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下行孔測壓裝置及工藝的制作方法

文檔序號(hào):5338335閱讀:282來源:國知局
專利名稱:下行孔測壓裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤礦井下瓦斯壓カ封孔測定技術(shù),屬于煤炭技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
煤層瓦斯壓カ是煤層基本瓦斯參數(shù)之一,它對(duì)于研究分析煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性、 礦井瓦斯涌出治理、礦井瓦斯抽放等具有重要的實(shí)際意義。在瓦斯防治實(shí)踐過程中,已經(jīng)開發(fā)出多種瓦斯壓カ測定裝置與エ藝,但都存在測定時(shí)間長、可靠性差且對(duì)上行穿層鉆孔效果較好,下行鉆孔效果差特點(diǎn),現(xiàn)有的測壓封孔技術(shù)手段表明,仍存在許多問題,尤其在煤礦井下測壓地點(diǎn)不滿足上行孔的條件下,下行孔的瓦斯壓カ測定具有一定難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)煤礦井下瓦斯壓カ測定技術(shù)不足,提供ー種快速、準(zhǔn)確的封孔裝置及方法,應(yīng)用于下行穿層鉆孔瓦斯壓カ準(zhǔn)確測定。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案測壓鉆孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在被測區(qū)域施工開ロ大直徑,然后變徑漏斗式鉆孔,終孔位置要超過煤層底板,并留置鉆屑沉淀室;封孔裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在測壓鉆孔中設(shè)置瓦斯導(dǎo)管,瓦斯導(dǎo)管前端設(shè)置第一圓形檔板,檔板之上設(shè)置綿砂纏繞的第一膨脹材料,其上設(shè)置砂石層;瓦斯導(dǎo)管外周與鉆孔孔壁之間形成水泥砂漿的封閉結(jié)構(gòu),包括位于第一檔板固結(jié)的聚氨酯封孔段,第一檔板至孔ロ第二檔板的水泥砂漿封固段,第二檔板和第二膨脹材料固結(jié)的聚氨酯封孔段;第一檔板下部的瓦斯導(dǎo)管為透氣花管;設(shè)置平行于測壓管的臨時(shí)聚胺酯注漿管,所述聚氨酯一端位于第一檔板綿砂處,另一端位于測壓孔孔以外,注完聚氨酯拆除;測壓管連接三通閥門一端,所述三通閥門一端連接排水泄壓閥,另一端通過壓カ閥門連接壓カ表。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明在測壓管孔ロ端設(shè)置壓カ閥門,鉆孔施工成漏斗型變徑鉆孔,測壓管前段圓形檔板放置于鉆孔變徑臺(tái)階上,第一、第二檔板配合聚氨酯膨脹材料形成高壓密封注漿段,有效防止封孔材料漏液;鉆孔設(shè)計(jì)了鉆屑沉淀室,保證測壓室不被堵塞,實(shí)現(xiàn)對(duì)測壓鉆孔有效封孔,保證由于水泥砂漿沉淀導(dǎo)致封孔長度不足缺陷,達(dá)到準(zhǔn)確測定瓦斯壓カ目的,在井下操作便利,方法簡單有效。


圖I為本發(fā)明中鉆孔施工結(jié)構(gòu)2為本發(fā)明中測壓管結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明中下行孔測壓裝備圖附圖標(biāo)記說明I-鉆孔2-鉆孔變徑臺(tái)階 3-煤層4-沉淀室5-透氣孔6-第一圓形檔板 7-外螺紋8-測壓花管
9-測壓管10-膨脹材料13-另ー膨脹材料14-回漿管17-精密壓カ表18-三通21-注漿室22-沉淀巖屑
11-砂石層12-第二圓形檔板 15-排水減壓閥16-壓カ閥
19-球型閥20-注漿管 23-測壓室
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)裝置、エ藝進(jìn)ー步詳細(xì)描述。實(shí)施例參見圖I為鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖,煤礦井下下行孔測壓鉆孔結(jié)構(gòu)特征是,先施 エ直徑0 108mm的鉆孔,在距測定煤層I 2m位置停止鉆進(jìn),改用0 75mm鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)至煤層底板3 4m停鉆,沖洗鉆孔,排凈鉆孔中的水,完成測壓鉆孔施工。圖2為下行孔測壓管實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖,正如圖所示測壓管采用直徑4英寸鍍鋅鐵管(エ業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DN15),每根長2m (便于井下攜帯和安裝),ニ端外螺紋長15mm,用外接管箍連接;測壓共管第一圓形檔板0 105mm,安裝位置距透氣孔端I. 5m,透氣孔C 5mm,在透氣孔端用鋼窗砂網(wǎng)進(jìn)行包裹。圖 3封孔裝置主要包括第一圓形檔板6焊接在測壓花管8上(具體位置可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整),測壓管9通過螺紋與測壓花管8相連,膨脹材料10、砂石層11、注漿管20、回漿管 14、孔ロ第二檔板12、三通18、壓カ閥門16,測壓管依次貫穿孔ロ膨脹材料13、第二圓形檔板12、膨脹材料10、砂石層11,孔ロ出露端連接三通18 —端,三通另外ニ個(gè)接ロ連接排水減閥門15和壓カ閥16,壓カ閥16接高精密壓カ表17。其中第一圓形檔板6上邊放置棉紗, 膨脹材料使用聚氨酯密封,上邊鋪設(shè)砂石層11,圓形檔板厚度為大于3_的鋼板,在實(shí)際應(yīng)用上圓形檔板直徑可以略小于鉆孔直徑,以安裝方便為原則。注漿管19和回漿管14和測壓管材料、直徑相同,其長度應(yīng)根據(jù)實(shí)際鉆孔深度決定,但是注漿管19要長于回漿管14,共同焊接在第二圓形檔板12上,在注漿過程中,若有漿從回漿管14溢出,則判斷注漿基本己滿。在具體實(shí)施中,可以包括第一膨脹材料10,先在綿砂上澆注聚氨酯液體A,測壓管 9連同測壓花管8攜帶綿砂放入鉆孔,圓形檔板6放置于鉆孔臺(tái)階2上,從孔ロ用臨時(shí)塑料管吹入聚氨酯液體B至綿砂位置,ニ種液體混合發(fā)泡膨脹,IOmin后放入砂石大概100mm。封孔過程中,首先形成固化的聚氨酯密封段10和砂石層過濾段11,然后采用注漿泵通過高壓注漿管19注入水泥砂漿(其配比水泥細(xì)砂為I : I. 25,加入12%的石膏或適量膨脹劑為防止水泥收縮形成裂隙而漏氣)形成注漿密封段21,在注漿過程中,回漿管有返漿時(shí)即關(guān)閉回漿管閥門,再進(jìn)行帶壓注漿,保證注漿壓カ達(dá)到3 4MPa,使水泥砂漿液可以滲入鉆孔的煤巖壁,可以有效提聞封孔效果。注漿完成后,煤層中的瓦斯通過測壓室23中的測壓花管透氣孔5,以測壓管8為通道來測定鉆孔內(nèi)的瓦斯壓力,瓦斯壓カ的上升需要ー個(gè)緩慢過程,才能達(dá)到原始平衡瓦斯壓力,在壓カ恢復(fù)過程中,如果煤層中有水或?qū)ê畬樱瑒t測壓室中會(huì)充滿水,壓カ表17 所表現(xiàn)出的壓カ就是水和瓦斯氣體的共同壓力,為了保證煤層瓦斯壓カ測試準(zhǔn)確性,要擰開排水減壓閥15進(jìn)行放水后再進(jìn)行瓦斯壓カ測定。在本實(shí)施例上述方案中,本發(fā)明首次對(duì)鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為變徑漏斗式孔體,鉆孔底部設(shè)置了鉆屑沉淀室,在下行孔封孔中采用圓形檔板+膨脹材料+砂石層+水泥砂漿+孔ロ 圓形檔板+膨脹材料方式進(jìn)行封孔,可以有效減少注漿過程中水泥砂漿向測壓室漏失量,采用雙密封檔板封閉的注漿窒可以提高注漿壓力,對(duì)孔壁裂隙起到滲入密封。在測壓室預(yù)留巖屑沉淀室,能夠有效保證測壓室不被堵塞,實(shí)現(xiàn)了煤層瓦斯壓カ的準(zhǔn)確測定,該裝置具備結(jié)構(gòu)簡單,成本低,井下操作方便,易安裝的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.ー種下行孔封孔測壓裝置及エ藝,其特征是測壓鉆孔設(shè)計(jì)成變徑漏斗式孔體,孔底端留置3-4m鉆屑沉淀室;在被測區(qū)域的測壓鉆孔中設(shè)置測壓花管8,第一圓形檔板上部設(shè)置第一膨脹材料,膨脹材料之上設(shè)置砂石層11,第二圓形檔板12之上設(shè)置第二膨脹材料13 ;測壓管9連接測壓花管8依次貫穿第一檔板6、第一膨脹材料10、砂石層11、第二圓形形檔板12、第二膨脹材料13 ;測壓花管8設(shè)置透氣孔5,測壓管孔ロ端接三通18,所述三通一端接壓カ閥接精密壓カ表17,另一端接排水減壓閥15,第一圓形檔板放置于鉆孔臺(tái)階2 上。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的下行孔封孔測壓裝置,其特征是高壓注漿管20和回漿管14 的外端分別設(shè)置球形閥門19,一端出露第二膨脹材料之外,另一端位于第二圓形檔板之下, 其中注漿管2倍于回漿管長度。
3.根據(jù)權(quán)利I或2要求的下行孔封孔測壓裝置,其特征是第一、第二圓形檔板,至少 3mm以上的鋼板,直徑小于開孔直徑5 10mm。
4.根據(jù)權(quán)利I或2要求的下行孔封孔測壓裝置,其特征還在于第一、第二膨脹材料封孔段高度不小于200mm,材料均為棉砂加上發(fā)泡聚氨脂。
5.根據(jù)權(quán)利I或2要求的下行孔封孔測壓裝置,其特征在于所述的測壓注漿管和回漿管、測壓管,均為4英分鍍鋅鐵管或4英分鋼管。
全文摘要
一種煤礦井下下行鉆孔封孔裝置及工藝。包括變徑漏斗式鉆孔和鉆屑沉淀室;測壓花管,在測壓花管上設(shè)置前檔板和透氣孔;測壓管,依次貫穿前檔板、膨脹材料、綿砂、砂石、孔口膨脹材料;測壓管超出孔口部分安裝高精度壓力表;注漿管與回漿管,依次貫穿孔口膨脹材料,本裝置在下行孔封孔中采用圓形檔板+膨脹材料+砂石+水泥砂漿+膨脹材料+孔口密封檔板方式進(jìn)行封孔,可以有效減少注漿過程中水泥砂漿向測壓室漏失量,采用雙密封檔板封閉的注漿室可以提高注漿壓力,對(duì)孔壁裂隙起到滲入密封。在測壓室預(yù)留巖屑沉淀室,能夠有效保證測壓室不被堵塞,實(shí)現(xiàn)了煤層瓦斯壓力的準(zhǔn)確測定,該裝置具備結(jié)構(gòu)簡單,成本低,井下操作方便,易安裝的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B47/06GK102606143SQ20111002476
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者倪小明, 劉高峰, 呂閏生, 張子戌, 袁軍偉 申請人:河南理工大學(xué)
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