專利名稱：射流沖擊式除塵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵設(shè)備，具體是一種射流沖擊式除塵塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的除塵設(shè)備主要有干式和濕式，其中干式除塵一般采用布袋除塵，其主要缺點是風阻大，風機負荷大，導(dǎo)致能量損耗大。濕式除塵設(shè)備一般在除塵塔內(nèi)的填料中采用水氣逆向的方式將粉塵與水混合帶出，同樣存在風阻大，風機負荷大，能量損耗大的缺點；容易出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵與水流不能混合，降低除塵效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種射流沖擊式除塵塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的風阻大，風機負荷大，能量損耗大和除塵效果差的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是包括塔體、射流噴頭、射流孔板和多級霧化洗滌組件，在塔體的頂端和底部分別設(shè)有煙塵入口和出口，在塔體內(nèi)的上部設(shè)有射流孔板，在其上方對應(yīng)每一射流孔處各安裝一個射流噴頭，每一該射流噴頭的進水接口通過進水管引出塔體外部；在射流孔板與煙氣出口之間間隔安裝有多級霧化洗滌組件。
所述的霧化洗滌組件包括錐形分流帽、錐形斗和錯流板，分流帽的頂端朝上，其下端設(shè)有縮口；錐形斗位于錐形分流帽的下方，兩者之間留有間隙，該錐形斗的大口端朝上，錐形斗的小口端連接有錯流板。
所述的錯流板為兩層重疊設(shè)置，兩層錯流板的傾斜反向相反。
在所述的多級霧化洗滌組件的最下一級的錯流板上面的錐形斗內(nèi)設(shè)有填料。
所述的塔體由鋼材制成；所述的霧化洗滌組件由不銹鋼制成。
本實用新型的優(yōu)點是利用射流噴頭形成射流，射流產(chǎn)生的吸力將周圍的煙塵帶入射流孔板的孔內(nèi)，并使水塵初步混合；隨后經(jīng)過多級霧化洗滌組件的擴散、霧化、吸收、沖擊，粉塵得到充分地吸收和捕捉，隨水流從底部的出口排出。由于該裝置中的水氣順流，每級霧化洗滌組件都留有間隙使水流和氣流通過，對氣流的阻力很小，風機負荷小，可配備較小的風機和消耗較小的電能，節(jié)約了投資和運行成本。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括塔體5、射流噴頭2、射流孔板3和多級霧化洗滌組件A，在筒形的塔體5的頂端和底部分別設(shè)有煙塵入口1和出口10，在塔體5內(nèi)的上部設(shè)有射流孔板3，在其上方對應(yīng)每一射流孔處各安裝一個射流噴頭2，每一該射流噴頭2的進水接口通過進水管11引出塔體外。在射流孔板3與煙氣出口10之間間隔安裝有多級霧化洗滌組件A。
所述的霧化洗滌組件A包括錐形分流帽4、錐形斗6和錯流板7，分流帽4的頂端朝上，其下端設(shè)有縮口；錐形斗6位于錐形分流帽4的下方，兩者之間留有間隙。該錐形斗6的大口端朝上，小口端連接有錯流板7。該錯流板可兩層重疊設(shè)置，兩層錯流板各葉片的傾斜反向相反。
在所述的多級霧化洗滌組件A的最下一級的錯流板7上面的錐形斗6內(nèi)設(shè)有填料9，9可采用空心環(huán)形狀的填料。
所述的塔體5由鋼材制成；所述的霧化洗滌組件A由不銹鋼制成。在塔體5的一側(cè)設(shè)有檢修口8。
本實用新型的工作原理如下被處理的煙塵在風機的作用下從塔頂?shù)臒煔馊肟?進入，并在射流噴頭2形成的水射流的吸力帶動下從上至下穿過射流孔板3的射流孔，粉塵與水初步混合吸收。然后強大的水流撞擊分流帽4并產(chǎn)生飛濺形成水霧和沿分流帽4表面的水流。氣流在分流帽4的下端周圍產(chǎn)生負壓，而分流帽4表面的水流在向下滴落及穿過錯流板7的過程被氣流沖擊成水霧，兩者進一步碰撞、混合和吸附?；旌蠚饨?jīng)過逐級除塵后，其粒度逐漸增大并形成混合氣的強渦流，在這一過程中，微小塵粒與細小水滴結(jié)合成較大的顆粒團，并改變了顆粒不親水的特性，因此大大提高了粉塵的沉降速度和除塵效率。最下一級的填料進一步使水與剩余的粉塵混合凈化。
權(quán)利要求1.一種射流沖擊式除塵塔，其特征在于包括塔體、射流噴頭、射流孔板和多級霧化洗滌組件，在塔體的頂端和底部分別設(shè)有煙塵入口和出口，在塔體內(nèi)的上部設(shè)有射流孔板，在其上方對應(yīng)每一射流孔處各安裝一個射流噴頭，每一該射流噴頭的進水接口通過進水管引出塔體外部；在射流孔板與煙氣出口之間間隔安裝有多級霧化洗滌組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流沖擊式除塵塔，其特征在于所述的霧化洗滌組件包括錐形分流帽、錐形斗和錯流板，分流帽的頂端朝上，其下端設(shè)有縮口；錐形斗位于錐形分流帽的下方，兩者之間留有間隙，該錐形斗的大口端朝上，錐形斗的小口端連接有錯流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射流沖擊式除塵塔，其特征在于所述的錯流板為兩層重疊設(shè)置，兩層錯流板各葉片的傾斜反向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的射流沖擊式除塵塔，其特征在于在所述的多級霧化洗滌組件的最下一級的錯流板上面的錐形斗內(nèi)設(shè)有填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的射流沖擊式除塵塔，其特征在于所述的塔體由鋼材制成；所述的霧化洗滌組件由不銹鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射流沖擊式除塵塔，其特征在于所述的塔體由鋼材制成；所述的霧化洗滌組件由不銹鋼制成。
專利摘要一種射流沖擊式除塵塔，包括塔體、射流噴頭、射流孔板和多級霧化洗滌組件，在塔體的頂端和底部分別設(shè)有煙塵入口和出口，在塔體內(nèi)的上部設(shè)有射流孔板，在其上方對應(yīng)每一射流孔處各安裝一個射流噴頭；在射流孔板與煙氣出口之間間隔安裝有多級霧化洗滌組件。本實用新型利用射流噴頭形成射流，射流產(chǎn)生的吸力將周圍的煙塵帶入射流孔板的孔內(nèi)，并使水塵初步混合；隨后經(jīng)過多級霧化洗滌組件的擴散、霧化、吸收、沖擊，粉塵得到充分地吸收和捕捉，隨水流從底部的出口排出。由于該裝置中的水氣順流，每級霧化洗滌組件都留有間隙使水流和氣流通過，對氣流的阻力很小，風機負荷小，可配備較小的風機和消耗較小的電能，節(jié)約了投資和運行成本。
文檔編號B01D47/00GK2790565SQ200520008500
公開日2006年6月28日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者李九林 申請人:李九林