專利名稱：一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種石油測井儀器中用新型板簧固定 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
石油測井儀器中通常都會將測量探頭推靠并使其貼緊井壁的結(jié)構(gòu)，這種推靠結(jié)構(gòu) 通常是由板簧來實現(xiàn)，由板簧帶動探頭，實現(xiàn)探頭貼緊井壁以完成測量過程。目前，現(xiàn)有的 板簧固定結(jié)構(gòu)產(chǎn)量較少且主要來源于國外，該板簧固定結(jié)構(gòu)主要由中心桿、安裝在中心桿 兩端的板簧固定座和安裝在板簧固定座上的板簧組成，板簧的兩端焊接有圓柱銷，板簧固 定座上加工有兩個與圓柱銷相配合的安裝孔，并用壓緊環(huán)壓緊板簧。這種板簧固定結(jié)構(gòu)雖 然簡單實用，但是在板簧較多的情況下，所用的圓柱銷較多，相應(yīng)的在板簧固定座上需加工 較多的安裝孔，這給加工帶來了不便，使得加工復(fù)雜化，且提高了加工成本，同時儀器在多 次下井后，會在板簧固定座上的安裝孔內(nèi)沉積較多的污物，給清洗帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型板簧固定結(jié) 構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝使用方便，能有效實現(xiàn)測量儀器緊貼井壁而摩擦力較小， 同時清洗和更換板簧方便，零件數(shù)量較少，加工成本較低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，包括中 心桿，所述中心桿右部設(shè)置有拉簧，所述拉簧左端設(shè)置有與其固定連接的拉簧固定座，所述 拉簧右端與設(shè)置在中心桿右端外側(cè)的板簧固定座連接，其特征在于所述中心桿左端為凸 臺結(jié)構(gòu)，所述中心桿上安裝有與其兩端相連接的板簧組件，所述板簧組件由板簧和與板簧 右端固定連接的板簧接頭組成，所述板簧左端位于均勻設(shè)置在中心桿左端上的凹槽內(nèi)，所 述板簧左端外側(cè)設(shè)置有用于壓緊板簧的壓緊環(huán)和鎖緊環(huán)，所述壓緊環(huán)和鎖緊環(huán)均為兩半圓 結(jié)構(gòu)，所述鎖緊環(huán)位于壓緊環(huán)后端；所述中心桿右端且位于板簧固定座外側(cè)位置處設(shè)置有 用于對板簧接頭限位的異形環(huán)，所述板簧接頭端部開有異型孔，所述異型孔與異形環(huán)套裝 連接，所述板簧固定座右端外側(cè)設(shè)置有異形環(huán)限位擋塊，所述異形環(huán)限位擋塊與板簧固定 座固定連接。所述異型孔由寬口部分、窄口部分和出口部分組成，所述寬口部分與窄口部分之 間、窄口部分與出口部分之間以及出口部分與寬口部分之間均相互連接；所述異形環(huán)兩端 分別為圓弧部分一和圓弧部分二，所述異形環(huán)的直徑和寬口部分的直徑相同，所述圓弧部 分二與窄口部分的頂部配合接觸。所述圓弧部分二與窄口部分的頂部接觸為圓弧接觸，所述接觸圓弧的半徑為 0. 3 0. 7mmο所述壓緊環(huán)外側(cè)設(shè)置有用于固定其兩半圓結(jié)構(gòu)的套環(huán)。所述異形環(huán)限位擋塊為兩半結(jié)構(gòu)，所述兩半結(jié)構(gòu)通過螺釘固定連接。
3[0009]所述拉簧與拉簧固定座為螺紋連接。所述鎖緊環(huán)兩半圓之間通過螺釘固定連接。所述板簧接頭與板簧的連接方式為焊接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝使用方便，該板簧固定結(jié)構(gòu)的板簧組件左端卡在中 心桿左端的凹槽內(nèi)，并用兩半圓結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)和鎖緊環(huán)壓緊，板簧組件右端開有異型孔，該 異型孔與設(shè)置在板簧固定座外側(cè)的異形環(huán)套裝連接。2、能有效實現(xiàn)測量儀器緊貼井壁而摩擦力較小，同時清洗和更換板簧方便，該板 簧固定結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)、鎖緊環(huán)和異形環(huán)限位擋塊均為兩半結(jié)構(gòu)，方便了各部件之間的安裝 和拆卸，同時由于圓弧部分二與窄口部分的頂部為圓弧接觸，因此大大減少了相互之間的 摩擦力。3、零件數(shù)量較少，加工成本較低，由于在中心桿左端的凸臺結(jié)構(gòu)位置處設(shè)置有凹 槽，板簧組件左端可直接卡在凹槽內(nèi)，因此減少了用于固定板簧組件的零件，降低了加工費(fèi)用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I放大圖。圖3為圖1的II放大圖。圖4為本實用新型異型孔與異形環(huán)接觸時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中心桿左端的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-中心桿；2-拉簧；3-拉簧固定座；[0024]4-板簧固定座；5-板簧；6-板簧接頭；[0025]7-壓緊環(huán)；8-鎖緊環(huán)；9-異形環(huán)限位擋塊[0026]10-異形環(huán)；11_套環(huán)；12-異型孔；[0027]13-寬口部分；14-窄口部分；15-出口部分；[0028]16-圓弧部分一；17--圓弧部分二；18-_凹槽。
具體實施方式如圖1和5所示的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，包括中心桿1，所述中心桿1右部設(shè)置 有拉簧2，所述拉簧2左端設(shè)置有與其固定連接的拉簧固定座3，所述拉簧2右端與設(shè)置在 中心桿1右端外側(cè)的板簧固定座4連接，所述中心桿1左端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述中心桿1上安 裝有與其兩端相連接的板簧組件，所述板簧組件由板簧5和與板簧5右端固定連接的板簧 接頭6組成，所述板簧5左端位于均勻設(shè)置在中心桿1左端上的凹槽18內(nèi)，所述板簧5左 端外側(cè)設(shè)置有用于壓緊板簧5的壓緊環(huán)7和鎖緊環(huán)8，所述壓緊環(huán)7和鎖緊環(huán)8均為兩半圓 結(jié)構(gòu)，所述鎖緊環(huán)8位于壓緊環(huán)7后端；所述中心桿1右端且位于板簧固定座4外側(cè)位置處 設(shè)置有用于對板簧接頭6限位的異形環(huán)10，所述板簧接頭6端部開有異型孔12，所述異型
4孔12與異形環(huán)10套裝連接，所述板簧固定座4右端外側(cè)設(shè)置有異形環(huán)限位擋塊9，所述異 形環(huán)限位擋塊9與板簧固定座4固定連接。如圖4所示，所述異型孔12由寬口部分13、窄口部分14和出口部分15組成，所述 寬口部分13與窄口部分14之間、窄口部分14與出口部分15之間以及出口部分15與寬口 部分13之間均相互連接；所述異形環(huán)10兩端分別為圓弧部分一 16和圓弧部分二 17，所述 異形環(huán)10的直徑和寬口部分13的直徑相同，所述圓弧部分二 17與窄口部分14的頂部配 合接觸。所述圓弧部分二 17與窄口部分14的頂部接觸為圓弧接觸，所述接觸圓弧的半徑 為0. 3 0. 7mm。由于異型孔12和異形環(huán)10的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用時板簧接頭6可繞著異 形環(huán)10轉(zhuǎn)動，且板簧接頭6只有在豎直情況下才可以實現(xiàn)與異形環(huán)10的解套，它們之間的 相對位置稍有變動則無法解套，即板簧接頭6無法從異形環(huán)10中脫出，進(jìn)而保證了板簧固 定結(jié)構(gòu)正常工作；同時，由于圓弧部分二 17與窄口部分14的頂部接觸為圓弧接觸，其圓弧 半徑為0. 3 0. 7mm,這樣不僅減少了板簧接頭6與異形環(huán)10之間的摩擦力，延長了零部件 的使用壽命，且方便實現(xiàn)板簧接頭6與異形環(huán)10之間的安裝和拆卸。如圖2所示，所述壓緊環(huán)7外側(cè)設(shè)置有用于固定其兩半圓結(jié)構(gòu)的套環(huán)11。該套環(huán) 可將壓緊環(huán)7的兩半圓結(jié)構(gòu)卡箍在一起，進(jìn)而保證板簧5很好的卡在中心桿1左端設(shè)置的 凹槽18內(nèi)。如圖3所示，所述異形環(huán)限位擋塊9為兩半結(jié)構(gòu)，所述兩半結(jié)構(gòu)通過螺釘固定連 接。便于安裝拆卸。所述拉簧2與拉簧固定座3為螺紋連接。所述鎖緊環(huán)8兩半圓之間通過螺釘固定連接。所述板簧接頭6與板簧5的連接方式為焊接。本實用新型中，板簧組件左端卡在中心桿1上設(shè)置的凹槽18內(nèi)，其外側(cè)用壓緊環(huán)7 和鎖緊環(huán)8壓緊，并用螺釘和套環(huán)11緊固，由于壓緊環(huán)7和鎖緊環(huán)8均為兩半圓結(jié)構(gòu)。因 此，不僅方便更換板簧，且減少了壓緊板簧零件的數(shù)量，進(jìn)而降低了加工難度和加工成本。 板簧組件右端為板簧接頭6，板簧接頭6端部開有異型孔12，該異型孔12與設(shè)置在板簧固 定座4外側(cè)的異形環(huán)10套裝連接。使用時板簧接頭6繞著異形環(huán)10轉(zhuǎn)動，板簧接頭6和異 形環(huán)10只有半徑為0. 3 0. 7mm的地方接觸，大大減少了相互之間的摩擦力，且便于安裝； 同時由于異形環(huán)限位擋塊9為螺釘連接的兩半結(jié)構(gòu)，因此方便各部件之間的安裝和拆卸。本實用新型的工作原理為當(dāng)板簧組件受外力收回時，板簧接頭6繞異形環(huán)10旋 轉(zhuǎn)并推動異形環(huán)10和板簧固定座4向右移動，這時拉簧2受力拉長；當(dāng)板簧組件受外力作 用消失時，板簧組件在自身彈力和拉簧2的共同作用下張開。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，包括中心桿(1)，所述中心桿(1)右部設(shè)置有拉簧(2)，所述拉簧(2)左端設(shè)置有與其固定連接的拉簧固定座(3)，所述拉簧(2)右端與設(shè)置在中心桿(1)右端外側(cè)的板簧固定座(4)連接，其特征在于所述中心桿(1)左端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述中心桿(1)上安裝有與其兩端相連接的板簧組件，所述板簧組件由板簧(5)和與板簧(5)右端固定連接的板簧接頭(6)組成，所述板簧(5)左端位于均勻設(shè)置在中心桿(1)左端上的凹槽(18)內(nèi)，所述板簧(5)左端外側(cè)設(shè)置有用于壓緊板簧(5)的壓緊環(huán)(7)和鎖緊環(huán)(8)，所述壓緊環(huán)(7)和鎖緊環(huán)(8)均為兩半圓結(jié)構(gòu)，所述鎖緊環(huán)(8)位于壓緊環(huán)(7)后端；所述中心桿(1)右端且位于板簧固定座(4)外側(cè)位置處設(shè)置有用于對板簧接頭(6)限位的異形環(huán)(10)，所述板簧接頭(6)端部開有異型孔(12)，所述異型孔(12)與異形環(huán)(10)套裝連接，所述板簧固定座(4)右端外側(cè)設(shè)置有異形環(huán)限位擋塊(9)，所述異形環(huán)限位擋塊(9)與板簧固定座(4)固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述異型孔(12)由寬 口部分(13)、窄口部分(14)和出口部分(15)組成，所述寬口部分(13)與窄口部分(14)之 間、窄口部分(14)與出口部分(15)之間以及出口部分(15)與寬口部分(13)之間均相互 連接；所述異形環(huán)(10)兩端分別為圓弧部分一(16)和圓弧部分二(17)，所述異形環(huán)(10) 的直徑和寬口部分(13)的直徑相同，所述圓弧部分二(17)與窄口部分(14)的頂部配合接 觸。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓弧部分二(17) 與窄口部分(14)的頂部接觸為圓弧接觸，所述接觸圓弧的半徑為0. 3 0. 7mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓緊環(huán)(7)外側(cè) 設(shè)置有用于固定其兩半圓結(jié)構(gòu)的套環(huán)(11)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述異形環(huán)限位擋塊(9)為兩半結(jié)構(gòu)，所述兩半結(jié)構(gòu)通過螺釘固定連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述拉簧(2)與拉簧 固定座(3)為螺紋連接。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊環(huán)(8)兩半 圓之間通過螺釘固定連接。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述板簧接頭(6)與 板簧(5)的連接方式為焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型板簧固定結(jié)構(gòu)，包括中心桿、設(shè)置在中心桿右部的拉簧以及設(shè)置在拉簧左、右端的拉簧固定座和板簧固定座，中心桿左端為凸臺結(jié)構(gòu)，中心桿上安裝有板簧組件，板簧組件由板簧和與其右端連接的板簧接頭組成，板簧左端位于均勻設(shè)置在中心桿左端上的凹槽內(nèi)，板簧左端外側(cè)設(shè)有壓緊環(huán)和鎖緊環(huán)，壓緊環(huán)和鎖緊環(huán)均為兩半圓結(jié)構(gòu)，鎖緊環(huán)位于壓緊環(huán)后端；中心桿右端且位于板簧固定座外側(cè)位置處設(shè)有異形環(huán)，板簧接頭端部開有異型孔，異型孔與異形環(huán)套裝連接，板簧固定座右端外側(cè)設(shè)有異形環(huán)限位擋塊，異形環(huán)限位擋塊與板簧固定座固定連接。本實用新型具有以下特點(diǎn)清洗更換板簧方便，摩擦力較小，零件數(shù)量少，加工成本低，設(shè)計合理。
文檔編號E21B47/00GK201696023SQ201020209528
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者周民, 張景衛(wèi) 申請人:西安格威石油儀器有限公司