專利名稱：一種充填矸石液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦支護(hù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種煤礦綜采工作面
用于充填矸石的液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架是煤礦開采中綜合機(jī)械化采煤工作面的重要設(shè)備，它常與采煤機(jī)、輸送 機(jī)等配套使用構(gòu)成架采工作面的綜合機(jī)械化設(shè)備。液壓支架的主要功能是支撐和控制工作 面頂板，充填矸石，隔離采空區(qū)，維護(hù)采煤作業(yè)空間，推進(jìn)采煤工作面?，F(xiàn)有的充填液壓支 架，主要有單擺桿四柱型式。目前該類型支架在國內(nèi)使用過程中主要出現(xiàn)了以下問題(l) 懸掛溜槽采用了固定式，若發(fā)生機(jī)械故障，檢修困難，影響工作效率。(2)懸掛溜槽下方的矸 石或其他填充物在運(yùn)輸過程中易發(fā)生撒漏，使得在懸掛溜槽下方物料堆積過多，影響了整 個支架的穩(wěn)定性，在處理這些撒漏的堆積物料時，機(jī)械化程度低，在填充過程中，沒有外力 作用，填充物為松散、無壓實(shí)狀態(tài)，對采空區(qū)不能形成強(qiáng)有力的支撐。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，承載力增大，使用壽命長， 可靠性高的充填矸石液壓支架，該支架具有以下特點(diǎn)溜槽的升降行程較長，易檢修、維護(hù)； 有效改善支架周圍工作環(huán)境，保護(hù)支架；充填矸石的壓實(shí)性好，從而提高采空區(qū)的穩(wěn)固性。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種充填矸石液壓支架，包括頂梁、尾梁、底座、連 桿機(jī)構(gòu)、立柱和溜槽，所述的頂梁通過立柱及連桿機(jī)構(gòu)與底座連接，尾梁設(shè)置在頂梁后端， 溜槽設(shè)置在尾梁后部下方，所述的尾梁兩側(cè)各設(shè)置有千斤頂I，在尾梁的兩側(cè)還分別設(shè)置滑 輪組，千斤頂I與滑輪組上的鋼絲繩連接，鋼絲繩的另一端與溜槽連接；在立柱上設(shè)置有固 定架，固定架的上部與千斤頂II的上端鉸接連接，千斤頂II的下端與千斤頂III的中部鉸 接連接，千斤頂III的前端與底座鉸接連接，千斤頂III的后端設(shè)置有鏟板，鏟板位于溜槽 下方。 由于本實(shí)用新型在尾架上設(shè)置了千斤頂和滑輪組，溜槽通過滑輪組與千斤頂連 接，溜槽在千斤頂?shù)淖饔孟虏粌H能實(shí)現(xiàn)升降，便于檢修與維護(hù)，而且滑輪組具有省力的特 點(diǎn)，提高了溜槽的承載能力，延長溜槽升降行程；本實(shí)用新型在溜槽下方設(shè)置有鏟板，鏟板 在千斤頂?shù)目刂葡拢粌H可將溜槽下方堆積過多的矸石等物料進(jìn)行鏟運(yùn)，避免物料向支架 方向移動，保護(hù)支架，還能使鏟板向上進(jìn)行推運(yùn)，使矸石等物料壓實(shí)效果顯著，對采空區(qū)形 成良好的支撐；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括 頂梁1、尾梁4、底座6、連桿機(jī)構(gòu)、立柱5、溜槽5和滑輪組3等，所述的頂梁1通過立柱10及 連桿機(jī)構(gòu)與底座6連接，尾梁4設(shè)置在頂梁1后端，溜槽5設(shè)置在尾梁4后部下方，所述的 尾梁4兩側(cè)各設(shè)置有千斤頂I 2，在尾梁4的兩側(cè)還分別設(shè)置滑輪組3，千斤頂I 2與滑輪 組3上的鋼絲繩連接，鋼絲繩的另一端與溜槽5連接；在立柱10上設(shè)置有固定架，固定架的 上部與千斤頂II 9的上端鉸接連接，千斤頂I1 9的下端與千斤頂ni 7的中部鉸接連接， 千斤頂III7的前端與底座6鉸接連接，千斤頂III7的后端設(shè)置有鏟板8，鏟板8位于溜槽 5下方。 使用時，由于本實(shí)用新型的溜槽5通過滑輪組3與千斤頂連接，溜槽5在千斤頂?shù)?作用下不僅能實(shí)現(xiàn)升降，便于檢修與維護(hù)，而且滑輪組3具有省力的特點(diǎn)，提高了溜槽5的 承載能力，延長溜槽5升降行程。 本實(shí)用新型在溜槽5下方設(shè)置鏟板8，該鏟板8由千斤頂II17控制其前后移動，以
及由千斤頂II 9控制其提升移動。當(dāng)矸石或其它填充物料在運(yùn)輸過程中發(fā)生撒漏現(xiàn)象，使
溜槽5下方有物料堆積時，在千斤頂II 9及千斤頂III7的作用下，使鏟板8實(shí)現(xiàn)前、后及
上、下方向的運(yùn)動，不僅可清理支架周圍的填充物料，還可壓實(shí)物料，機(jī)械化程度高。 由此可見，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，溜槽承載力增大，使用壽命長，便于檢修與
維護(hù)，充填矸石的壓實(shí)性好等特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種充填矸石液壓支架，包括頂梁(1)、尾梁(4)、底座(6)、連桿機(jī)構(gòu)、立柱(10)和溜槽(5)，所述的頂梁(1)通過立柱(10)及連桿機(jī)構(gòu)與底座(6)連接，尾梁(4)設(shè)置在頂梁(1)后端，溜槽(5)設(shè)置在尾梁(4)后部下方，其特征是所述的尾梁(4)兩側(cè)各設(shè)置有千斤頂I(2)，在尾梁(4)的兩側(cè)還分別設(shè)置滑輪組(3)，千斤頂I(2)與滑輪組(3)上的鋼絲繩連接，鋼絲繩的另一端與溜槽(5)連接；在立柱(10)上設(shè)置有固定架，固定架的上部與千斤頂II(9)的上端鉸接連接，千斤頂II(9)的下端與千斤頂III(7)的中部鉸接連接，千斤頂III(7)的前端與底座(6)鉸接連接，千斤頂III(7)的后端設(shè)置有鏟板(8)，鏟板(8)位于溜槽(5)下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦支護(hù)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種煤礦綜采工作面用于充填矸石的液壓支架，包括頂梁(1)、尾梁(4)、滑輪組(3)等，頂梁(1)通過立柱(10)及連桿機(jī)構(gòu)與底座(6)連接，尾梁(4)設(shè)置在頂梁(1)后端，溜槽(5)設(shè)置在尾梁(4)后部下方，尾梁(4)兩側(cè)設(shè)置有千斤頂I(2)和滑輪組(3)，千斤頂I(2)通過滑輪組(3)與溜槽(5)連接。在立柱(10)上設(shè)置有固定架，千斤頂II(9)上端與固定架鉸接連接，其下端與千斤頂III(7)的中部鉸接連接，千斤頂III(7)的前端與底座(6)鉸接連接，其后端設(shè)置有鏟板(8)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，溜槽(5)承載力增大，使用壽命長，便于檢修與維護(hù)，充填矸石的壓實(shí)性好等特點(diǎn)。
文檔編號E21D15/44GK201460917SQ20092003131
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者張培成, 成立良, 楊菲 申請人:山東新煤機(jī)械有限公司