一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍生產(chǎn)工具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滾鍍金屬小零件時，由于滾筒蓋密封效果不好，金屬小零件會從滾桶縫隙等漏到電鍍槽中。散落在鍍液中的金屬小零件會被腐蝕，產(chǎn)生鐵離子等而污染鍍液，同時還造成電鍍液的成分和電鍍工藝條件的改變。目前通常采用的方法是階段性中斷電鍍作業(yè)、排空電鍍槽中的電鍍液，進(jìn)行人工清理。這樣，不僅嚴(yán)重影響電鍍生產(chǎn)作業(yè)、降低生產(chǎn)效率，而且有毒鍍液還嚴(yán)重?fù)p害操作工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，包括吊耳、拉桿、電磁鐵和電磁鐵開關(guān)，所述電磁鐵通過拉桿與所述吊耳連接，所述電磁開關(guān)與所述電磁鐵電性連接。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步的設(shè)計方案中，還包括限定所述電磁鐵在清除作業(yè)時的位置的限位部件，所述限位部件垂直固定在所述電磁鐵上，伸出電磁鐵底面部分長度為5~10cm。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步的設(shè)計方案中，上述限位部件的底端設(shè)有滾輪，使得電磁鐵在電鍍槽內(nèi)進(jìn)行移動時阻力減小。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步的設(shè)計方案中，上述限位部件上端設(shè)有調(diào)節(jié)伸出距離大小的調(diào)節(jié)桿，可以方便地調(diào)整電磁鐵與電鍍槽底面的距離，增強應(yīng)用范圍。
[0009]利用本實用新型的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置進(jìn)行清除作業(yè)時，將所述吊耳懸掛于電鍍行車上，利用行車將所述電磁鐵送入電鍍槽中，所述限位部件底端接觸電鍍槽底時，按電磁開關(guān)接通電磁鐵電源進(jìn)行清除散落小鍍件作業(yè)，清除作業(yè)完成后，通過行車將所述電磁鐵吊離電鍍槽，平移到廢料收集箱上方，按電磁開關(guān)關(guān)閉電磁鐵電源卸除散落小鍛件。
[0010]本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0011]本實用新型的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置能夠輕松搜集散落在電鍍槽中各個角落的散落小鍍件，且實現(xiàn)了自動搜集散落小鍍件的功能；操作工可以遠(yuǎn)離鍍槽進(jìn)行操作，無需中斷電鍍作業(yè)并排出電鍍液，工作效率高，清除成本低；同時，可以在出現(xiàn)大量散落小鍍件的異常情況時，隨時進(jìn)行及時的打撈散落小鍍件作業(yè)，由于能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程清除散落小鍍件操作，對有毒氰化電鍍等生產(chǎn)環(huán)境下，不需要人工進(jìn)入現(xiàn)場便可完成，能夠完全避免對操作工人身體健康造成危害。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1-吊耳，2-拉桿，3-電磁鐵，4-限位部件，5-滾輪，6_調(diào)節(jié)桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]參見圖1，本實用新型中，一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，包括吊耳1、拉桿
2、電磁鐵3、電磁鐵開關(guān)和限位部件4，電磁鐵3通過拉桿2與吊耳I連接，電磁開關(guān)與電磁鐵3電性連接，限位部件4垂直固定在電磁鐵3上，伸出電磁鐵3底面部分長度為5~10cm，限位部件4的底端還設(shè)有滾輪5，限位部件4上端設(shè)有調(diào)節(jié)伸出距離大小的調(diào)節(jié)桿6，可以方便地調(diào)整電磁鐵3與電鍍槽底面的距離。
[0016]進(jìn)行散落小鍍件清除作業(yè)時，按要求調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿6，然后將吊耳I懸掛于電鍍行車上，利用行車將電磁鐵3送入電鍍槽中，借助行車系統(tǒng)將散落小鍍件自動清除裝置移動到鍍槽上方，行車下移到規(guī)定高度，使電磁鐵3進(jìn)入電鍍液，當(dāng)限位部件5底端滾輪5接觸電鍍槽底時，控制電磁鐵開關(guān)接通電磁鐵3電源，電磁鐵3會將電解槽中的散落小鍍件磁吸過來，進(jìn)行清除散落小鍍件作業(yè)；吸散落小鍍件完成后，行車上升，通過行車將電磁鐵3吊離電鍍槽，平移到廢料收集箱上方，關(guān)閉電磁鐵3電源將散落小鍍件卸除，完成搜集清除散落小鍍件操作。該散落小鍍件自動清除裝置可以操作，在電鍍間隙即可完成撈餅及清除散落小鍍件；一個電鍍周期完成后，滾桶離槽，即可進(jìn)行操作。
[0017]以上是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，其特征在于，該裝置包括吊耳、拉桿、電磁鐵和電磁鐵開關(guān)，所述電磁鐵通過拉桿與所述吊耳連接，所述電磁開關(guān)與所述電磁鐵電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，其特征在于，還包括限定所述電磁鐵在清除作業(yè)時的垂直高度的限位部件，所述限位部件垂直固定在所述電磁鐵上，伸出電磁鐵底面部分長度為5~10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，其特征在于，所述限位部件的底端設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，其特征在于，所述限位部件上端設(shè)有調(diào)節(jié)伸出距離大小的調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，其特征在于，所述吊耳懸掛于電鍍行車上，利用行車將所述電磁鐵送入電鍍槽中，所述限位部件底端接觸電鍍槽底時，按電磁開關(guān)接通電磁鐵電源進(jìn)行清除散落小鍍件作業(yè)，清除作業(yè)完成后，通過行車將所述電磁鐵吊離電鍍槽，平移到廢料收集箱上方后，按電磁開關(guān)關(guān)閉電磁鐵電源，卸除散落小鍍件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置，包括吊耳、拉桿、電磁鐵和電磁鐵開關(guān)，所述電磁鐵通過拉桿與所述吊耳連接，所述電磁開關(guān)與所述電磁鐵電性連接。本實用新型的電鍍槽散落小鍍件自動清除裝置能夠輕松搜集散落在電鍍槽中各個角落的散落小鍍件，且實現(xiàn)了自動搜集散落小鍍件；操作工可以遠(yuǎn)離鍍槽進(jìn)行在線操作，無需中斷電鍍作業(yè)并排出電鍍液，工作效率高，清除成本低。
【IPC分類】C25D17-16
【公開號】CN204417632
【申請?zhí)枴緾N201520046143
【發(fā)明人】李永富, 王文燕
【申請人】江蘇金曼科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月23日