)的內(nèi)端面處各設(shè)有ー個環(huán)形凸臺(38)，環(huán)形凸臺(38)與內(nèi)齒圈(11)上、下兩端面上的定位凹槽(37)配合，上蓋(2)上部設(shè)有壓緊蓋(1)，三個行星爪(14)軸連接在上蓋(2)與下蓋(18)間，行星爪(14)內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙(12)，行星爪(14)的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈(11)內(nèi)齒嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油管氣動背鉗，其特征在于所述的浮動式懸吊機(jī)構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳(31)的外筒(22)內(nèi)設(shè)有ー個焊有導(dǎo)向套(26)的內(nèi)筒(35)，內(nèi)筒(35)的內(nèi)腔固定有ー根拉簧擋銷(36)，外筒(22)的上部穿有ー根活動擋銷(33)并用開ロ銷(29)固定，在拉簧擋銷(36)與活動擋銷(33)間安裝有拉簧(34)，外筒(22)的前后兩側(cè)各設(shè)有ー個同心的方形通槽(21)，內(nèi)筒(35)上的導(dǎo)向套(26)穿過外筒(22)的方形通槽(21)并與行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體(15)尾部的導(dǎo)向軸(25 )鉸接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管氣動背鉗，其特征是所述的行星式夾緊機(jī)構(gòu)的鉗體(15)尾部的導(dǎo)向軸(25)尾端設(shè)有通過螺釘(24)固定的端蓋(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管氣動背鉗，其特征是導(dǎo)向軸(25)尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套(26)貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管氣動背鉗，其特征是外筒(22)后側(cè)設(shè)置一個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱(28)與螺母(27)，在導(dǎo)向套(26)左右兩側(cè)的內(nèi)筒(35)上各焊接ー個用于安裝驅(qū)動氣缸(4)用的耳板I (7)和耳板II (9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油管氣動背鉗，是氣缸式驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機(jī)構(gòu)，行星式夾緊機(jī)構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便靈活以及在不用更換零件情況下，可以實(shí)現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的特點(diǎn)。
文檔編號E21B19/16GK202431233SQ201220006700
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉俊芬, 姜志林, 姜文岐, 王建寓, 遲延慶 申請人:萊州市霸力石油機(jī)械有限公司