專利名稱：用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及綜合機(jī)械化采煤工作面液壓支架，具體是一種用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著能源的緊缺，我國煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯竭問題，為解決“三下”壓煤問題。我國通過采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多種技術(shù)措施解放“三下”壓煤，提高煤炭采出率。但是隨著開采深度的增加，村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高，充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢。目前，回填采空區(qū)一般使用膏體充填和矸石充填。該矸石充填液壓支架由前頂梁和后頂梁分別布置于支架頂部組成，并在底座尾部鉸接有矸石填充搗實(shí)機(jī)構(gòu)。這樣很容易出現(xiàn)搗實(shí)機(jī)構(gòu)里面有煤灰及矸石等雜物，給以后的伸縮充填造成蹩卡等不利的影響，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)搗實(shí)不到位或不結(jié)實(shí)等問題，造成填充后地表的凹陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于矸石充填液壓支架的搗實(shí)機(jī)構(gòu)，所述的這種搗實(shí)機(jī)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中矸石充填液壓支架的搗實(shí)機(jī)構(gòu)中容易進(jìn)入煤灰及矸石等雜物而影響其工作，甚至搗實(shí)不到位或不結(jié)實(shí)、填充后地表容量出現(xiàn)凹陷的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其設(shè)于液壓支底尾端，其特征在于其包括擺梁、浮動(dòng)伸縮梁、伸縮千斤頂、伸縮梁和鏟斗，伸縮梁后端設(shè)有鏟斗，伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端之間，浮動(dòng)伸縮梁呈前后兩端開口的箱體，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮千斤頂外周，擺梁套設(shè)在浮動(dòng)伸縮梁外周，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮梁的外周，擺梁與浮動(dòng)伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，浮動(dòng)伸縮梁與伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。擺梁采用全開襠結(jié)構(gòu)，擺梁具有兩個(gè)橫截面呈“ π ”形的箱體框分支，該兩個(gè)箱體框分支的開口面朝下，該兩個(gè)箱體框分支的前端下側(cè)通過鋼板焊接在一起，浮動(dòng)伸縮梁是橫截面呈“ ΓΠ ”形的箱體框，伸縮梁采用全開襠結(jié)構(gòu)，伸縮梁具有兩個(gè)橫截面呈“ ΓΠ，， 形的箱體框分支，伸縮梁的兩個(gè)箱體框分支的后端通過鏟斗焊接在一起，在擺梁的每一個(gè)分支內(nèi)套設(shè)有一個(gè)浮動(dòng)伸縮梁，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮梁的分支外周，擺梁的箱體框分支、 浮動(dòng)伸縮梁以及伸縮梁的箱體框分支的“ ΓΠ ”形結(jié)構(gòu)的開口均位于下側(cè)面。在擺梁箱體框分支的“ π ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有限位導(dǎo)向條，該兩個(gè)限位導(dǎo)向條內(nèi)側(cè)面之間的距離小于浮動(dòng)伸縮梁的寬度，浮動(dòng)伸縮梁支承于該兩個(gè)限位導(dǎo)向條上、并與該兩個(gè)限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，在浮動(dòng)伸縮梁的“ ΓΠ ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有第二限位導(dǎo)向條，該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條內(nèi)側(cè)面之間的距離小于伸縮梁箱體框分支的寬度，伸縮梁箱體框分支支承于該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條上、并與該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。[0007]在浮動(dòng)伸縮梁前端、其位于前后兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)前端限位塊，在伸縮梁前端、 位于其兩個(gè)箱體框分支的前后兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)后端限位塊。在擺梁的前端和伸縮梁的后端、位于其箱體框分支內(nèi)各設(shè)有一個(gè)千斤頂鉸接耳， 伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端的千斤頂鉸接耳上。所述擺梁采用由鋼板拼焊而成，所述浮動(dòng)伸縮梁由鋼板拼焊而成，所述伸縮梁由鋼板拼焊而成。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)中將將矸石填充搗實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成箱體包容結(jié)構(gòu)，擺梁和伸縮梁采用全開襠結(jié)構(gòu)，在其每一個(gè)分支內(nèi)單獨(dú)的千斤頂置于其中，并且襠間有足夠的空間漏矸， 其目的是避免煤灰及矸石等雜物漏入搗實(shí)機(jī)構(gòu)中，增大伸縮比，盡量擴(kuò)大填充范圍及搗實(shí)能力，使其充分搗實(shí)填充，盡量避免了以前搗實(shí)后還會(huì)出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。

[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。[0012]圖2是圖1的俯視圖。[0013]圖3是圖1的左視圖。[0014]圖4是本實(shí)用新型收縮時(shí)的俯視圖。[0015]圖5是圖1中擺梁的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6是圖5中A-A剖視圖。[0017]圖7是圖5中的B-B剖視圖。[0018]圖8是圖5中的C-C剖視圖。[0019]圖9是圖1中的浮動(dòng)伸縮梁結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖10是圖9的左視圖，其中進(jìn)行了局部剖切。[0021]圖11是圖9中D-D剖視圖。[0022]圖12是圖9中E-E剖視圖。[0023]圖13是圖9中F-F剖視圖。[0024]圖14是圖1中伸縮梁的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖15是圖14的俯視圖。[0026]圖16是圖14的左視圖，其中進(jìn)行了局部剖切。[0027]圖17是圖15中的G-G剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、 圖15、圖16和圖17所示。圖中沿用液壓支架的方向參考，圖中左邊為前，右邊為后。在本實(shí)施例中，其設(shè)于液壓支底尾端，其特征在于其包括擺梁1、浮動(dòng)伸縮梁2、伸縮千斤頂4、 伸縮梁3和鏟斗5，伸縮梁3后端設(shè)有鏟斗5，伸縮千斤頂4的兩端鉸接于擺梁1的前端和伸縮梁3的后端之間，浮動(dòng)伸縮梁2呈前后兩端開口的箱體，浮動(dòng)伸縮梁2套設(shè)于伸縮千斤頂4外周，擺梁1套設(shè)在浮動(dòng)伸縮梁2外周，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮梁的外周，擺梁與浮動(dòng)伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，浮動(dòng)伸縮梁與伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。擺梁1采用全開襠結(jié)構(gòu)，擺梁1具有兩個(gè)橫截面呈“ ΓΠ ”形的箱體框分支11，該兩個(gè)箱體框分支11的開口面朝下，該兩個(gè)箱體框分支的前端下側(cè)通過鋼板焊接在一起，浮動(dòng)伸縮梁2是橫截面呈“「π ”形的箱體框，伸縮梁3采用全開襠結(jié)構(gòu)，伸縮梁3具有兩個(gè)橫截面呈“ π ”形的箱體框分支31，伸縮梁的兩個(gè)箱體框分支31的后端通過鏟斗5焊接在一起，在擺梁的每一個(gè)分支31內(nèi)套設(shè)有一個(gè)浮動(dòng)伸縮梁2，浮動(dòng)伸縮梁2套設(shè)于伸縮梁的分支31外周，正常工作時(shí)，擺梁的箱體框分支、浮動(dòng)伸縮梁以及伸縮梁的箱體框分支的 “ π ”形結(jié)構(gòu)的開口均位于下側(cè)面。在擺梁箱體框分支11的“ π ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有限位導(dǎo)向條12，該兩個(gè)限位導(dǎo)向條12內(nèi)側(cè)面之間的距離小于浮動(dòng)伸縮梁2的寬度，裝配后，浮動(dòng)伸縮梁2支承于該兩個(gè)限位導(dǎo)向條12上、并與該兩個(gè)限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，在浮動(dòng)伸縮梁2的“ π ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有第二限位導(dǎo)向條21，該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條21內(nèi)側(cè)面之間的距離小于伸縮梁箱體框分支31的寬度，裝配后，伸縮梁箱體框分支31支承于該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條21上、并與該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。在浮動(dòng)伸縮梁2前端、其位于前后兩個(gè)側(cè)面通過螺栓各設(shè)有一個(gè)前端限位塊22， 在伸縮梁前端、位于其兩個(gè)箱體框分支31的前后兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)后端限位塊32，在浮動(dòng)伸縮梁2兩端設(shè)有封板23，封板開設(shè)有方形孔，該方形孔大于伸縮梁的箱體框分支31的外形尺寸、小于后端限位塊32的外形尺寸，這樣既便于伸縮梁的滑動(dòng)，又可通過后端限位塊對其進(jìn)行限位。浮動(dòng)伸縮梁包容著伸縮千斤頂，起導(dǎo)向、保護(hù)千斤頂?shù)淖饔?。在擺梁的前端和伸縮梁的后端、位于其箱體框分支內(nèi)各設(shè)有一個(gè)千斤頂鉸接耳， 伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端的千斤頂鉸接耳上。所述擺梁1采用由鋼板拼焊而成，所述浮動(dòng)伸縮梁2由鋼板拼焊而成，所述伸縮梁 3由鋼板拼焊而成。本實(shí)用新型將矸石填充搗實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成箱體包容結(jié)構(gòu)，采用單獨(dú)的千斤頂置于其中，并有足夠的空間漏矸，其目的是避免煤灰及矸石等雜物漏入搗實(shí)機(jī)構(gòu)中，增大伸縮比， 盡量擴(kuò)大填充范圍及搗實(shí)能力，使其充分搗實(shí)填充，盡量避免了以前搗實(shí)后還會(huì)出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。除了上述技術(shù)方案，也可以在擺梁和浮動(dòng)伸縮梁的側(cè)壁開槽孔，相應(yīng)地在浮動(dòng)伸縮梁和伸縮梁上設(shè)計(jì)限位滑塊，實(shí)現(xiàn)限位與導(dǎo)向作用。
權(quán)利要求1.一種用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其設(shè)于液壓支底尾端，其特征在于其包括擺梁、浮動(dòng)伸縮梁、伸縮千斤頂、伸縮梁和鏟斗，伸縮梁后端設(shè)有鏟斗，伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端之間，浮動(dòng)伸縮梁呈前后兩端開口的箱體，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮千斤頂外周，擺梁套設(shè)在浮動(dòng)伸縮梁外周，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮梁的外周，擺梁與浮動(dòng)伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，浮動(dòng)伸縮梁與伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。
2.如權(quán)利要求1所述的用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于擺梁采用全開襠結(jié)構(gòu)，擺梁具有兩個(gè)橫截面呈“ π ”形的箱體框分支，該兩個(gè)箱體框分支的開口面朝下，該兩個(gè)箱體框分支的前端下側(cè)通過鋼板焊接在一起，浮動(dòng)伸縮梁是橫截面呈“ π ”形的箱體框，伸縮梁采用全開襠結(jié)構(gòu)，伸縮梁具有兩個(gè)橫截面呈“ π ”形的箱體框分支，伸縮梁的兩個(gè)箱體框分支的后端通過鏟斗焊接在一起，在擺梁的每一個(gè)分支內(nèi)套設(shè)有一個(gè)浮動(dòng)伸縮梁，浮動(dòng)伸縮梁套設(shè)于伸縮梁的分支外周，擺梁的箱體框分支、浮動(dòng)伸縮梁以及伸縮梁的箱體框分支的“ π ”形結(jié)構(gòu)的開口均位于下側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于在擺梁箱體框分支的“ π ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有限位導(dǎo)向條，該兩個(gè)限位導(dǎo)向條內(nèi)側(cè)面之間的距離小于浮動(dòng)伸縮梁的寬度，浮動(dòng)伸縮梁支承于該兩個(gè)限位導(dǎo)向條上、 并與該兩個(gè)限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，在浮動(dòng)伸縮梁的“「"1 ”開口側(cè)面、位于其兩側(cè)板內(nèi)設(shè)有第二限位導(dǎo)向條，該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條內(nèi)側(cè)面之間的距離小于伸縮梁箱體框分支的寬度，伸縮梁箱體框分支支承于該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條上、并與該兩個(gè)第二限位導(dǎo)向條之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。
4.如權(quán)利要求3所述的用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于在浮動(dòng)伸縮梁前端、其位于前后兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)前端限位塊，在伸縮梁前端、位于其兩個(gè)箱體框分支的前后兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)后端限位塊。
5.如權(quán)利要求4所述的用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于在擺梁的前端和伸縮梁的后端、位于其箱體框分支內(nèi)各設(shè)有一個(gè)千斤頂鉸接耳，伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端的千斤頂鉸接耳上。
6.如權(quán)利要求5所述的用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺梁采用由鋼板拼焊而成，所述浮動(dòng)伸縮梁由鋼板拼焊而成，所述伸縮梁由鋼板拼焊而成。
專利摘要一種用于矸石充填液壓支架的包容式矸石充填搗實(shí)機(jī)構(gòu)，其包括擺梁、浮動(dòng)伸縮梁、伸縮千斤頂、伸縮梁和鏟斗，伸縮梁后端設(shè)有鏟斗，伸縮千斤頂?shù)膬啥算q接于擺梁的前端和伸縮梁的后端之間，浮動(dòng)伸縮梁呈前后兩端開口的箱體，擺梁與浮動(dòng)伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副，浮動(dòng)伸縮梁與伸縮梁之間構(gòu)成沿其長度方向的滑動(dòng)副。本實(shí)用新型中將將矸石填充搗實(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成箱體包容結(jié)構(gòu)，擺梁和伸縮梁的每一個(gè)分支內(nèi)單獨(dú)的千斤頂置于其中，并且襠間有足夠的空間漏矸，其目的是避免煤灰及矸石等雜物漏入搗實(shí)機(jī)構(gòu)中，增大伸縮比，盡量擴(kuò)大填充范圍及搗實(shí)能力，使其充分搗實(shí)填充，盡量避免了以前搗實(shí)后還會(huì)出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。
文檔編號E21F15/10GK202215291SQ201120288579
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者付超, 史磊, 張學(xué)東, 張海建, 張芳衛(wèi), 燕燕, 秦樹振, 賈洪現(xiàn), 邵天旗, 高麗杰, 魏連河 申請人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司