專利名稱：煤礦工作面似膏體充填用的擋漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采煤技術(shù)，尤其涉及采空區(qū)充填技術(shù)。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型有關(guān)的技術(shù)是工作面采用高檔普采工藝、外注式單體支柱和金屬 鉸接頂梁支護(hù)頂板，頂梁之上鋪設(shè)雙抗網(wǎng)，循環(huán)進(jìn)度0. 8米，并采用“見(jiàn)五回一”的支回方 式，即每支護(hù)到第五排支柱時(shí)撤回最后一排支柱，依次類推。為防止采空區(qū)頂板下沉，采用 了工作面似膏體充填技術(shù)，即在工作面出煤3-4個(gè)循環(huán)，用似膏體對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填。為增 強(qiáng)似膏體充填工作面充填效果，將工作面采用了仰斜開(kāi)采布置方式，切眼沿煤層走向布置。 工作面布置時(shí)，仰斜傾角如果過(guò)大，雖然充填效果好，但是機(jī)道煤壁容易發(fā)生片幫，就會(huì)影 響施工人員的安全；工作面布置時(shí)，仰斜傾角如果過(guò)小，雖然機(jī)道煤壁發(fā)生片幫的可能性較 小，有利于施工人員的安全，但是充填效果差。工作面仰斜傾角小造成的充填效果差有兩種 情況一種情況是充填后如保證采空區(qū)空頂面積最小，則充填到采空區(qū)的似膏體就會(huì)漫延 到工作面內(nèi)，影響以后工作面正常生產(chǎn)；另一種情況是充填后如保證似膏體不漫延到工作 面內(nèi)，影響以后工作面正常生產(chǎn)；另一種情況是充填后保證似膏體不漫延到工作面內(nèi)，似膏 體就會(huì)因高度不夠造成采空區(qū)頂面積大，使頂板因跨度大而增大下沉量或垮落，充填工作 無(wú)法再進(jìn)行，“三下壓煤”也因此而得不到解放。

實(shí)用新型內(nèi)容為了提高似膏體充填效果、減小采空區(qū)空頂面積，并使充填到采空區(qū)內(nèi)的似膏體 不再漫延到工作面，本實(shí)用新型提出了似膏體充填工作面充填用的擋漿裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的擋漿裝置是一個(gè)懸掛在工作面切頂排支柱上的擋 漿簾，擋漿簾是由竹笆和懸掛在竹笆上的尼龍布組成。利用本實(shí)用新型的擋漿裝置進(jìn)行充填的方法是第一步充填前，在工作面設(shè)擋漿裝置，擋漿裝置的安設(shè)方法是當(dāng)工作面生產(chǎn)達(dá) 到一個(gè)充填步距時(shí)，在撤回切頂排支柱即第五排前，沿第四排支柱里側(cè)將底板清理出深度 不少于0. 3米的溝，并清理到底板硬底，回撤切頂排支柱時(shí)，隨將擋漿簾用鐵絲固定緊貼在 第四排支柱采空區(qū)一側(cè)，擋漿簾上端貼近頂板并吊掛在頂板所鋪的雙抗網(wǎng)上，擋漿簾下端 垂于底板的清理溝內(nèi)，并留有不少于0.3m的余量，用底板泥(凝固的似膏體)壓實(shí)。每節(jié) 擋漿簾長(zhǎng)20米，擋漿簾與擋漿簾之間的壓茬用鐵絲連接，使擋漿簾擋嚴(yán)擋實(shí)；掛完擋漿簾 后，再將回撤的切頂排支柱支設(shè)在第四排切頂排支柱之間的空檔內(nèi)，每個(gè)空檔內(nèi)支設(shè)一棵， 用于增強(qiáng)擋漿墻的強(qiáng)度，防止充填時(shí)跑漿；第二步擋漿簾安設(shè)完畢后按傳統(tǒng)充填方法開(kāi)始充填，直至似膏體的充填高度與 擋漿簾的高度一致，將采空區(qū)高度充實(shí)；第三步充填工作完成后，當(dāng)似膏體半凝固、不淌漿時(shí)，再進(jìn)行下一循環(huán)的正常采 煤；采完一個(gè)循環(huán)后，回收竹笆和尼龍布，然后再回撤切頂排支柱；待工作面達(dá)到一個(gè)充填步距后，按前述工序循環(huán)進(jìn)行。本實(shí)用新型的積極效果是由于采用了擋漿裝置充填技術(shù)，增加了似膏體的每次充填高度，減小了采空區(qū)的 空頂距離，提高了采空區(qū)充填效果，減小了工作面頂板壓力及上覆巷道的下沉量，徹底實(shí)現(xiàn) 了地表“零”下沉，解放了“三下壓煤”，有效解決了老空水害、底板承壓水害、采空區(qū)自然發(fā) 火、矸石山自燃等問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中1-工作面，2-切頂排支柱，3-竹笆，4-溝，5-尼龍布，6-似膏體，7-雙抗網(wǎng)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和充填方法進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。第一步充填前，在工作面設(shè)擋漿裝置，擋漿裝置是在工作面切頂排支柱2上懸掛 有擋漿簾，擋漿簾是在由竹笆3和懸掛在竹笆3上的尼龍布5組成。擋漿裝置的安設(shè)方法 是當(dāng)工作面1生產(chǎn)達(dá)到一個(gè)充填步距時(shí)，在撤回切頂排支柱2即第五排前，沿第四排支柱 里側(cè)將底板清理出深度不少于0. 3米的溝4，并清理到底板硬底，回撤切頂排支柱2時(shí)，隨 將擋漿簾用鐵絲固定緊貼在第四排支柱采空區(qū)一側(cè)，擋漿簾上端貼近頂板并吊掛在頂板所 鋪的雙抗網(wǎng)7上，擋漿簾下端垂于底板的清理溝4內(nèi)，并留有不少于0. 3m的余量，用底板泥 (凝固的似膏體)壓實(shí)。每節(jié)擋漿簾長(zhǎng)20米，擋漿簾與擋漿簾之間的壓茬用鐵絲連接，使擋 漿簾擋嚴(yán)擋實(shí)；掛完擋漿簾后，再將回撤的切頂排支柱2支設(shè)在第四排切頂排支柱之間的 空檔內(nèi)，每個(gè)空檔內(nèi)支設(shè)一棵，用于增強(qiáng)擋漿墻的強(qiáng)度，防止充填時(shí)跑漿；第二步擋漿簾安設(shè)完畢后按傳統(tǒng)充填方法開(kāi)始充填，直至似膏體6的充填高度 與擋漿簾的高度一致，將采空區(qū)高度充實(shí)；第三步充填工作完成后，當(dāng)似膏體6半凝固、不淌漿時(shí)，再進(jìn)行下一循環(huán)的正常 采煤；采完一個(gè)循環(huán)后，回收竹笆3和尼龍5布，然后再回撤切頂排支柱2 ；待工作面達(dá)到一 個(gè)充填步距后，按前述工序循環(huán)進(jìn)行。
權(quán)利要求一種煤礦工作面似膏體充填用的擋漿裝置，其特征在于，它是一個(gè)懸掛在工作面切頂排支柱上的擋漿簾，擋漿簾由竹笆和懸掛在竹笆上的尼龍布組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦工作面似膏體充填用的擋漿裝置，它是一個(gè)懸掛在工作面切頂排支柱上的擋漿簾，擋漿簾由竹笆和懸掛在竹笆上的尼龍布組成。本實(shí)用新型由于采用了擋漿裝置充填技術(shù)，增加了似膏體的每次充填高度，減小了采空區(qū)的空頂距離，提高了采空區(qū)充填效果，減小了工作面頂板壓力及上覆巷道的下沉量，徹底實(shí)現(xiàn)了地表零下沉，有效解決了老空水害、底板承壓水害、采空區(qū)自然發(fā)火、矸石山自燃等問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21F15/04GK201671657SQ20102022363
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者鞏慶剛, 張傳恕, 莫技, 馬德生 申請(qǐng)人:新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司孫村煤礦