專利名稱：一種液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種用于煤礦井下采煤工作面支護(hù)頂
板的液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架分綜采支架和滑移頂梁液壓支架兩大類。其背 景技術(shù)一是中國(guó)煤炭行業(yè)的《滑移頂梁液壓支架通用技術(shù)條 件》中所描述的技術(shù)，在這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的已有技術(shù)有懸移頂梁 液壓支架(中國(guó)專利公開號(hào)CN1039638
公開日
1990.2.14);并列式滑移頂梁液壓支架(中國(guó)專利公開號(hào): CN2096643
公開日1992.2.19); 2L型液壓支架(中國(guó)專 利公開號(hào)CN2674095
公開日2005.1.26);轉(zhuǎn)向式液壓支 架(中國(guó)專利公開號(hào)CN119788
公開日1998.11.4)。上 述這些支架，都由液壓支柱，前伸梁，裝在頂梁上的推移油 缸，二個(gè)頂梁和連接裝置等部分組成。因?yàn)樯鲜鲋Ъ艿拿扛?液壓支柱都是單獨(dú)的，所以不能裝整體底梁。當(dāng)?shù)装鍢O軟時(shí)， 可以安裝只把同 一頂梁下的前支柱和后支柱連在一起的分 體底梁，這種底梁沒有安置在底梁上的推移油缸，所以不能 使底梁、支柱和頂梁同步前移，也不能自動(dòng)推移運(yùn)輸機(jī)。還 有一類采用整體頂梁的液壓支架，例如帶拖梁的組合支架 (中國(guó)專利公開號(hào):CN143419
公開日2006.7.26)等，這一種液壓支架由較寬的整體頂梁，托梁，從頂梁垂向下方 的支柱和位于支架上部的移架缸等部分組成，其特點(diǎn)是頂梁
由前后托梁托著，提著腿向前移動(dòng)；又如有鏈懸式液壓支架 (中國(guó)專利公開號(hào):CN2818779
公開日2006.9.20)也由 較寬的整體頂梁，從頂梁垂向下方的支柱和位于支架上部的 移架缸等部分組成，其特點(diǎn)是頂梁由鏈條懸掛著，提著腿向 前移動(dòng)。由于這類支架沒有整體的底梁和安裝在整體底梁與 運(yùn)輸機(jī)之間的推移油缸，所以不能像綜采支架那樣自動(dòng)推移 運(yùn)輸機(jī)。更不能使底梁、支柱、頂梁同步前移。還有一種支 柱共用底盤的支架(中國(guó)專利公開號(hào)CN2545369
公開日
2003.4.16)其特征在于兩個(gè)前柱連接在一個(gè)前底盤上，兩個(gè) 后柱連接在一個(gè)后底盤上，這種支架前后底盤是分開的，不 能前后底盤同步前移，當(dāng)然就更不能前后底盤與頂梁、支柱 同步前移。
技術(shù)背景中綜采支架帶有整體底梁,可以自動(dòng)推移運(yùn)輸 機(jī)，能使頂梁、支柱、底梁同步前移。其結(jié)構(gòu)形式為，每架 支架由頂梁、底梁、掩護(hù)梁、支柱及頂梁與底梁之間的連接 裝置組成。其特點(diǎn)是推移油缸位于支架最下部，其一端(有 時(shí)通過(guò)導(dǎo)桿)與運(yùn)輸機(jī)連接，另一端鉸接在支架的底梁上， 通過(guò)油缸的伸縮可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推移運(yùn)輸機(jī)和自動(dòng)移架。如簡(jiǎn)易 綜采液壓支架(中國(guó)專利公開號(hào)CN1070981,
公開日
1993.4.14)。但是移架時(shí)，如杲頂板破碎，冒落到頂梁上的石干石會(huì)在支架的最頂部產(chǎn)生使支架向后翻倒的力矩，支架容
易發(fā)生向后倒架的現(xiàn)象；如果頂板不平，底梁向前移動(dòng)時(shí)， 頂梁被卡住，由于頂梁和底梁之間是剛性鉸接，也會(huì)產(chǎn)生向 后翻倒的力矩，從而發(fā)生倒架現(xiàn)象。此外由于整個(gè)支架的載 荷都?jí)涸诘琢荷?，?dāng)遇到軟底板時(shí)，底梁會(huì)陷入底板中，造 成移架困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓支架，在利用該一種 液壓支架支護(hù)頂板時(shí)，可使底梁、各支柱、頂梁同步前移， 即使頂板破碎也不會(huì)向后翻倒，又能自動(dòng)推移運(yùn)輸機(jī)，頂板 破碎可貼頂移架，底板軟可提起底梁移架。為了解決上述問 題，本實(shí)用新型一種液壓支架包括頂梁、連接在前支柱和后 支柱下端的底梁、支柱、推移油缸以及可根據(jù)地質(zhì)條件選用 的前伸梁、尾梁、擋幵裝置，其特征是在頂梁上裝有用于移 架的推移油缸的同時(shí)，在相鄰的若干個(gè)與前支柱和后支柱相 連接的底梁中至少有一個(gè)底梁上也裝有用于移架、推移運(yùn)輸
才幾的4,移油釭。
所述頂梁上安裝的推移油缸的一端與頂梁連接，另一端 通過(guò)連接件與鄰架相連接。所述頂梁上安裝的推移油缸的一 端與頂梁連接，另一端通過(guò)連接件與本架的另一個(gè)頂梁連 接。所述頂梁上安裝的推移油缸的一端或一部分與頂梁連 接，另一端通過(guò)連接件與可沿頂梁向前滑動(dòng)的橫貫于多架頂
梁下方的托梁連接。所述在底梁上安裝的推移油缸其一端與 底梁連接，另一端通過(guò)連接件與前運(yùn)輸機(jī)連接，推移油缸一 端與底梁連接，另一端與后運(yùn)輸機(jī)連接。所述液壓支架在底 梁上安裝的推移油缸其一端與底梁連接，另一端通過(guò)銷、導(dǎo) 桿、連接件與運(yùn)輸機(jī)連接。所述液壓支架在底梁與一端鉸接 在頂梁上另 一端拖在底板上的尾梁之間連接了連桿。所述頂 梁后端通過(guò)銷鉸接在尾梁上端，尾梁的另一端拖在底板上。所述的液壓支架，其特征是在底梁(9)上安裝的推移油缸 (18) —端與底梁(9)連接，另一端與后運(yùn)輸機(jī)(16)連 接。所述的液壓支架，其特征是在底梁(9)上安裝的推移 油缸(11 )其一端與底梁(9 )連接，另 一端通過(guò)連接件(10 ) 與前運(yùn)輸機(jī)(20)連接，同時(shí)裝有另一個(gè)推移油缸(18)， 其一端與底梁(9)連接，另一端與后運(yùn)輸機(jī)(16)連接。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，就可以通過(guò)控制每架支架頂梁上的 推移油缸的伸縮，克服頂梁上的阻力，省力、快捷地移動(dòng)頂 梁；通過(guò)控制底梁上的推移油缸的伸縮推移底梁和運(yùn)輸機(jī)， 這樣推移油缸都離阻力較近，減少了翻倒力矩，使移架平穩(wěn) 安全；并且液壓支柱與頂梁和底梁之間都采用了向各個(gè)方向 都活動(dòng)自如的鉸接結(jié)構(gòu)，克服了綜采支架在頂梁與底梁之間 形成的巨大的內(nèi)力，減輕了支架的重量。由于本實(shí)用新型一 種液壓支架容易做成頂梁式支架，可以以處于支撐狀態(tài)的鄰 架為依托懸空移架，所以當(dāng)遇到軟底板時(shí)還可以收縮支柱提起底梁向前移動(dòng)。所以本實(shí)用新型一種液壓支架對(duì)軟底板適 應(yīng)能力強(qiáng)。本實(shí)用新型一種液壓支架的頂梁和底梁可以分別 在各自的推移油缸的趨動(dòng)下同步前移，所以有利于實(shí)現(xiàn)貼頂 移架，因此最適用于破碎頂板的支護(hù)。
由于本實(shí)用新型一種液壓支架采用了可以安裝推移油缸的底梁，可以自動(dòng)推移運(yùn)輸機(jī)，解決了滑移類支架、組合 式支架、鏈懸式支架因所配推溜器操作復(fù)雜和影響出煤時(shí)間 的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳細(xì)的說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型一種液壓支架第一種實(shí)施方式的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種液壓支架第二種實(shí)施方式的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型一種液壓支架第三種實(shí)施方式的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型一種液壓支架第四種實(shí)施方式的主視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合


圖1,本實(shí)用新型一種液壓支架的第一種實(shí)施方式，
包括頂梁1; 4巴前支柱12和后支柱24連接在一起的底梁9; 可沿頂梁1上的導(dǎo)軌前后滑動(dòng)的連接裝置2; —端通過(guò)銷4 與頂梁連接另 一端通過(guò)連接裝置2與相鄰支架架連接的推移 油缸3;在需要擋石f時(shí)通過(guò)銷5與頂梁后端連接的擋研裝置 6;上端與頂梁1連接的前支柱12和后支柱24分別通過(guò)銷.8 和銷25與底梁9連接； 一端通過(guò)銷7與底梁連接另一端通 過(guò)連接件10與運(yùn)輸機(jī)20連接的推移油缸11。
下面結(jié)合
圖1說(shuō)明本實(shí)用新型一種液壓支架在井下工作 面使用時(shí)的動(dòng)作順序首先推移油缸(11 )伸出，將前運(yùn)輸 機(jī)20前移，然后頂梁1下面的前支柱12和后支柱24收柱， 頂梁l下降，當(dāng)頂梁剛剛離開頂板時(shí)推移油缸3伸出，同時(shí) 推移油缸ll同步收縮，整架前移一個(gè)步距，然后推第2架， 依此類推。
當(dāng)遇到軟底板時(shí)，底梁9會(huì)陷入底板中。綜采支架遇到 這種情況時(shí)會(huì)造成移架困難。而本實(shí)用新型一種液壓支架采 取的技術(shù)措施是移架時(shí)縮前支柱12和后支柱24，通過(guò)連接 裝置2^t巴整架支架的重量由處于支撐狀態(tài)的相鄰支架^a旦， 于是底梁9被從底板中拔出并由前支柱12和后支柱24懸吊 起來(lái)，然后在推移油缸3和推移油缸11共同作用下使頂梁 和底梁同步前移一個(gè)步距即可。
結(jié)合圖2,本實(shí)用新型一種液壓支架的第二種實(shí)施方 式，包括頂梁l;可沿頂梁1前后滑動(dòng)的橫貫多架頂梁下方的托梁13; —端通過(guò)銷4與頂梁連接，另一端通過(guò)托梁13 等連接裝置與相鄰支架連接的推移油缸3;在需要擋石f時(shí)裝 有通過(guò)銷5與頂梁后端連接的擋幵裝置6;連接在頂梁l和 底梁9之間的前支柱12和后支柱24,通過(guò)銷8與前支柱12 和通過(guò)銷25與后支柱24連接的底梁9; 一端通過(guò)銷7與底 梁連接另 一端通過(guò)連接件10與前運(yùn)輸機(jī)20連接的推移油缸 11和前伸梁23。
下面結(jié)合圖2詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型一種液壓支架的第二 種實(shí)施方式。在井下工作面使用時(shí)的動(dòng)作順序是首先推移 油缸11伸出，將運(yùn)輸機(jī)20前移，同時(shí)推移油缸3伸出，將 托梁13前移，然后頂梁1下面的前支柱12和后支柱24收 柱，頂梁1下降，當(dāng)頂梁1剛剛離開頂;〖反時(shí)推移油缸3和推 移油缸11同步收縮，整架支架貼著頂前移一個(gè)步距。然后 推第2架，依此類推。
當(dāng)遇到軟底板時(shí)，也能像第一種實(shí)施方式那樣由前支柱 12和后支柱24吊起底梁9前移。
結(jié)合圖3,本實(shí)用新型一種液壓支架的第三種實(shí)施方式， 包括頂梁1;底梁9;可沿頂梁1上的導(dǎo)軌前后滑動(dòng)的連接 裝置2; —端通過(guò)銷4與頂梁連接另一端通過(guò)連接裝置2與 相鄰支架連接的推移油缸3;通過(guò)銷5與頂梁后端連接的尾 梁14;從頂梁垂向下方的前支柱12和后支柱24,通過(guò)銷8 和銷25與前支柱12和后支柱24連接的底梁9; 一端通過(guò)銷7與底梁連接另一端通過(guò)連接件10與前運(yùn)輸機(jī)20連接的推 移油缸11; 一端與底梁9連接另一端通過(guò)銷15與尾梁14下 端連接的連桿17; —端通過(guò)銷19與底梁連接另一端通過(guò)連 接件10與后運(yùn)輸機(jī)16連接的推移油缸18。
下面結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)用新型一種液壓支架在井下工作 面使用時(shí)的動(dòng)作順序首先推移油缸11伸出，將前運(yùn)輸機(jī) 20前移一個(gè)步距，接著推移油缸18縮回，將運(yùn)輸機(jī)16前移 一個(gè)步距，然后頂梁1下面的前支柱12和后支柱24收柱， 頂梁1下降，當(dāng)頂梁1剛剛離開頂板時(shí)在推移油缸3,推移 油缸ll,和推移油缸18共同驅(qū)動(dòng)下，頂梁l、底梁9、由頂 梁1通過(guò)銷5拉動(dòng)尾梁14的上端、由底梁9通過(guò)連桿17拉 動(dòng)尾梁14的下端一起貼著頂板或提著腿前移一個(gè)步距，然 后推第2架，依此類推。
圖4給出了第四種實(shí)施方式的主視圖，第四種實(shí)施方式 與第三種實(shí)施方式大同小異，區(qū)別僅在于后者去掉了連桿 17,把后運(yùn)輸才幾16直接放在底板上，在推移油缸18的驅(qū)動(dòng) 下4巴后運(yùn)輸4幾16向前移動(dòng)一個(gè)步距。另外增加了通過(guò)連接 件10與前運(yùn)輸機(jī)20相連接的導(dǎo)桿21,導(dǎo)桿21的后端通過(guò) 銷7與推移油缸11的一端連4妻，推移油缸11的另一端通過(guò) 銷22與底梁9連接。移架時(shí)通過(guò)控制頂梁1上的推移油缸3 的伸縮克服來(lái)自頂板的阻力前移，并通過(guò)銷5拖動(dòng)尾梁14 前移。通過(guò)控制推移油缸11的伸縮克服底梁受到的來(lái)自底板的阻力而向前移動(dòng)底梁，并且通過(guò)導(dǎo)桿21和連接件10向 前推動(dòng)前運(yùn)輸機(jī)20。第四種實(shí)施方式的動(dòng)作與第三種實(shí)施方 式基本相同。
為了適應(yīng)井下地質(zhì)條件的變化，支架的變換方式有多種 多樣。例如支柱數(shù)量可以增減。頂梁可以由一個(gè)整體頂梁變 換成兩個(gè)或三個(gè)并列的頂梁以及變換成在連成一體的左右 頂梁的中間裝上一個(gè)可前后滑動(dòng)的中頂梁，每個(gè)并列頂梁下 的前支柱和后支柱可共用一個(gè)裝有推移油缸的底梁，尾梁14 也可以由可伸縮的變成不可伸縮的以及變換成裝有油缸和 閘門的。連接桿17也可以變換成可伸縮的，第一和第二種 實(shí)施方式也可以把擋拜板6換裝成尾梁14,各種實(shí)施方式也 都可以加裝導(dǎo)桿21等等。此外連接裝置2也可以有多種變 換形式，但是只要在頂梁上和在把前支柱和后支柱連接在一 起的底梁上同時(shí)分別裝有用來(lái)使頂梁和底梁分別驅(qū)動(dòng)又基 本上同步前移的推移油缸，則這些簡(jiǎn)單的變換都落入本實(shí)用 新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于煤礦井下采煤工作面支護(hù)頂板的一種液壓支架，包括頂梁(1)、前支柱(12)、后支柱(24)、連接在前支柱(12)和后支柱(24)下端的底梁(9)、推移油缸(11)、推移油缸(18)以及可根據(jù)地質(zhì)條件選用的前伸梁(23)、導(dǎo)桿(21)、連桿(17)、尾梁(14)或擋矸裝置(6)，其特征是在頂梁(1)上裝有用于移架的推移油缸(3)的同時(shí)，在相鄰的與前支柱(12)和后支柱(24)相連接的若干個(gè)底梁中至少有一個(gè)底梁(9)上也裝有用于移架和推移運(yùn)輸機(jī)的推移油缸。
2、 如權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征是在所述頂梁(1)上安裝的推移油缸(3)的一端與頂梁(1) 連接，另一端通過(guò)連接件(2)與相鄰的支架連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征是在所述頂梁(1)上安裝的推移油缸(3)的一端與頂梁(1) 連接，另一端通過(guò)連接件(2)與這架支架的另一個(gè)頂梁連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征是在所述頂梁(1)上安裝的推移油缸(3)的一端與頂梁(1) 連接，另一端通過(guò)連接件(2)與可沿頂梁前后滑 動(dòng)的橫貫于多架頂梁下方的托梁(13)連接。
5、 如權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征是在底梁(9)上安裝的推移油缸(11)其一端與底梁(9) 連接，另一端通過(guò)連接件(10)與前運(yùn)輸機(jī)(20) 連接。
6、 如權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征是在底梁(9)上安裝的推移油缸(11)其一端與底梁(9) 連接，另一端通過(guò)銷(7 )、導(dǎo)桿(21 )、連接件(10 ) 與前運(yùn)輸機(jī)(20)連接。
7、 如權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征是在底梁(9 )與一端鉸接在頂梁(1)上另 一端拖在底板上的尾梁(14)之間連接了連桿(17)。
8、 如權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征是頂梁(1) 后端通過(guò)銷(5)鉸接在尾梁(14 )上端，尾梁(14 ) 的另一端拖在底板上。
9、 如權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征是在底梁(9 )上安裝的推移油缸(18 ) —端與底梁(9 )連 接，另一端與后運(yùn)輸機(jī)(16)連接。
10、 如權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征是在底梁(9)上安裝的推移油缸(11)其一端與底梁(9) 連接，另一端通過(guò)連接件(10)與前運(yùn)輸機(jī)(20) 連接，同時(shí)裝有另一個(gè)推移油缸(18),其一端與 底梁(9)連接，另一端與后運(yùn)輸機(jī)(16)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦井下采煤工作面支護(hù)頂板的一種液壓支架，包括頂梁1、前支柱12、后支柱24、連接在前支柱12和后支柱24下端的底梁9、推移油缸11、推移油缸18以及可根據(jù)地質(zhì)條件選用的前伸梁23、導(dǎo)桿21、連桿17、尾梁14或擋矸裝置6，其特征是在頂梁1上裝有用于移架的推移油缸3的同時(shí)，在相鄰的與前支柱12和后支柱24相連接的若干個(gè)底梁中至少有一個(gè)底梁9上也裝有用于移架和推移運(yùn)輸機(jī)的推移油缸。采用此結(jié)構(gòu)后，可使底梁9和頂梁10同步前移，有利于實(shí)現(xiàn)貼頂移架，所以本實(shí)用新型一種液壓支架適用于軟底板和破碎頂板工作面。
文檔編號(hào)E21D23/00GK201180554SQ20072030495
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者李澤宇 申請(qǐng)人:李澤宇