專利名稱：可調(diào)式油管支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支架，特別是涉及一種用于油田油管水平支撐存放的支架。
背景技術(shù)：
油田在原油生產(chǎn)過(guò)程中油井經(jīng)常需要修井作業(yè)，集輸管線經(jīng)更換或修補(bǔ)或變換集油流程，都需要進(jìn)口放空，放空一般是通過(guò)油管搭接，使放空口遠(yuǎn)離井油井口，而現(xiàn)有技術(shù)中油管一般是直接連接好后放置在地面上，但在地勢(shì)不平的地方要用適當(dāng)高度的支撐物支撐，而且油管螺紋易沾上泥土和沙粒等雜物，而影響螺紋質(zhì)量和連接的密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的可調(diào)式油管支架，該支架能夠用于各種地勢(shì)狀況下的支撐油管，保證油管的水平度，并且防止油管螺紋被污染。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，包括底盤、立柱、套筒、絲桿和托箍，立柱呈管狀，立柱的下端固定安裝在底盤上，立柱的上端連接有套筒，套筒內(nèi)表面上設(shè)有螺紋，絲桿下端通過(guò)螺紋安裝在套筒內(nèi)，絲桿上端固定安裝有托箍，托箍的軸線水平，且托箍橫截面的形狀為環(huán)形或開(kāi)口向上的半環(huán)形。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中述立柱的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于立柱上部，套筒固定安裝在立柱臺(tái)階孔的大孔內(nèi)。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中所述套筒的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于小孔下方，套筒臺(tái)階孔的小孔上設(shè)有螺紋，絲桿下端通過(guò)臺(tái)階孔的小孔安裝在套筒內(nèi)，套筒通過(guò)軸承安裝在立柱上端，軸承上圈外表面與套筒臺(tái)階孔的大孔過(guò)盈配合，軸承下圈外表面與下表面結(jié)合處開(kāi)設(shè)有環(huán)形直角凹槽，凹槽壓在立柱的上端面上，且與立柱的內(nèi)孔過(guò)盈配合，軸承上圈和下圈的內(nèi)表面與絲桿之間存在間隙。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中所述支架還包括有兩個(gè)手柄，每個(gè)手柄的一端外表面均設(shè)有螺紋，兩個(gè)手柄通過(guò)開(kāi)設(shè)在套筒的下部的兩螺紋通孔固定安裝在套筒上，兩通孔的軸線重合，且兩通孔的軸線與套筒的軸線垂直相交。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中所述立柱的上端位于套筒臺(tái)階孔的大孔內(nèi)，立柱的外表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形定位槽，每個(gè)手柄帶有螺紋一端的端部均插入定位槽中。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中所述支架還包括有兩個(gè)手柄，兩個(gè)手柄通過(guò)開(kāi)設(shè)在立柱上的兩安裝孔固定安裝在立柱上，兩安裝孔的軸線重合，且兩安裝孔的軸線與立柱的軸線垂直相交。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架，其中所述絲桿上還安裝有螺母，螺母位于套筒上方。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型中套筒和絲杠為螺紋連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒能夠使安裝在絲桿上部托箍?jī)?nèi)的油管能夠上下移動(dòng)，從而滿足不同地勢(shì)下的油管搭接，保證油管的水平度，同時(shí)由于油管被支架支撐，遠(yuǎn)離底面，能夠防止油管螺紋被泥土和沙粒等雜物污染。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架中通過(guò)設(shè)置兩個(gè)手柄，能夠方便的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，帶動(dòng)絲桿上下移動(dòng)，很容易即可完成托箍?jī)?nèi)的油管高度的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架中通過(guò)在絲桿上安裝螺母，當(dāng)油管高度調(diào)整完畢后， 轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，使螺母下端面與套筒上端面貼合，能夠減小套筒螺紋的受力，延長(zhǎng)油管支架的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架實(shí)施例1的主視剖視圖；圖2為本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架實(shí)施例2的主視剖視圖；圖3為圖2中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架包括底盤1、立柱2、套筒3、絲桿4、兩個(gè)手柄8、螺母12和托箍5。其中立柱2呈圓管狀，底盤1為圓形，底盤1的中心開(kāi)設(shè)有孔，立柱2下端焊接在底盤1中心的孔內(nèi)。立柱2的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于立柱2上部，套筒3安裝在立柱2臺(tái)階孔的大孔內(nèi)，且套筒3的外表面與立柱2臺(tái)階孔的大孔孔壁過(guò)盈配合，套筒3的下端面壓在立柱2臺(tái)階孔的臺(tái)階上。在套筒3內(nèi)表面上加工有螺紋，絲桿 4下端通過(guò)螺紋安裝在套筒3內(nèi)，絲桿4上還安裝有螺母12，螺母12位于套筒3上方，絲桿 4上端固定焊接有托箍5，托箍5的軸線水平布置，且托箍5橫截面的形狀為開(kāi)口向上的半環(huán)形，也可以是環(huán)形，托箍5的軸向長(zhǎng)度為50毫米。在立柱2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝孔11，兩個(gè)安裝孔11均為通孔，且兩安裝孔11的軸線重合，其軸線與立柱2的軸線垂直相交，在套筒 3上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)盲孔13，兩個(gè)盲孔13的軸線均與安裝孔11的軸線重合。兩個(gè)手柄8穿過(guò)立柱2上的兩個(gè)安裝孔11，插入套筒3上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)盲孔13中，同時(shí)每個(gè)手柄8均與立柱焊接，可以防止立柱2與套筒3的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中油管支架的使用方法為首先將油管放在托箍5上，然后將螺母12松開(kāi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，使手柄8、立柱2、套筒3和底盤1 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲桿4上升或下降，當(dāng)達(dá)到所需高度后，擰動(dòng)螺母12，使其下端面壓在套筒3上端面即可。實(shí)施例2:如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型可調(diào)式油管支架包括底盤1、立柱2、套筒3、絲桿4、 兩個(gè)手柄8、螺母12、軸承6和托箍5。其中立柱2呈圓管狀，底盤1為圓形，底盤1的中心開(kāi)設(shè)有孔，立柱2下端焊接在底盤1中心的孔內(nèi)。套筒3的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于小孔下方，套筒3臺(tái)階孔的小孔上設(shè)有螺紋。套筒3通過(guò)軸承6安裝在立柱2上端，軸承 6上圈外表面與套筒3臺(tái)階孔的大孔過(guò)盈配合，軸承6上圈的上表面與套筒3臺(tái)階孔的臺(tái)階相接觸，軸承6下圈的外表面與下表面結(jié)合處開(kāi)設(shè)有環(huán)形直角凹槽7，凹槽7的上表面15壓在立柱2的上端面上，凹槽7的側(cè)表面14與立柱2的內(nèi)孔過(guò)盈配合，軸承6上圈和下圈的內(nèi)表面與絲桿4之間存在間隙。絲桿4下端通過(guò)臺(tái)階孔的小孔安裝在套筒3內(nèi)，絲桿4上還安裝有螺母12，螺母12位于套筒3上方，絲桿4上端焊接有托箍5，托箍5的軸線水平布置，且托箍5橫截面的形狀為環(huán)形，還可以是開(kāi)口向上的半環(huán)形，托箍5的軸向長(zhǎng)度為50毫米。兩個(gè)手柄8的一端外表面均加工有螺紋，兩個(gè)手柄8通過(guò)開(kāi)設(shè)在套筒3的下部的兩螺紋通孔9固定安裝在套筒3上，兩通孔9的軸線重合，且兩通孔9的軸線與套筒3的軸線垂直相交。立柱2的上端位于套筒3臺(tái)階孔的大孔內(nèi)，立柱2的外表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形定位槽 10，每個(gè)手柄8帶有螺紋一端的端部均插入定位槽10中。本實(shí)施例中油管支架的使用方法為首先將油管穿過(guò)托箍5，然后將螺母12松開(kāi)， 然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，手柄8帶動(dòng)套筒3 —起旋轉(zhuǎn)，使絲桿4上升或下降，當(dāng)達(dá)到所需高度后，擰動(dòng)螺母12，使其下端面壓在套筒3上端面上。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式油管支架，其特征在于包括底盤(1)、立柱O)、套筒(3)、絲桿(4)和托箍(5)，所述立柱( 呈管狀，立柱( 下端固定安裝在底盤(1)上，立柱( 上端連接有套筒⑶，套筒(3)內(nèi)表面上設(shè)有螺紋，所述絲桿⑷下端通過(guò)螺紋安裝在套筒(3)內(nèi)，絲桿 (4)上端固定安裝有托箍(5)，所述托箍(5)的軸線水平，且托箍( 橫截面的形狀為環(huán)形或開(kāi)口向上的半環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管支架，其特征在于所述立柱O)的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于立柱( 上部，所述套筒(3)固定安裝在立柱O)臺(tái)階孔的大孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管支架，其特征在于所述套筒(3)的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大孔位于小孔下方，套筒C3)臺(tái)階孔的小孔上設(shè)有螺紋，所述絲桿(4)下端通過(guò)臺(tái)階孔的小孔安裝在套筒(3)內(nèi)，所述套筒(3)通過(guò)軸承(6)安裝在立柱( 上端，軸承(6)上圈外表面與套筒(3)臺(tái)階孔的大孔過(guò)盈配合，軸承(6)下圈外表面與下表面結(jié)合處開(kāi)設(shè)有環(huán)形直角凹槽(7)，所述凹槽(7)壓在立柱( 的上端面上，且與立柱( 的內(nèi)孔過(guò)盈配合，所述軸承(6)上圈和下圈的內(nèi)表面與絲桿⑷之間存在間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管支架，其特征在于還包括有兩個(gè)手柄(8)，每個(gè)手柄 (8)的一端外表面均設(shè)有螺紋，兩個(gè)手柄(8)通過(guò)開(kāi)設(shè)在套筒C3)的下部的兩螺紋通孔(9) 固定安裝在套筒(3)上，兩通孔(9)的軸線重合，且兩通孔(9)的軸線與套筒(3)的軸線垂直相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管支架，其特征在于所述立柱( 的上端位于套筒(3)臺(tái)階孔的大孔內(nèi)，所述立柱⑵的外表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形定位槽(10)，所述每個(gè)手柄⑶帶有螺紋一端的端部均插入定位槽(10)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管支架，其特征在于還包括有兩個(gè)手柄(8)，所述兩個(gè)手柄⑶通過(guò)開(kāi)設(shè)在立柱⑵上的兩安裝孔(11)固定安裝在立柱⑵上，所述兩安裝孔(11) 的軸線重合，且兩安裝孔(11)的軸線與立柱O)的軸線垂直相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的油管支架，其特征在于所述絲桿(4)上還安裝有螺母(12)，所述螺母(1 位于套筒C3)上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油田油管水平支撐存放的支架。本實(shí)用新型一種可調(diào)式油管支架，包括底盤、立柱、套筒、絲桿和托箍，立柱呈管狀，立柱下端固定安裝在底盤上，立柱上端連接有套筒，套筒內(nèi)表面上設(shè)有螺紋，絲桿下端通過(guò)螺紋安裝在套筒內(nèi)，絲桿上端固定安裝有托箍，托箍橫截面的形狀為環(huán)形或開(kāi)口向上的半環(huán)形。本實(shí)用新型中套筒和絲杠為螺紋連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒能夠使安裝在絲桿上部托箍?jī)?nèi)的油管能夠上下移動(dòng)，從而滿足不同地勢(shì)下的油管搭接，保證油管的水平度，同時(shí)由于油管被支架支撐，遠(yuǎn)離底面，能夠防止油管螺紋被泥土和沙粒等雜物污染。
文檔編號(hào)E21B19/00GK202215166SQ20112030814
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者戴義明 申請(qǐng)人:戴義明