專利名稱：油管氣動背鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田修井作業(yè)時用的油管鉗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種在不用更換零件情況下，可實現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的油管氣動背鉗。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的修井作業(yè)時用的油管鉗，每一種牙座、鉗牙，幾乎只是針對一種油管管徑設(shè)計的。因此，在修井作業(yè)需夾持不同管徑的時候，零件更換頻繁，增加了不少勞動強度。同時，頻繁的零件更換也給操作者自身帶來一定的不安全因素，很容易導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進已有技術(shù)的不足而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便靈活以及在不用更換零件情況下，可以實現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的油管鉗氣動背鉗。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，油管氣動背鉗，其特點是氣缸式驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機構(gòu)，行星式夾緊機構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機構(gòu)。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的行星式夾緊機構(gòu)是鉗體的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸，鉗體的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有一個上、下兩端面各帶一個環(huán)形定位凹槽的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的兩側(cè)外圓處焊有扳手I與扳手II，鉗體上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋和下蓋，上蓋與下蓋的內(nèi)端面處各設(shè)有一個環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與內(nèi)齒圈上、 下兩端面上的定位凹槽配合，上蓋上部設(shè)有壓緊蓋，三個行星爪軸連接在上蓋與下蓋間，行星爪內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙，行星爪的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈內(nèi)齒嚙合。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的浮動式懸吊機構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳的外筒內(nèi)設(shè)有一個焊有導(dǎo)向套的內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)腔固定有一根拉簧擋銷，外筒的上部穿有一根活動擋銷并用開口銷固定，在拉簧擋銷與活動擋銷間安裝有拉簧，外筒的前后兩側(cè)各設(shè)有一個同心的方形通槽，內(nèi)筒上的導(dǎo)向套穿過外筒的方形通槽并與行星式夾緊機構(gòu)的鉗體尾部的導(dǎo)向軸鉸接固定。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是所述的行星式夾緊機構(gòu)的鉗體尾部的導(dǎo)向軸尾端設(shè)有通過螺釘固定的端蓋。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是導(dǎo)向軸尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷。為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可以是外筒后側(cè)設(shè)置一個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱與螺母，在導(dǎo)向套左右兩側(cè)的內(nèi)筒上各焊接一個安裝驅(qū)動氣缸用的耳板。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果本發(fā)明主要由行星式夾緊機構(gòu)、懸浮式懸吊機構(gòu)以及氣缸式驅(qū)動機構(gòu)組成，在行星式夾緊機構(gòu)中首先設(shè)計一個前端呈圓環(huán)形，后端呈圓軸狀的鉗體，鉗體的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)計一個上下兩端面各帶一個環(huán)形定位凹槽的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的兩側(cè)外圓處焊有扳手I與扳手II，扳手I為氣動扳手，與氣缸一端鉸接；扳手Π為手動扳手，是為了防止氣缸氣壓不足的情況下，需要進行輔助性的人工扳動，鉗體上下兩端面上，分別安裝固定一個上蓋，一個下蓋，上蓋與下蓋的內(nèi)端面處各設(shè)計一個環(huán)形凸臺，與內(nèi)齒圈上下兩端面上的定位凹槽配合，來實現(xiàn)內(nèi)齒圈在鉗體中的旋轉(zhuǎn)定位，上蓋上部，設(shè)計固定一個壓緊蓋，是為了防止夾管過程中，油管鉗向油管推進時， 對夾緊機構(gòu)的沖擊，具有一定的防護作用；上蓋與下蓋上各設(shè)計加工三個圓孔，位置上下一一同軸對應(yīng)，并穿過三個行星爪軸，與三個行星爪鉸接，行星爪內(nèi)端凹槽處裝有鉗牙，用內(nèi)六角螺釘及螺母固定鎖緊；外端為漸開線齒形，并與內(nèi)齒圈的內(nèi)齒嚙合，三個行星爪同步完成夾持油管動作；在浮動式懸吊機構(gòu)中設(shè)計一個焊有兩個懸吊邊耳的外筒和一個焊有導(dǎo)向套的內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)腔處焊接固定一根拉簧擋銷，外筒上部穿過一根活動擋銷，用開口銷固定其位置，在拉簧擋銷與活動擋銷之間安裝三根拉簧，用來實現(xiàn)油管氣動背鉗與主鉗的浮動聯(lián)接；另外，外筒前后兩側(cè)各設(shè)有一個同心的方形通槽，內(nèi)筒的導(dǎo)向軸穿過外筒的方形通槽，導(dǎo)向軸在方形通槽內(nèi)上下移動；鉗體尾部的導(dǎo)向軸與浮動懸吊機構(gòu)中內(nèi)筒上的導(dǎo)向套鉸接固定，外筒后側(cè)設(shè)計一個可以調(diào)整氣動背鉗平衡用的螺柱，螺柱上端頂在主鉗底部；內(nèi)筒導(dǎo)向套左右兩側(cè)各焊接一個用于安裝氣缸用的耳板，用一銷軸與氣缸聯(lián)接端鉸接固定； 氣缸式驅(qū)動機構(gòu)中的氣缸一端聯(lián)接于浮動懸吊機構(gòu)中內(nèi)筒導(dǎo)向套的耳板處，另一端聯(lián)接于夾緊機構(gòu)中內(nèi)齒圈上的扳手I處，氣缸外部設(shè)有兩個接頭，用于聯(lián)接外部氣壓控制管路；另外，導(dǎo)向軸尾部設(shè)置一插銷孔與導(dǎo)向套貫通，內(nèi)置一定位插銷，組裝后，夾緊機構(gòu)可以實現(xiàn) 180°旋轉(zhuǎn)定位，從而完成修井作業(yè)中需要的上、卸扣操作。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3是圖2的A-A剖視示意圖。圖4是內(nèi)齒圈的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1，油管氣動背鉗，是氣缸式驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機構(gòu)，行星式夾緊機構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機構(gòu)，行星式夾緊機構(gòu)、懸浮式懸吊機構(gòu)以及氣缸式驅(qū)動機構(gòu)均采用常規(guī)結(jié)構(gòu)，這構(gòu)成本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)。實施例2，油管氣動背鉗，參照圖1、圖2、圖3、圖4，是在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的行星式夾緊機構(gòu)是鉗體15的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸25，鉗體15的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有一個上、下兩端面各帶一個環(huán)形定位凹槽37的內(nèi)齒圈11，內(nèi)齒圈11的兩側(cè)外圓處焊有扳手13與扳手1113，鉗體15上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋2和下蓋18， 上蓋2與下蓋18的內(nèi)端面處各設(shè)有一個環(huán)形凸臺38，環(huán)形凸臺38與內(nèi)齒圈11上、下兩端面上的定位凹槽37配合，上蓋2上部設(shè)有壓緊蓋1，三個行星爪14軸連接在上蓋2與下蓋 18間，行星爪14內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙12，行星爪14的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈11內(nèi)齒嚙合；所述的浮動式懸吊機構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳31的外筒22內(nèi)設(shè)有一個焊有導(dǎo)向套 26的內(nèi)筒35，內(nèi)筒35的內(nèi)腔固定有一根拉簧擋銷36，外筒22的上部穿有一根活動擋銷33并用開口銷四固定，在拉簧擋銷36與活動擋銷33間安裝有拉簧34，外筒22的前后兩側(cè)各設(shè)有一個同心的方形通槽21，內(nèi)筒35上的導(dǎo)向套沈穿過外筒22的方形通槽21并與行星式夾緊機構(gòu)的鉗體15尾部的導(dǎo)向軸25鉸接固定；行星式夾緊機構(gòu)的鉗體15尾部的導(dǎo)向軸25尾端設(shè)有通過螺釘M固定的端蓋23 ；導(dǎo)向軸25尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套沈貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷8 ；外筒22后側(cè)設(shè)置一個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱觀與螺母 27，在導(dǎo)向套沈左右兩側(cè)的內(nèi)筒35上各焊接一個用于安裝驅(qū)動氣缸4用的耳板17和耳板 119，上扣操作時，氣缸4的一端通過銷軸6與耳板17，鉸接卸扣時，氣缸4的一端與耳板II 9鉸接，氣缸4的另一端連接夾緊機構(gòu)中內(nèi)齒圈上的扳手13，氣缸4外部設(shè)有兩個接頭，用于聯(lián)接外部氣壓控制管路，這構(gòu)成本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理如下
上扣操作時，氣缸4與耳板I 7鉸接，氣缸4的活塞桿受氣壓作用產(chǎn)生推力，帶動內(nèi)齒圈11逆時針旋轉(zhuǎn)，迫使三個行星爪14逆時針同步向心回轉(zhuǎn)運動，完成上扣時氣動背鉗夾管動作。卸扣時，先將銷軸6取出，將鉗體15尾部導(dǎo)向軸25處的定位插銷8取出，鉗體沿著導(dǎo)向軸25的軸線，逆時針旋轉(zhuǎn)180°后，將定位插銷8插緊固定，氣缸4與耳板II 9鉸接， 氣缸4的活塞桿受氣壓作用產(chǎn)生推力，帶動內(nèi)齒圈11順時針旋轉(zhuǎn)，迫使三個行星爪14順時針同步向心回轉(zhuǎn)運動，完成卸扣時氣動背鉗夾管動作。
權(quán)利要求
1.油管氣動背鉗，其特征是氣缸式驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機構(gòu)，行星式夾緊機構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管氣動背鉗，其特征是所述的行星式夾緊機構(gòu)是鉗體(15) 的前端呈圓環(huán)形，后端為圓軸狀導(dǎo)向軸(25)，鉗體(15)的前端環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有一個上、 下兩端面各帶一個環(huán)形定位凹槽(37)的內(nèi)齒圈(11)，內(nèi)齒圈(11)的兩側(cè)外圓處焊有扳手I (3)與扳手II (13)，鉗體(15)上、下兩端面上分別安裝固定有上蓋(2)和下蓋(18)，上蓋 (2)與下蓋(18)的內(nèi)端面處各設(shè)有一個環(huán)形凸臺(38)，環(huán)形凸臺(38)與內(nèi)齒圈(11)上、下兩端面上的定位凹槽(37)配合，上蓋(2)上部設(shè)有壓緊蓋(1)，三個行星爪(14)軸連接在上蓋(2)與下蓋(18)間，行星爪(14)內(nèi)端凹槽處設(shè)有鉗牙(12)，行星爪(14)的外端為漸開線齒形并與內(nèi)齒圈(11)內(nèi)齒嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管氣動背鉗，其特征在于所述的浮動式懸吊機構(gòu)是焊有兩個懸吊邊耳(31)的外筒(22)內(nèi)設(shè)有一個焊有導(dǎo)向套(26)的內(nèi)筒(35)，內(nèi)筒(35)的內(nèi)腔固定有一根拉簧擋銷(36)，外筒(22)的上部穿有一根活動擋銷(33)并用開口銷(29)固定，在拉簧擋銷(36)與活動擋銷(33)間安裝有拉簧(34)，外筒(22)的前后兩側(cè)各設(shè)有一個同心的方形通槽(21)，內(nèi)筒(35)上的導(dǎo)向套(26)穿過外筒(22)的方形通槽(21)并與行星式夾緊機構(gòu)的鉗體(15 )尾部的導(dǎo)向軸(25 )鉸接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管氣動背鉗，其特征是所述的行星式夾緊機構(gòu)的鉗體(15) 尾部的導(dǎo)向軸(25)尾端設(shè)有通過螺釘(24)固定的端蓋(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管氣動背鉗，其特征是導(dǎo)向軸(25)尾部設(shè)置有與導(dǎo)向套 (26)貫通的插銷孔，插銷孔內(nèi)置一根定位插銷(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管氣動背鉗，其特征是外筒(22)后側(cè)設(shè)置一個調(diào)整氣動背鉗平衡的螺柱(28)與螺母(27)，在導(dǎo)向套(26)左右兩側(cè)的內(nèi)筒(35)上各焊接一個用于安裝驅(qū)動氣缸(4)用的耳板I (7)和耳板II (9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油管氣動背鉗，是氣缸式驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動行星式夾緊機構(gòu)，行星式夾緊機構(gòu)的后設(shè)置有懸浮式懸吊機構(gòu)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便靈活以及在不用更換零件情況下，可以實現(xiàn)夾持多種規(guī)格油管的特點。
文檔編號E21B19/16GK102409988SQ20121000458
公開日2012年4月11日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉俊芬, 姜志林, 姜文岐, 王建寓, 遲延慶 申請人:萊州市霸力石油機械有限公司