專利名稱：換向射流沖砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田油、水井的沖砂解堵裝置，是一種換向射流沖砂器。
二背景技術(shù)：
目前，在油田油、水井的作業(yè)中，對稠油井、水平井、低壓井等進行沖砂解堵作業(yè)時， 都存在沖砂液漏失量大、速度慢的問題，
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種換向射流沖砂器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決沖砂液 漏失量大、速度慢的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種換向射流沖砂器，包括導向頭、中心
管、外缸套、橋式接頭和上接頭；上接頭的下端內(nèi)側(cè)與橋式接頭的外管的上端外側(cè)固定連接 在一起；橋式接頭的外管的下端外側(cè)與外缸套的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在外缸套的下端 內(nèi)側(cè)套裝有中心管，中心管的下端外側(cè)與導向頭的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起，在導向頭上有 不少于一個的沖洗噴嘴；在外缸套與導向頭之間的中心管上套裝有彈簧，彈簧的上端頂在外 缸套的底部，彈簧的下端頂在導向頭上，中心管的上端外側(cè)套裝在橋式接頭的內(nèi)管下端內(nèi)側(cè)； 在上接頭內(nèi)有內(nèi)管接頭，內(nèi)管接頭的下端套裝在橋式接頭的內(nèi)管的上端外側(cè)，內(nèi)管接頭內(nèi)自 上而下套裝有擴散管和喉管；噴嘴座的下端套裝在中心管的上端內(nèi)惻，在噴嘴座內(nèi)固定安裝 有舉升噴嘴，噴嘴座與橋式接頭的內(nèi)管之間形成中心管移動腔，中心管能在中心管移動腔內(nèi) 上下移動；在噴嘴座上端有壓帽，在內(nèi)管接頭下端內(nèi)側(cè)有第一凸臺，第一凸臺與橋式接頭的 內(nèi)管的頂面之間形成第一凹槽，壓帽安裝在第一凹槽內(nèi)；在橋式接頭的側(cè)端有不少于一個進 液孔，進液孔的進口與橋式接頭的外側(cè)相通，進液孔的出口與中心管移動腔相通；在舉升噴 嘴與喉管之間形成低壓吸液孔，中心管移動腔的出液口與低壓吸液孔的進液口相通，而低壓 吸液孔的出液口與喉管的內(nèi)腔相通，在中心管的上端有不少于一個的能與中心管內(nèi)腔和外缸套內(nèi)腔相通的射流舉升通道，在射流舉升通道下方的中心管上有不少于一個的能與中心管內(nèi) 腔和外缸套內(nèi)腔相通的沖洗堵塞通道，在射流舉升通道與沖洗堵塞通道之間的中心管內(nèi)有能 密封住中心管內(nèi)腔的堵頭，在上接頭與內(nèi)管接頭之間形成上環(huán)形進液腔，在橋式接頭內(nèi)有環(huán)形 進液通道，環(huán)形進液通道的進液口與上環(huán)形進液腔的出液口相通，環(huán)形進液通道的出液口與 外缸套內(nèi)腔的進液口相通。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述導向頭的下端可有不少于一個的沖擊齒，中心噴嘴安禁在沖擊齒上端之間的導向頭 內(nèi)，而導向頭的側(cè)面有不少于一個的與導向頭內(nèi)腔相通的安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有沖洗噴 嘴。
上述上接頭上可有內(nèi)凸臺，在內(nèi)管接頭的中部有外凸臺，外凸臺的上端面頂在內(nèi)凸臺的 下端面上。
上述擴散管的上端面可頂在內(nèi)管接頭上端的凸頭上，擴散管的下端面頂在喉管的上端面 上，在第一凸臺上方的內(nèi)管接頭上有第二凸臺，第二凸臺與壓帽之間形成第二凹槽，在第二 凹槽內(nèi)安裝有壓環(huán)，喉管的下端面頂在壓環(huán)的上端面上。
上述堵頭的外側(cè)可有堵頭外凸臺，在外缸套的內(nèi)側(cè)有外缸套內(nèi)凸臺，堵頭外凸臺能頂在 外缸套內(nèi)凸臺或橋式接頭的內(nèi)管的底面上。
上述中心管的上端內(nèi)側(cè)與噴嘴座的下端之間可安裝有密封圈。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過沖洗砂堵和舉升混合砂液工作的交替進行，減小了沖砂液 和攜砂液向地層的漏失，不會造成沖洗液分流，降低了對沖洗液排量和壓力的要求，有利于 控制和優(yōu)化沖洗液排量和壓力，極大的提髙了沖洗堵塞的速度和舉升效率。
四

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1中導向頭的主視剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中A-A向不包括噴嘴座的局部剖視結(jié)構(gòu)示意附圖中的編碼分別為l為導向頭，2為中心管，3為外缸套，4為橋式接頭，5為上接 頭，6為橋式接頭的外管，7為沖洗噴嘴，8為彈簧，9為橋式接頭的內(nèi)管，IO為內(nèi)管接頭， 11為擴散管，12為喉管，13為噴嘴座，14為舉升噴嘴，15為中心管移動腔，16為壓帽， 17為第一凸臺，18為進液孔，19為低壓吸液孔，20為中心管內(nèi)腔，21為外缸套內(nèi)腔，22 為射流舉升通道，23為沖洗堵塞通道，24為堵頭，25為上環(huán)形進液腔，26為中心噴嘴， 27為環(huán)形進液通道，28為內(nèi)凸臺，29為外凸臺，30為凸頭，31為第二凸臺，32為壓環(huán)， 33為堵頭外凸臺，34為外缸套內(nèi)凸臺，35為密封圈，36為沖擊齒，37為導向頭內(nèi)腔。
五具體實施例方式
本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施 方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述
如附圖l、 2、 3所示，該換向射流沖砂器包括導向頭1、中心管2、外缸套3、橋式接 頭4和上接頭5;上接頭5的下端內(nèi)側(cè)與橋式接頭的外管6的上端外側(cè)固定連接在一起；橋 式接頭的外管6的下端外側(cè)與外缸套3的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在外缸套3的下端內(nèi)側(cè) 套裝有中心管2,中心管2的下端外側(cè)與導向頭1的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起，在導向頭1 上有不少于一個的沖洗噴嘴7;在外缸套3與導向頭1之間的中心管2上套裝有彈簧8，彈 簧8的上端頂在外缸套3的底部，彈簧8的下端頂在導向頭1上，中心管2的上端外側(cè)套裝 在橋式接頭的內(nèi)管9的下端內(nèi)側(cè)；在上接頭5內(nèi)有內(nèi)管接頭10，內(nèi)管接頭10的下端套裝在 橋式接頭的內(nèi)管9的上端外側(cè)，內(nèi)管接頭10內(nèi)自上而下套裝有擴散管11和喉管12;噴嘴 座13的下端套裝在中心管2的上端內(nèi)側(cè)，在噴嘴座13內(nèi)固定安裝有舉升噴嘴14，噴嘴座 13與橋式接頭的內(nèi)管9之間形成中心管移動腔15，中心管2能在中心管移動腔15內(nèi)上下 移動；在噴嘴座13上端有壓帽16，在內(nèi)管接頭IO下端內(nèi)側(cè)有第一凸臺17，第一凸臺17與橋式接頭的內(nèi)管9的頂面之間形成第一凹槽，壓帽16安裝在第一凹槽內(nèi)；在橋式接頭4 的側(cè)端有不少于一個進液孔18，進液孔18的進口與橋式接頭4的外側(cè)相通，進液孔18的 出口與中心管移動腔15相通；在舉升噴嘴14與喉管12之間形成低壓吸液孔19，中心管 移動腔15的出液口與低壓吸液孔19的進液口相通，而低壓吸液孔19的出液口與喉管12 的內(nèi)腔相通，在中心管2的上端有不少于一個的能與中心管內(nèi)腔20和外缸套內(nèi)腔21相通的 射流舉升通道22，在射流舉升通道22下方的中心管2上有不少于一個的能與中心管內(nèi)腔 20和外缸套內(nèi)腔21相通的沖洗堵塞通道23，在射流舉升通道22與沖洗堵塞通道23之間 的中心管2內(nèi)有能密封住中心管內(nèi)腔20的堵頭24，在上接頭5與內(nèi)管接頭10之間形成上 環(huán)形進液腔25,在橋式接頭4內(nèi)有環(huán)形進液通道27，環(huán)形進液通道27的進液口與上環(huán)形 進液腔25的出液口相通，環(huán)形進液通道27的出液口與外缸套內(nèi)腔21的進液口相通，這樣， 通過沖洗砂堵和舉升混合砂液工作的交替進行，就能很快的將混合砂液排出。
可根據(jù)實際需要，對上述換向射流沖砂器作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖2所示，導向頭1的下端有不少于一個的沖擊齒36，中心噴嘴26安裝在沖擊齒 36上端之間的導向頭1上，而導向頭1的斜側(cè)面有不少于一個的與導向頭內(nèi)腔37相通的安 裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有沖洗噴嘴7。這樣即可提高導向頭1沖擊、沖洗堵塞物的能力，又 能防止堵塞中心噴嘴26。
如附圖1所示，為了使內(nèi)管接頭10更加穩(wěn)固，上接頭5上有內(nèi)凸臺28，在內(nèi)管接頭 10的中部有外凸臺29，外凸臺29的上端面頂在內(nèi)凸臺28的下端面上。
如附圖1所示，為了使擴散管11和喉管12更加穩(wěn)固，擴散管11的上端面頂在內(nèi)管接 頭10上端的凸頭30上，擴散管11的下端面頂在喉管12的上端面上，在第一凸臺17上 方的內(nèi)管接頭10上有第二凸臺31，第二凸臺31與壓帽16之間形成第二凹槽，在第二凹 槽內(nèi)安裝有壓環(huán)32，喉管12的下端面頂在壓環(huán)32的上端面上。
如附圖1所示，為了避免中心管2向下移動過大，導致中心管2與噴嘴座13脫離，或者避免中心管2向上移動過大，在堵頭24的外側(cè)有堵頭外凸臺33，在外缸套3的內(nèi)側(cè)有外 缸套內(nèi)凸臺34，堵頭外凸臺33能頂在外缸套內(nèi)凸臺34或橋式接頭的內(nèi)管9的底面上。
如附圖1所示，為了增加密封性，在中心管2的上端內(nèi)側(cè)與的噴嘴座13的下端之間安 裝有密封圈35。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根 據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本發(fā)明最佳實施例的使用過程導向頭1接觸砂堵前先循環(huán)洗井。沖砂液同心管環(huán)空到 達本實用新型的橋式接頭4，從中心管2上的射流舉升通道22進入舉升噴嘴14產(chǎn)生射流， 在舉升噴嘴14與喉管12間造成低壓區(qū)，將井底液體從橋式接頭4的進液孔18吸入并噴入 同心管內(nèi)管舉升出來。洗井正常后，下放本實用新型并加壓重，導向頭1與砂堵接觸，彈簧 8被壓縮，中心管2上行，中心管2上的射流舉升通道22逐漸上行關(guān)閉，射流舉升停止， 同時，中心管2上的沖洗堵塞通道23逐漸上行開啟，沖砂液從此進入導向頭1并從中心噴 嘴26和沖砂噴嘴7射流噴出，沖擊、粉碎砂堵。隨著堵塞物不斷從導向頭1前端沖開，彈 簧8的彈力推動導向頭1下行，中心管2上的沖洗堵塞通道23逐漸下行關(guān)閉，同時，中心 管2上的射流舉升通道22逐漸下行開啟，又開始射流舉升，舉升噴嘴14與喉管12間造成 低壓區(qū)，將沖散的泥砂混合液從橋式接頭4的進液孔18吸入并噴入同心管內(nèi)管舉升出來。 如此反復，可實現(xiàn)髙效清除堵塞并將其帶出。
權(quán)利要求
1、一種換向射流沖砂器，其特征在于包括導向頭、中心管、外缸套、橋式接頭和上接頭；上接頭的下端內(nèi)側(cè)與橋式接頭的外管的上端外側(cè)固定連接在一起；橋式接頭的外管的下端外側(cè)與外缸套的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在外缸套的下端內(nèi)側(cè)套裝有中心管，中心管的下端外側(cè)與導向頭的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起，在導向頭上有不少于一個的沖洗噴嘴；在外缸套與導向頭之間的中心管上套裝有彈簧，彈簧的上端頂在外缸套的底部，彈簧的下端頂在導向頭上，中心管的上端外側(cè)套裝在橋式接頭的內(nèi)管下端內(nèi)側(cè)；在上接頭內(nèi)有內(nèi)管接頭，內(nèi)管接頭的下端套裝在橋式接頭的內(nèi)管的上端外側(cè)，內(nèi)管接頭內(nèi)自上而下套裝有擴散管和喉管；噴嘴座的下端套裝在中心管的上端內(nèi)側(cè)，在噴嘴座內(nèi)固定安裝有舉升噴嘴，噴嘴座與橋式接頭的內(nèi)管之間形成中心管移動腔，中心管能在中心管移動腔內(nèi)上下移動；在噴嘴座上端有壓帽，在內(nèi)管接頭下端內(nèi)側(cè)有第一凸臺，第一凸臺與橋式接頭的內(nèi)管的頂面之間形成第一凹槽，壓帽安裝在第一凹槽內(nèi)；在橋式接頭的側(cè)端有不少于一個進液孔，進液孔的進口與橋式接頭的外側(cè)相通，進液孔的出口與中心管移動腔相通；在舉升噴嘴與喉管之間形成低壓吸液孔，中心管移動腔的出液口與低壓吸液孔的進液口相通，而低壓吸液孔的出液口與喉管的內(nèi)腔相通，在中心管的上端有不少于一個的能與中心管內(nèi)腔和外缸套內(nèi)腔相通的射流舉升通道，在射流舉升通道下方的中心管上有不少于一個的能與中心管內(nèi)腔和外缸套內(nèi)腔相通的沖洗堵塞通道，在射流舉升通道與沖洗堵塞通道之間的中心管內(nèi)有能密封住中心管內(nèi)腔的堵頭，在上接頭與內(nèi)管接頭之間形成上環(huán)形進液腔，在橋式接頭內(nèi)有環(huán)形進液通道，環(huán)形進液通道的進液口與上環(huán)形進液腔的出液口相通，環(huán)形進液通道的出液口與外缸套內(nèi)腔的進液口相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向射流沖砂器，其特征在于導向頭的下端有不少于一個的 沖擊齒，中心噴嘴安裝在沖擊齒上端之間的導向頭內(nèi)，而導向頭的斜側(cè)面有不少于一個的與 導向頭內(nèi)腔相通的安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有沖洗噴嘴。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換向射流沖砂器，其特征在于上接頭上有內(nèi)凸臺，在內(nèi)管接 頭的中部有外凸臺，外凸臺的上端面頂在內(nèi)凸臺的下端面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換向射流沖砂器，其特征在于擴散管的上端面頂在內(nèi)管 接頭上端的凸頭上，擴散管的下端面頂在喉管的上端面上，在第一凸臺上方的內(nèi)管接頭上有 第二凸臺，第二凸臺與壓帽之間形成第二凹槽，在第二凹槽內(nèi)安裝有壓環(huán)，喉管的下端面頂 在壓環(huán)的上端面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向射流沖砂器，其特征在于擴散管的上端面頂在內(nèi)管接頭 上端的凸頭上，擴散管的下端面頂在喉管的上端面上，在第一凸臺上方的內(nèi)管接頭上有第二 凸臺，第二凸臺與壓帽之間形成第二凹槽，在第二凹槽內(nèi)安裝有壓環(huán)，喉管的下端面頂在壓 環(huán)的上端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換向射流沖砂器，其特征在于堵頭的外側(cè)有堵頭外凸臺， 在外缸套的內(nèi)側(cè)有外缸套內(nèi)凸臺，堵頭外凸臺能頂在外缸套內(nèi)凸臺或橋式接頭的內(nèi)管的底面 上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向射流沖砂器，其特征在于堵頭的外側(cè)有堵頭外凸臺，在 外缸套的內(nèi)側(cè)有外缸套內(nèi)凸臺，堵頭外凸臺能頂在外缸套內(nèi)凸臺或橋式接頭的內(nèi)管的底面上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的換向射流沖砂器，其特征在于堵頭的外側(cè)有堵頭外凸臺，在 外缸套的內(nèi)側(cè)有外缸套內(nèi)凸臺，堵頭外凸臺能頂在外缸套內(nèi)凸臺或橋式接頭的內(nèi)管的底面上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的換向射流沖砂器，其特征在于堵頭的外側(cè)有堵頭外凸臺，在 外缸套的內(nèi)側(cè)有外缸套內(nèi)凸臺，堵頭外凸臺能頂在外缸套內(nèi)凸臺或橋式接頭的內(nèi)管的底面上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的換向射流沖砂器，其特征在于中心管的上端內(nèi)側(cè)與噴嘴座的 下端之間安裝有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及油田油、水井的沖砂解堵裝置，是一種換向射流沖砂器，其包括導向頭、中心管、外缸套、橋式接頭和上接頭；上接頭的下端內(nèi)側(cè)與橋式接頭的外管的上端外側(cè)固定連接在一起；橋式接頭的外管的下端外側(cè)與外缸套的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在外缸套的下端內(nèi)側(cè)套裝有中心管，中心管的下端外側(cè)與導向頭的上端內(nèi)側(cè)固定連接在一起，在導向頭上有不少于一個的沖洗噴嘴。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過沖洗砂堵和舉升混合砂液工作的交替進行，減小了沖砂液和攜砂液向地層的漏失，不會造成沖洗液分流，降低了對沖洗液排量和壓力的要求，有利于控制和優(yōu)化沖洗液排量和壓力，極大的提高了沖洗堵塞的速度和舉升效率。
文檔編號E21B31/00GK101440699SQ200810073038
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月21日
發(fā)明者李德龍, 斌 謝, 駱向杰 申請人:新疆石油管理局采油工藝研究院