專利名稱：一種不折疊、免拆裝a型架及包括該a型架的新型強(qiáng)夯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)夯機(jī)A型架，尤其是一種不折疊、免拆裝A型架及包括該A 型架的新型強(qiáng)夯機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的強(qiáng)夯機(jī)用于建筑工程中對(duì)松土壓實(shí)處理作業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于強(qiáng)夯機(jī)屬于大型工程機(jī)械，轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸成了強(qiáng)夯機(jī)使用中的必經(jīng)環(huán)節(jié)。合國家的公路運(yùn)輸規(guī)范規(guī)定，最大單件運(yùn)輸重量小于45t，運(yùn)輸寬度不大于3. 3m，運(yùn)輸高度小于3. :3m。傳統(tǒng)強(qiáng)夯機(jī)的 A型架需折疊才能滿足運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)要求，到了施工工地后，A型架需再行安裝。因此，強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸中，A型架的裝卸不但增加了強(qiáng)夯機(jī)的安裝時(shí)間，影響了施工效率，而且A型架拆裝可能產(chǎn)生誤操作，危害操作人員人身安全和整機(jī)安全。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有強(qiáng)夯機(jī)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種不折疊、免拆裝A型架及包括該A型架的新型強(qiáng)夯機(jī)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種不折疊、免拆裝A型架，其中，所述A型架包括前支撐架1和后支撐架2 ；所述前支撐架1包括第一支腿11、第二支腿12、橫梁13和下滑輪組安裝座14，所述第一支腿11的一端與所述下滑輪組安裝座14 一端垂直并連接且形成一體，所述第一支腿11的另一端設(shè)有連接部件，所述第二支腿12的一端與所述下滑輪組安裝座14另一端垂直并連接且形成一體，所述第二支腿12的另一端設(shè)有連接部件，所述第一支腿11與所述第二支腿12平行，所述橫梁13 —端與所述第一支腿11中部連接，另一端與所述第二支腿12 中部連接；所述后支撐架2包括第三支腿21和第四支腿22，所述第三支腿21的一端與所述下滑輪組安裝座14與所述第一支腿11連接的一端連接，所述第三支腿21的另一端設(shè)有連接部件，所述第三支腿21與所述下滑輪組安裝座14垂直，所述第三支腿21與所述第一支腿11成固定角度，所述第四支腿22的一端與所述下滑輪組安裝座14與所述第二支腿12 連接的一端連接所述第四支腿22的另一端設(shè)有連接部件，所述第四支腿22與所述下滑輪組安裝座14垂直，所述第四支腿22與所述第二支腿12夾角與所述第三支腿21與所述第一支腿11的夾角度數(shù)相同，所述第三支腿21與所述第四支腿22平行；所述A型架安裝高度小于3. 3米。上述不折疊、免拆裝A型架，其中，還包括下滑輪組3，所述下滑輪組3與所述下滑輪組安裝座14連接。上述不折疊、免拆裝A型架，其中，所述第三支腿21與所述第一支腿11夾角小于 90度。上述不折疊、免拆裝A型架，其中，還包括臂架防后傾裝置支撐部件，所述臂架防后傾裝置支撐部件包括設(shè)于所述第一支腿11上的第一支撐點(diǎn)41和設(shè)于第二支腿12上的第二支撐點(diǎn)42。[0012]上述不折疊、免拆裝A型架，其中，所述第一支撐點(diǎn)41和所述第二支撐點(diǎn)42分別設(shè)有連接部件。[0013]一種強(qiáng)夯機(jī)，包括平臺(tái)、臂架和臂架防后傾裝置，其中，包括上述的不折疊、免拆裝 A形架，所述第一支腿11、第二支腿12、第三支腿21和第四支腿22分別通過各自所屬的連接部件與所述平臺(tái)連接，且使所述前支撐架1朝向所述臂架，所述臂架防后傾裝置通過兩條支桿分別與所述第一支撐點(diǎn)41和所述第二支撐點(diǎn)42連接。[0014]一種強(qiáng)夯機(jī)，包括平臺(tái)、臂架和臂架防后傾裝置，其中，包括上述的不折疊、免拆裝 A形架，所述第一支腿11、第二支腿12、第三支腿21和第四支腿22分別通過各自所屬的連接部件與所述平臺(tái)連接，且使所述前支撐架1朝向所述臂架，所述臂架防后傾裝置通過兩條支桿分別與所述第一支撐點(diǎn)41和所述第二支撐點(diǎn)42各自所屬的連接部件連接。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是[0016]A型架無需折疊，免去拆裝麻煩，節(jié)約強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)拆裝時(shí)間，提高施工效率，減少誤操作事故的發(fā)生，A型架結(jié)構(gòu)有良好的穩(wěn)定性和受力性，使該強(qiáng)夯機(jī)的起臂能力大大增加，A 型架設(shè)計(jì)有強(qiáng)夯機(jī)防后傾支點(diǎn)，降低強(qiáng)夯機(jī)施工振動(dòng)，改善操作手工作環(huán)境，減少安全事故的發(fā)生。


[0017]圖1是本實(shí)用新型一種不折疊、免拆裝A型架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型一種不折疊、免拆裝A型架，其中，A型架包括前支撐架1 和后支撐架2 ；[0020]前支撐架1包括第一支腿11、第二支腿12、橫梁13和下滑輪組安裝座14，第一支腿11的一端與下滑輪組安裝座14 一端垂直并連接且形成一體，第一支腿11的另一端設(shè)有連接部件，第二支腿12的一端與下滑輪組安裝座14另一端垂直并連接且形成一體，第二支腿12的另一端設(shè)有連接部件，第一支腿11與第二支腿12平行，橫梁13 —端與第一支腿11 中部連接，另一端與第二支腿12中部連接；[0021]后支撐架2包括第三支腿21和第四支腿22，第三支腿21的一端與下滑輪組安裝座14與第一支腿11連接的一端連接，第三支腿21的另一端設(shè)有連接部件，第三支腿21與下滑輪組安裝座14垂直，第三支腿21與第一支腿11成固定角度，第四支腿22的一端與下滑輪組安裝座14與第二支腿12連接的一端連接第四支腿22的另一端設(shè)有連接部件，第四支腿22與下滑輪組安裝座14垂直，第四支腿22與第二支腿12夾角與第三支腿21與第一支腿11的夾角度數(shù)相同，第三支腿21與第四支腿22平行；[0022]A型架安裝高度小于3. 3米。[0023]本實(shí)用新型的原理是，第三支腿21與第一支腿11成固定角度且第四支腿22與第二支腿12夾角與第三支腿21與第一支腿11的夾角度數(shù)相同使得本實(shí)用新型的A型架不可折疊，省去了的折疊裝置，使本實(shí)用新型的A型架強(qiáng)的穩(wěn)定性和受力性能更好，起臂能力更強(qiáng)。又因?yàn)楸緦?shí)用新型的A型架安裝高度小于3. 3米使得本實(shí)用新型的A型架在轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)無需拆卸，提高了工作效率，減少了誤操作的可能。進(jìn)一步的還包括下滑輪組3，下滑輪組3與下滑輪組安裝座14連接。進(jìn)一步的，第三支腿21與第一支腿11夾角小于90度。進(jìn)一步的，還包括臂架防后傾裝置支撐部件，臂架防后傾裝置支撐部件包括設(shè)于第一支腿11上的第一支撐點(diǎn)41和設(shè)于第二支腿12上的第二支撐點(diǎn)42，在此基礎(chǔ)上第一支撐點(diǎn)41和第二支撐點(diǎn)42分別設(shè)有連接部件。由于本實(shí)用新型的A型架無折疊裝置，故強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，在本實(shí)用新型的A型架的前支撐架(1)設(shè)置2個(gè)強(qiáng)夯機(jī)臂架防后傾的受力支點(diǎn)，可改善傳統(tǒng)強(qiáng)夯機(jī)由于架防后傾受力支點(diǎn)設(shè)于平臺(tái)上而產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)而改善操作手的工作環(huán)境，提高了操作手和整機(jī)安全性。本實(shí)用新型還包括一種強(qiáng)夯機(jī)，其中，包括平臺(tái)、臂架和臂架防后傾裝置，包括如權(quán)利要求5的不折疊、免拆裝A形架，第一支腿11、第二支腿12、第三支腿21和第四支腿22 分別通過各自所屬的連接部件與平臺(tái)連接，且使前支撐架1朝向臂架，臂架防后傾裝置通過兩條支桿分別與第一支撐點(diǎn)41和第二支撐點(diǎn)42各自所屬的連接部件連接。通過說明和附圖，給出了具體實(shí)施方式
的特定結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例，因此，盡管上述實(shí)用新型提出了現(xiàn)有的較佳實(shí)施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正，在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不折疊、免拆裝A型架，其特征在于，所述A型架包括前支撐架(1)和后支撐架⑵；所述前支撐架(1)包括第一支腿(11)、第二支腿(12)、橫梁(1 和下滑輪組安裝座 (14)，所述第一支腿(11)的一端與所述下滑輪組安裝座(14) 一端垂直并連接且形成一體， 所述第一支腿(11)的另一端設(shè)有連接部件，所述第二支腿(1 的一端與所述下滑輪組安裝座(14)另一端垂直并連接且形成一體，所述第二支腿(1 的另一端設(shè)有連接部件，所述第一支腿(11)與所述第二支腿(1 平行，所述橫梁(1 一端與所述第一支腿(11)中部連接，另一端與所述第二支腿(1 中部連接；所述后支撐架( 包括第三支腿和第四支腿(22)，所述第三支腿的一端與所述下滑輪組安裝座(14)與所述第一支腿(11)連接的一端連接，所述第三支腿的另一端設(shè)有連接部件，所述第三支腿與所述下滑輪組安裝座(14)垂直，所述第三支腿 (21)與所述第一支腿(11)成固定角度，所述第四支腿0 的一端與所述下滑輪組安裝座 (14)與所述第二支腿(1 連接的一端連接所述第四支腿0 的另一端設(shè)有連接部件，所述第四支腿0 與所述下滑輪組安裝座(14)垂直，所述第四支腿0 與所述第二支腿 (12)夾角與所述第三支腿與所述第一支腿(11)的夾角度數(shù)相同，所述第三支腿與所述第四支腿0 平行；所述A型架安裝高度小于3. 3米。
2.如權(quán)利要求1所述不折疊、免拆裝A型架，其特征在于，還包括下滑輪組(3)，所述下滑輪組C3)與所述下滑輪組安裝座(14)連接。
3.如權(quán)利要求1所述不折疊、免拆裝A型架，其特征在于，所述第三支腿與所述第一支腿(11)夾角小于90度。
4.如權(quán)利要求1所述不折疊、免拆裝A型架，其特征在于，還包括臂架防后傾裝置支撐部件，所述臂架防后傾裝置支撐部件包括設(shè)于所述第一支腿(11)上的第一支撐點(diǎn)Gl)和設(shè)于第二支腿(12)上的第二支撐點(diǎn)02)。
5.如權(quán)利要求4所述不折疊、免拆裝A型架，其特征在于，所述第一支撐點(diǎn)和所述第二支撐點(diǎn)0 分別設(shè)有連接部件。
6.一種強(qiáng)夯機(jī)，包括平臺(tái)、臂架和臂架防后傾裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-4 中任一所述的不折疊、免拆裝A形架，所述第一支腿(11)、第二支腿(12)、第三支腿和第四支腿0 分別通過各自所屬的連接部件與所述平臺(tái)連接，且使所述前支撐架(1)朝向所述臂架，所述臂架防后傾裝置通過兩條支桿分別與所述第一支撐點(diǎn)Gl)和所述第二支撐點(diǎn)(42)連接。
7.一種強(qiáng)夯機(jī)，包括平臺(tái)、臂架和臂架防后傾裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求5所述的不折疊、免拆裝A形架，所述第一支腿(11)、第二支腿(12)、第三支腿和第四支腿0 分別通過各自所屬的連接部件與所述平臺(tái)連接，且使所述前支撐架(1)朝向所述臂架，所述臂架防后傾裝置通過兩條支桿分別與所述第一支撐點(diǎn)Gl)和所述第二支撐點(diǎn) (42)各自所屬的連接部件連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不折疊、免拆裝A型架，A型架包括前支撐架1和后支撐架2；前支撐架1包括第一支腿11、第二支腿12、橫梁13和下滑輪組安裝座14，第一支腿11的一端與下滑輪組安裝座14一端垂直并連接且形成一體，第一支腿11的另一端設(shè)有連接部件，第二支腿12的一端與下滑輪組安裝座14另一端垂直并連接且形成一體。本實(shí)用新型的有益效果是A型架無需折疊，免去拆裝麻煩，節(jié)約強(qiáng)夯機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)拆裝時(shí)間，提高施工效率，減少誤操作事故的發(fā)生，A型架結(jié)構(gòu)有良好的穩(wěn)定性和受力性，使該強(qiáng)夯機(jī)的起臂能力大大增加，A型架設(shè)計(jì)有強(qiáng)夯機(jī)防后傾支點(diǎn)，降低強(qiáng)夯機(jī)施工振動(dòng)，改善操作手工作環(huán)境，減少安全事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)E02D3/046GK202247847SQ20112035928
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者彭珍珍, 彭繼文, 李淑蓉, 王愛亭, 趙榮國 申請(qǐng)人:上海三一科技有限公司