具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了固定可調(diào)式變壓器骨架，包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳，兩個保護殼，線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有擋圈，線圈架兩端分別固定有固定圈，兩個端板分別設(shè)置在兩個固定圈外表面的上部，端板設(shè)置有一條槽道，固定板底部設(shè)置有滑桿，滑桿穿過槽道并且滑動配合，滑桿設(shè)置有螺紋并由螺母鎖緊，固定圈的內(nèi)表面的底部以及擋圈兩面的底部均設(shè)置有橫向的滑槽，保護殼包括由基板以及兩個子板，基板兩端分別鉸接兩個子板，子板呈L型結(jié)構(gòu)，兩個保護殼的基板分別與擋圈一面的滑槽與對應(yīng)的固定圈的滑槽滑動配合，針腳的根部呈90°彎折，固定塊固定基塊、固定插塊，固定基塊與固定插塊具有與針腳形狀匹配的槽道。本實用新型的有益效果在于整體使用效果較佳，適宜推廣使用。
【專利說明】
具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種骨架，尤其是具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的變壓器，尤其是具有針腳類的變壓器，其結(jié)構(gòu)簡易，能適用的領(lǐng)域較廣。傳統(tǒng)的這類變壓器，其骨架存在以下問題:變壓器高度有所限制，使得線圈架所纏繞的線圈數(shù)量有限；同時，傳統(tǒng)的變壓器的外層的保護殼的存在使得變壓器內(nèi)部空間利用有限，在一定程度上限制了變壓器的性能，同時，針腳的數(shù)量以及位置通常固定，無法做調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，能夠有效解決傳統(tǒng)變壓器空間不足的問題，在有效空間內(nèi)增加線圈設(shè)置數(shù)量，并且可調(diào)整針腳的數(shù)量以及固定位置，同時。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]—種具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳，兩個保護殼，上述線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于上述線圈架的呈矩形的擋圈，上述線圈架兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于上述線圈架的固定圈，兩個上述端板分別設(shè)置在兩個上述固定圈外表面的上部，并且上述端板平向設(shè)置，上述兩個端板上均設(shè)置有多個上述固定塊，每個上述固定塊的上表面均安插有上述針腳，上述端板設(shè)置有一條垂直于線圈架軸心并且貫穿端板的槽道，上述固定板底部設(shè)置有滑桿，上述滑桿穿過上述槽道并且滑動配合，上述滑桿設(shè)置有螺紋并由螺母鎖緊，上述固定圈的內(nèi)表面的底部以及上述擋圈兩面的底部均設(shè)置有橫向的滑槽，上述保護殼包括由基板以及兩個子板，上述基板兩端分別鉸接兩個子板，上述子板呈L型結(jié)構(gòu)，兩個保護殼的基板分別與上述擋圈一面的滑槽與對應(yīng)的固定圈的滑槽滑動配合，兩個上述子板向上轉(zhuǎn)動并在上述線圈架的頂部扣合，上述針腳的根部呈90°彎折，上述固定塊固定基塊、固定插塊，上述固定基塊的豎截面呈L形，上述固定插塊呈矩形體，上述固定基塊與上述固定插塊組合后構(gòu)成完整的固定塊并且具有與上述針腳形狀匹配的槽道。
[0006]進一步地，兩個上述子板，其中一個子板的外端上沿設(shè)置有卡圈，另一個子板的外端上表面設(shè)置有具有螺紋安插棒，上述安插棒穿過上述卡圈，上述安插棒套裝有螺母并通過螺母固緊。
[0007]進一步地，上述固定插塊底面的左右兩側(cè)均設(shè)置有豎直的插條，上述固定基塊相對應(yīng)的位置設(shè)置有與上述插條匹配的插槽。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]通過將線圈架進行橫向設(shè)置，使得線圈的纏繞數(shù)量相比傳統(tǒng)的豎直設(shè)置方式得到增加，提高了變壓器的使用性能；巧妙地設(shè)置了保護殼的構(gòu)造，使得保護殼所占體積減小，等效于增加了變壓器的內(nèi)部使用空間；在端板設(shè)置了槽道并在固定塊底部設(shè)置滑桿，使得固定塊以及針腳的位置可以進行調(diào)整，并還能調(diào)整數(shù)量;組裝式的固定塊，使得在生產(chǎn)過程中節(jié)解決了很多工藝難點，無需電焊能方式即可將針腳插入固定塊中，同時針腳的形狀與固定塊相對應(yīng)的槽道使得針腳固定較為穩(wěn)固，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量;同時整體使用效果較佳，適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施案例具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實施案例具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實施案例保護殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實施案例保護殼組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實施案例滑板與固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實施案例固定塊與針腳的剖視示意圖；
[0016]圖7為本實施案例固定基塊與固定插塊的插裝示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實施案例具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架的正視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實施案例具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1、圖2，本實用新型，具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，包括呈矩形體的線圈架1、兩個端板2、多個固定塊3、多個針腳4，兩個保護殼，上述線圈架I橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于上述線圈架I的呈矩形的擋圈11，上述線圈架I兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于上述線圈架I的固定圈12，兩個上述端板2分別設(shè)置在兩個上述固定圈12外表面的上部，并且上述端板2平向設(shè)置。
[0019]圖5為本實施案例滑板與固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖5并結(jié)合圖一，上述兩個端板2上均設(shè)置有多個上述固定塊3，每個上述固定塊3的上表面均安插有上述針腳4，上述端板2設(shè)置有一條垂直于線圈架I軸心并且貫穿端板的槽道20，上述固定板3底部設(shè)置有滑桿31，上述滑桿31穿過上述槽道20并且滑動配合，上述滑桿31設(shè)置有螺紋并由螺母32鎖緊。
[0020]通過設(shè)置槽道20、滑桿31以及螺母32，實現(xiàn)了固定塊3以及針腳4的位置調(diào)整以及數(shù)量調(diào)整。
[0021]上述固定圈12的內(nèi)表面的底部以及上述擋圈11兩面的底部均設(shè)置有橫向的滑槽，即滑槽120和滑槽110。
[0022]圖3為本實施案例保護殼的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實施案例保護殼組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖3、圖4，上述保護殼包括由基板51以及兩個子板52，上述基板51兩端分別鉸接兩個子板52，上述子板52呈L型結(jié)構(gòu)，兩個保護殼的基板51分別與上述擋圈11 一面的滑槽110與對應(yīng)的固定圈12的滑槽120滑動配合，兩個上述子板52向上轉(zhuǎn)動并在上述線圈架I的頂部扣合。
[0023]在本實施案例中，兩個上述子板，其中一個子板的外端上沿設(shè)置有卡圈521，另一個子板的外端上表面設(shè)置有具有螺紋安插棒522，上述安插棒522穿過上述卡圈521，上述安插棒522套裝有螺母523并通過螺母523固緊。
[0024]即將兩組保護殼通過對應(yīng)的滑槽，以扣合的方式并以擋圈11為界，將線圈架I進行分開組裝，既能實現(xiàn)保護殼對線圈架I內(nèi)纏繞的線圈起到保護作用，又能極大地控制變壓器的整體體積。
[0025]圖6為本實施案例固定塊與針腳的剖視示意圖，圖7為本實施案例固定基塊與固定插塊的插裝示意圖，參照圖6、圖7，上述針腳4的根部呈90°彎折，上述固定塊固定基塊31、固定插塊32，上述固定基塊31的豎截面呈L形，上述固定插塊32呈矩形體，上述固定基塊31與上述固定插塊32組合后構(gòu)成完整的固定塊3并且具有與上述針腳4形狀匹配的槽道。
[0026]組裝式的固定塊3即通過固定基塊31、固定插塊32以適應(yīng)針腳44彎折的形狀，在加工過程中即通過先將針腳4放置在固定基塊31的相應(yīng)位置，然后將固定插塊32組裝在固定基塊31以完成該工序任務(wù)。
[0027]在本實施案例中，上述固定插塊32底面的左右兩側(cè)均設(shè)置有豎直的插條320，上述固定基塊31相對應(yīng)的位置設(shè)置有與上述插條320匹配的插槽310。
[0028]通過插條320以及相匹配的插槽310，使得組裝穩(wěn)固度較為可靠，同時便于生產(chǎn)加工的操作。
[0029]本實用新型，具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，通過將線圈架進行橫向設(shè)置，使得線圈的纏繞數(shù)量相比傳統(tǒng)的豎直設(shè)置方式得到增加，提高了變壓器的使用性能;巧妙地設(shè)置了保護殼的構(gòu)造，使得保護殼所占體積減小，等效于增加了變壓器的內(nèi)部使用空間；在端板設(shè)置了槽道并在固定塊底部設(shè)置滑桿，使得固定塊以及針腳的位置可以進行調(diào)整，并還能調(diào)整數(shù)量;組裝式的固定塊，使得在生產(chǎn)過程中節(jié)解決了很多工藝難點，無需電焊能方式即可將針腳插入固定塊中，同時針腳的形狀與固定塊相對應(yīng)的槽道使得針腳固定較為穩(wěn)固，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量;同時整體使用效果較佳，適宜推廣使用。
[0030]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本【實用新型內(nèi)容】并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，其特征在于，包括呈矩形體的線圈架、兩個端板、多個固定塊、多個針腳，兩個保護殼，所述線圈架橫向設(shè)置并且中間設(shè)置有將線圈分隔開并且寬于所述線圈架的呈矩形的擋圈，所述線圈架兩端分別固定有一圈呈矩形并且寬于所述線圈架的固定圈，兩個所述端板分別設(shè)置在兩個所述固定圈外表面的上部，并且所述端板平向設(shè)置，所述兩個端板上均設(shè)置有多個所述固定塊，每個所述固定塊的上表面均安插有所述針腳，所述端板設(shè)置有一條垂直于線圈架軸心并且貫穿端板的槽道，所述固定板底部設(shè)置有滑桿，所述滑桿穿過所述槽道并且滑動配合，所述滑桿設(shè)置有螺紋并由螺母鎖緊，所述固定圈的內(nèi)表面的底部以及所述擋圈兩面的底部均設(shè)置有橫向的滑槽，所述保護殼包括由基板以及兩個子板，所述基板兩端分別鉸接兩個子板，所述子板呈L型結(jié)構(gòu)，兩個保護殼的基板分別與所述擋圈一面的滑槽與對應(yīng)的固定圈的滑槽滑動配合，兩個所述子板向上轉(zhuǎn)動并在所述線圈架的頂部扣合，所述針腳的根部呈90°彎折，所述固定塊固定基塊、固定插塊，所述固定基塊的豎截面呈L形，所述固定插塊呈矩形體，所述固定基塊與所述固定插塊組合后構(gòu)成完整的固定塊并且具有與所述針腳形狀匹配的槽道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，其特征在于，兩個所述子板，其中一個子板的外端上沿設(shè)置有卡圈，另一個子板的外端上表面設(shè)置有具有螺紋安插棒，所述安插棒穿過所述卡圈，所述安插棒套裝有螺母并通過螺母固緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有組裝式固定塊的固定可調(diào)式變壓器骨架，其特征在于，所述固定插塊底面的左右兩側(cè)均設(shè)置有豎直的插條，所述固定基塊相對應(yīng)的位置設(shè)置有與所述插條匹配的插槽。
【文檔編號】H01F27/30GK205645479SQ201620295856
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】甘立豹, 范德軍, 郭曉, 高紅
【申請人】合肥市菲力克斯電子科技有限公司