專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗裝置，特別是一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清洗機(jī)。二、 背景技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，在工作過程中發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生金屬屑、積碳等 雜質(zhì)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生危害，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的功效.目前 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)清洗一般是采用人工拆卸清洗，既麻煩，又費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效果 也不盡理想，而且拆裝過程中還會(huì)造成不應(yīng)有的一些新故障，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的 功效影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命和安全性，因此，如何有效對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行免拆清 洗是需要認(rèn)真解決的問題。三、 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型之目的就是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清 洗機(jī)，可有效解決發(fā)動(dòng)機(jī)在不拆卸的情況下進(jìn)行維護(hù)清洗，確保發(fā)動(dòng)機(jī)安全 使用問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有機(jī)箱和清洗機(jī)構(gòu)，機(jī)箱是箱體下部 有地輪，箱體一邊有儲(chǔ)存柜，箱體上部有控制臺(tái)，控制臺(tái)旁的箱體上面有工 作臺(tái)，工作臺(tái)下部的箱體上有濾油器觀測(cè)窗，其下部有工具箱，清洗機(jī)構(gòu)置 于箱體后面內(nèi)、外部，清洗機(jī)構(gòu)是箱體內(nèi)的油桶經(jīng)電磁閥和三通管接電機(jī)(油 泵)，并經(jīng)三通管接另一電磁閥，該電磁閥接濾油器，濾油器經(jīng)回油管接回油 口，電機(jī)同流量計(jì)相連，并經(jīng)流量計(jì)接另一三通管，再經(jīng)該三通管分別接另 二個(gè)電磁閥，經(jīng)二個(gè)電磁閥分別接另一三通管和收油口，并經(jīng)三通管再分別 接送油口和兩位手動(dòng)閥，再經(jīng)空氣過濾減壓閥的氣動(dòng)管接氣動(dòng)口，電磁閥同 可編程控制器相連，箱體外裝有同可編程控制器相連的溫控儀(溫度自控補(bǔ) 償裝置)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，清洗效果好，省工省時(shí)，效率高，減少 拆裝麻煩，延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，安全性好，移動(dòng)靈活，使用方便，經(jīng)濟(jì)和 社會(huì)效益巨大。四、
圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的清洗結(jié)構(gòu)連接圖。圖3為本實(shí)用新型的清洗電路圖。圖4為本實(shí)用新型的清洗油路圖。 五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖1、圖2給出，本實(shí)用新型包括有機(jī)箱和清洗機(jī)構(gòu)，機(jī)箱是箱體3 下部有地輪l，箱體一邊有儲(chǔ)存柜7，箱體3上部有控制臺(tái)6，控制臺(tái)旁的箱 體上面有工作臺(tái)5，工作臺(tái)下部的箱體上有濾油器觀測(cè)窗4，其下部有工具箱 2，清洗機(jī)構(gòu)置于箱體后面內(nèi)、外部，所說的清洗機(jī)構(gòu)見圖2、圖3、圖4所 示，箱體內(nèi)的油桶YT經(jīng)電磁閥DFi和三通管接電機(jī)MD，并經(jīng)三通管接另 一電磁閥DF3，經(jīng)電磁閥DF3接濾油器LYQ，濾油器LYQ經(jīng)回油管接回油口 HYK，電機(jī)MD同流量計(jì)FIT相連，并經(jīng)流量計(jì)接另外一個(gè)三通管，再經(jīng)該 三通管分別接另二個(gè)電磁閥DF2、 DF4，電磁閥DF4經(jīng)收油管接收油口 SYK2， 電磁閥DF2由三通管分別接送油口 SYKi和兩位手動(dòng)閥SDF，再經(jīng)空氣過濾 減壓閥JYF的氣動(dòng)管接氣動(dòng)口 QDK，電磁閥DF^ DF2、 DF3、 DF4同PLC 可編程控制器相連，箱體外裝有同PLC可編程控制器相連的溫控儀WKj、 WK2。為了保證使用效果，所說的PLC可編程控制器(采用LG型)的輸入端 Po、 P2、 P3腳上分別接有急停按鈕A、送油按鈕A2、清洗按鈕A3、回收 按鈕A4，并同漏電保護(hù)器DZ的L端相連，PLC可編程控制器的輸入端N腳、 "腳接電源PLC，可編程控制器的輸出端P41、 P42、 P43、 P44、 P45、 P46、 P47 腳上分別接有送油指示燈L2、清洗指示燈L3、回收指示燈L4、電磁閥DF,、 DF2、 DF3、 DF4，輸出端COMo腳、CON^腳、COM2腳、COM3腳接電源線 N, PLC可編程控制器輸出端的P4o腳經(jīng)串聯(lián)的熱繼電器RJ和交流接觸器CJj 接電源(220V)線L，并同溫控儀WK2相接，漏電保護(hù)開關(guān)DZ接電源線地線、零線N、火線L，并分別經(jīng)串聯(lián)的交流接觸器CJrl、 CJr2、熱繼電器 RJi和交流接觸器CJ2-l、 CJ2-2、熱繼電器RJ2接電機(jī)MD和電加熱器DJR， 電源線L、N上并接有溫控儀WKp溫控儀WId上接有調(diào)節(jié)器T"可變電阻)，溫控儀WK2接有加熱開關(guān)A5、調(diào)節(jié)器T2 (可變電阻)與交流接觸器CJ2。其中電機(jī)MD經(jīng)電磁閥DF,接油桶YT，經(jīng)流量計(jì)FIT接電磁閥DF2，再同發(fā)動(dòng) 機(jī)送油口SYKi相連，構(gòu)成送油通路(過程)；電機(jī)MD同串聯(lián)的流量計(jì)FIT、 電磁閥DF2接送油口，電機(jī)MD再經(jīng)串聯(lián)的電磁閥、濾油器接回油口 HYK 構(gòu)成清洗通路(過程)；電機(jī)MD經(jīng)串聯(lián)的流量計(jì)FIT、電磁閥DF4接收油口 SYK2，電機(jī)MD再經(jīng)串聯(lián)的電磁閥DF3、濾油器LYQ接回油口 HYK，構(gòu)成 回收油通路(過程)，手動(dòng)閥經(jīng)串聯(lián)的空氣過濾減壓閥JYF接氣動(dòng)口 QDK， 構(gòu)成氣動(dòng)通路(過程)。上述各通路的工作情況是，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將清洗油從油桶中抽出經(jīng)通路送到 送油口，即油通過電磁閥、電機(jī)、流量計(jì)、電磁閥送到油口，構(gòu)成送油過程； 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將清洗油從回油口抽出經(jīng)通路送到送油口，即油通過濾油器、電磁 閥、電機(jī)、流量計(jì)、電磁閥到送油口，構(gòu)成清洗過程；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將清洗油從 回油口抽出經(jīng)通路關(guān)到收油口，即清洗油通濾油口、電磁閥、電機(jī)、流量計(jì)、 電磁閥送到收油口；清洗油回收后，將兩位手動(dòng)閥打開，氣體通過空氣過濾 減壓閥及兩位手動(dòng)閥到送油口，達(dá)到吹凈殘留清洗之目的。由上述情況可以看出，本實(shí)用新型對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗不必拆卸，不使用清 洗劑(液)，直接用油清洗，清洗效果好，具有快速修補(bǔ)和長期保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的 功能，清洗時(shí)，該機(jī)利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)油口和放油口，先將舊油放凈；再 將清洗油通過送油口送入到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)，反復(fù)地將清洗油送入一抽出，進(jìn)行循 環(huán)，通過濾芯(濾油器)徹底過濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)存在的金屬屑和積碳，并修補(bǔ) 受損傷面，同時(shí)油溫的自動(dòng)補(bǔ)償器(溫控儀)能使清洗和修補(bǔ)效果更加明顯, 清洗工作完全后，通過回收口將清洗油回收，并經(jīng)氣動(dòng)口，將殘留的清洗油 吹凈回收，流量計(jì)可有效地監(jiān)控流量和時(shí)間，以達(dá)到顯著的清洗效果。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清洗機(jī)，包括有機(jī)箱和清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)箱是箱體(3)下部有地輪(1)，箱體一邊有儲(chǔ)存柜(7)，箱體(3)上部有控制臺(tái)(6)，控制臺(tái)旁的箱體上面有工作臺(tái)(5)，工作臺(tái)下部的箱體上有濾油器觀測(cè)窗(4)，其下部有工具箱(2)，清洗機(jī)構(gòu)置于箱體后面內(nèi)、外部，箱體內(nèi)的油桶(YT)經(jīng)電磁閥(DF1)和三通管接電機(jī)(MD)，并經(jīng)三通管接另一電磁代(DF3)，經(jīng)電磁閥(DF3)接濾油器(LYQ)，濾油器(LYQ)經(jīng)回油管接回油(HYK)，電機(jī)(MD)同流量計(jì)(FIT)相連，并經(jīng)流量計(jì)接另外一個(gè)三通管，再經(jīng)該三通管分別接另二個(gè)電磁閥(DF2、DF4)，電磁閥(DF4)經(jīng)收油管接收油(SYK2)，電磁閥(DF2)由三通管分別接送油口(SYK1)和兩位手動(dòng)閥(SDF)，再經(jīng)空氣過濾減壓閥(JYF)的氣動(dòng)管接氣動(dòng)口(QDK)，電磁閥(DF1、DF2、DF3、DF4)同PLC可編程控制器相連，箱體外裝有同PLC可編程控制器相連的溫控儀(WK1、WK2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清洗機(jī)，其特征在于， 所說的PLC可編程控制器的輸入端(PQ、 P,、 P2、 P3)腳上分別接有急停按 鈕(A。、送油按鈕(A2)、清洗按鈕(A3)、回收按鈕(A4)，并同漏電保 護(hù)器(DZ)的L端相連，PLC可編程控制器的輸入端(N)腳、(L》腳接 電源(PLC),可編程控制器的輸出端(P41、 P42、 P43、 P44、 P45、 P46、 P47) 腳上分別接有送油指示燈(L2)、清洗指示燈(L3)、回收指示燈(L4)、電 磁閥(DF。 DF2、 DF3、 DF4)，輸出端(COM0)腳、(COM!)腳、(COM2) 腳、(COM3)腳接電源線(N)， PLC可編程控制器輸出端的(P4o)腳經(jīng)串 聯(lián)的熱繼電器(RJ)和交流接觸器(CJ卩接電源線(L)，并同溫控儀(WK2) 相接，漏電保護(hù)開關(guān)(DZ)接電源線地線、O線(N)、火線(L)，并分別 經(jīng)串聯(lián)的熱交流接觸器(CJ!-l、 CJr2)、熱繼電器(RJ!)和熱交流接觸器(CJ2-1、 CJ2-2)、熱繼電器(RJ2)接電機(jī)(MD)和電加熱器(DJR)，電 源線(L、 N)上并接有溫控儀(WK》，溫控儀(WK》上接有調(diào)節(jié)器(1),溫控儀(WK2)接有加熱開關(guān)(A5)、調(diào)節(jié)器(T2)與交流接觸器(CJ2)， 其中電機(jī)(MD)經(jīng)電磁閥(DF》接油桶(YT)，經(jīng)流量計(jì)(FIT)接電磁 閥(DF2)，再同發(fā)動(dòng)機(jī)送油口 (SYK》相連，構(gòu)成送油通路；電機(jī)(MD) 同串聯(lián)的流量計(jì)(FIT)、電磁閥(DF2)接送油口，電機(jī)(MD)再經(jīng)串聯(lián) 的電磁閥、濾油器接回油口 (HYK)構(gòu)成清洗通路；電機(jī)(MD)經(jīng)串聯(lián)的 流量計(jì)(FIT)、電磁閥(DF4)接收油口 (SYK2)，電機(jī)(MD)再經(jīng)串聯(lián) 的電磁閥(DF3)、濾油器(LYQ)接回油口 (HYK)，構(gòu)成回收油通路，手 動(dòng)閥經(jīng)串聯(lián)的空氣過濾減壓閥(JYF)接氣動(dòng)口 (QDK)，構(gòu)成氣動(dòng)通路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)免拆清洗機(jī)，可有效解決發(fā)動(dòng)機(jī)在不拆卸的情況下進(jìn)行維護(hù)清洗，確保發(fā)動(dòng)機(jī)安全使用問題，其結(jié)構(gòu)是，箱體下部有地輪，箱體一邊有儲(chǔ)存柜，箱體上部有控制臺(tái)，控制臺(tái)旁的箱體上面有工作臺(tái)，工作臺(tái)下部的箱體上有濾油器觀測(cè)窗，其下部有工具箱，清洗機(jī)構(gòu)置于箱體后面內(nèi)、外部，電磁閥同可編程控制器相連，箱體外裝有同可編程控制器相連的溫控儀，其結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，清洗效果好，效率高，減少拆裝麻煩，延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，安全性好，移動(dòng)靈活，使用方便，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。
文檔編號(hào)F01M11/00GK201083141SQ20072009240
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者陳金旗 申請(qǐng)人:中橫汽動(dòng)科技(鄭州)有限公司