水平鍍銀制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍銀設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種水平鍍銀制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍銀層是一種貴金屬鍍層，它作為功能性鍍層起潤滑、減小摩擦、防粘接、增強導電性等作用，被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，銀鍍層很容易拋光，有很強的反光能力和良好的導熱、導電、焊接性能。
[0003]銀鍍層最早應(yīng)用于裝飾，電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中，廣泛采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻，提高金屬的焊接能力。由于銀原子容易擴散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。
[0004]為了滿足鋁板在特殊環(huán)境中的使用需求，為了使鋁板中各部分構(gòu)件在進行電鍍銀后保證其銀層的工作可靠性、具備可靠的工作壽命，要求鍍銀層結(jié)合力優(yōu)良，還需要有理想的機械耐磨性，需要在對鋁板進行電鍍銀時使鋁板中不同部件位置具有不同厚度的電鍍銀鍍層；現(xiàn)有的對鋁板進行掛鍍的鍍銀方式中，因掛鍍存在高低電流區(qū)域的差異，致鋁板鍍銀層膜厚分布不均勻；同時，為使鍍銀鋁板中心低電流區(qū)域電鍍膜厚達到標準要求，其高電流區(qū)域銀鍍層膜厚就偏厚，造成銀材料浪費；另外，在生產(chǎn)制造中，鋁板兩個面鍍層層厚差異較小，不能實現(xiàn)控制鋁板兩個面的銀層厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水平鍍銀制造裝置，可避免鋁板的銀鍍層膜厚的差異不均勻現(xiàn)象，能根據(jù)需要控制銀鍍層的膜厚。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種水平鍍銀制造裝置，其包括電鍍槽，所述電鍍槽內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，所述支撐板上間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有滾筒，所述滾筒上分布有若干傳導件，所述傳導件卡置在滾筒上并抵接至轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與電源陰極端電性連接；所述轉(zhuǎn)軸一端于支撐板一側(cè)設(shè)置有從動齒輪，所述支撐板外側(cè)還設(shè)置有主動輪，所述主動輪設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸下方固定設(shè)置有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板電性連接于電源陽極端。
[0007]在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)軸為導電材質(zhì)構(gòu)造，所述轉(zhuǎn)軸一端電性連接有陰極板，所述轉(zhuǎn)軸通過陰極板與電源陰極端電性連接。
[0008]在其中一個實施例中，所述傳導件為螺絲構(gòu)造，所述傳導件與放置在滾筒上的工件面板接觸。
[0009]在其中一個實施例中，所述主動輪設(shè)置有速度調(diào)節(jié)閥，所述速度調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述電鍍槽外側(cè)。
[0010]在其中一個實施例中，所述從動齒輪為PE材質(zhì)構(gòu)造。
[0011]在其中一個實施例中，所述主動齒輪為PE材質(zhì)構(gòu)造。
[0012]在其中一個實施例中，所述網(wǎng)板下方設(shè)有撐臺，所述撐臺將網(wǎng)板懸置于轉(zhuǎn)軸下方。
[0013]綜上所述，本發(fā)明水平鍍銀制造裝置通過在滾筒下方設(shè)置網(wǎng)板，配合將工件面板水平放置在滾筒上并隨著滾筒向前運作，利用滾筒上設(shè)置的傳導件將工件面板與電源陰極端電性連接，因為工件面板各部位與網(wǎng)板的平行距離一致，使得工件面板各部位的電鍍銀膜厚一致，避免了工件面板的銀鍍層膜厚的差異不均勻現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明水平鍍銀制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示本發(fā)明水平鍍銀制造裝置的沿一視角的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3為圖1所示本發(fā)明水平鍍銀制造裝置的沿另一視角的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸及滾筒的組合示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖4所示，本發(fā)明水平鍍銀制造裝置包括電鍍槽10，所述電鍍槽10內(nèi)盛放有電鍍液，所述電鍍槽10內(nèi)部兩側(cè)分別平行設(shè)有支撐板20，所述支撐板20上間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸30，所述轉(zhuǎn)軸30上固定設(shè)置有滾筒40，所述滾筒40隨著轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動而進行轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸30為導電材質(zhì)構(gòu)造，所述滾筒40上分布有若干傳導件41，所述傳導件41為螺絲構(gòu)造，所述傳導件41卡置在滾筒40上并抵接至轉(zhuǎn)軸30上，所述傳導件41與放置在滾筒40上的工件面板50接觸，工件面板50在滾筒40的轉(zhuǎn)動而向前移動。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸30 —端電性連接有陰極板60，所述轉(zhuǎn)軸30通過陰極板60與電源陰極端電性連接，所述傳導件41通過轉(zhuǎn)軸30與電源陰極端電性連接，以使得工件面板50通過傳導件41的傳導帶上負電荷；所述轉(zhuǎn)軸30另一端于支撐板20外側(cè)設(shè)置有從動齒輪31，所述從動齒輪31為PE材質(zhì)構(gòu)造，以防止其被電腐蝕進而對裝置造成影響；所述支撐板20外側(cè)還設(shè)置有主動輪70，所述主動輪70設(shè)置有速度調(diào)節(jié)閥71及主動齒輪72，所述主動齒輪72為PE材質(zhì)構(gòu)造，所述主動齒輪72與從動齒輪31嚙合設(shè)置，所述速度調(diào)節(jié)閥71設(shè)置在所述電鍍槽10外側(cè)，用以調(diào)節(jié)主動齒輪72的轉(zhuǎn)動速度，進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)速，以控制工件面板50的水平前進速度，進而控制工件面板50表面鍍銀層膜厚。
[0021]所述轉(zhuǎn)軸30下方固定設(shè)置有網(wǎng)板80，所述網(wǎng)板80下方設(shè)有撐臺81，所述撐臺81用以將網(wǎng)板80懸置于轉(zhuǎn)軸30下方，所述網(wǎng)板80電性連接于電源陽極端，電鍍液內(nèi)的陽離子Ag+在與電源陰極端電性連接的工件面板50的表面處還原并鍍附在工件面板50表面，完成對工件面板50的鍍銀工序。
[0022]本發(fā)明具體工作時，將電鍍液盛放在電鍍槽10內(nèi)，同時將待電鍍工件面板50放置在滾筒40上，此時，工件面板50與滾筒40上的傳導件41接觸，并通過傳導件41的電傳導作用與電源陰極端電性連接；調(diào)節(jié)電鍍槽10內(nèi)的電鍍液的液面高度，將工件面板50放置在電鍍液液面下方進行電鍍；開啟速度調(diào)節(jié)閥71，來調(diào)節(jié)主動齒輪72轉(zhuǎn)動速度，進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)動速度，以控制工件面板50隨滾筒40轉(zhuǎn)動的移動速度；由于工件面板50與網(wǎng)板80處于平行設(shè)置，工件面板50各部位與網(wǎng)板80的距離一致，同時，工件面板50表面接觸的電鍍液的陽離子的濃度也一致，故工件面板50各部位同一時間電鍍的鍍銀層膜厚一致，避免了工件面板50的銀鍍層膜厚的差異不均勻現(xiàn)象；同時，控制電鍍液液面高度保證工件面板50上表面置于液面上方，也能控制工件面板50非功能面的鍍銀層膜厚，降低制造成本。
[0023]綜上所述，本發(fā)明水平鍍銀制造裝置通過在滾筒40下方設(shè)置網(wǎng)板80，配合將工件面板50水平放置在滾筒40上并隨著滾筒40向前運作，利用滾筒40上設(shè)置的傳導件41將工件面板50與電源陰極端電性連接，因為工件面板50各部位與網(wǎng)板80的平行距離一致，使得工件面板50各部位的電鍍銀膜厚一致，避免了工件面板50的銀鍍層膜厚的差異不均勻現(xiàn)象。
[0024]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種水平鍍銀制造裝置，其特征在于:包括電鍍槽(10)，所述電鍍槽(10)內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐板(20)，所述支撐板(20)上間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(30)，所述轉(zhuǎn)軸(30)上固定設(shè)置有滾筒(40)，所述滾筒(40)上分布有若干傳導件(41)，所述傳導件(41)卡置在滾筒(40)上并抵接至轉(zhuǎn)軸(30)上，所述轉(zhuǎn)軸(30)與電源陰極端電性連接；所述轉(zhuǎn)軸(30) —端于支撐板(20) —側(cè)設(shè)置有從動齒輪(31)，所述支撐板(20)外側(cè)還設(shè)置有主動輪(70)，所述主動輪(70)設(shè)置有主動齒輪(72)，所述主動齒輪(72)與從動齒輪(31)嚙合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸(30)下方固定設(shè)置有網(wǎng)板(80)，所述網(wǎng)板(80)電性連接于電源陽極端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(30)為導電材質(zhì)構(gòu)造，所述轉(zhuǎn)軸(30) —端電性連接有陰極板(60)，所述轉(zhuǎn)軸(30)通過陰極板￠0)與電源陰極端電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述傳導件(41)為螺絲構(gòu)造，所述傳導件(41)與放置在滾筒(40)上的工件面板(50)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述主動輪(70)設(shè)置有速度調(diào)節(jié)閥(71)，所述速度調(diào)節(jié)閥(71)設(shè)置在所述電鍍槽(10)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述從動齒輪(31)為PE材質(zhì)構(gòu)造。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述主動齒輪(72)為PE材質(zhì)構(gòu)造。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平鍍銀制造裝置，其特征在于:所述網(wǎng)板(80)下方設(shè)有撐臺(81)，所述撐臺(81)將網(wǎng)板(80)懸置于轉(zhuǎn)軸(30)下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水平鍍銀制造裝置，其包括電鍍槽，電鍍槽內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，支撐板上間隔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有滾筒，滾筒上分布有傳導件，傳導件卡置在滾筒上并抵接至轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與電源陰極端電性連接；轉(zhuǎn)軸一端于支撐板一側(cè)設(shè)置有從動齒輪，支撐板外側(cè)還設(shè)置有主動輪，主動輪設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合設(shè)置；轉(zhuǎn)軸下方固定設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板電性連接于電源陽極端。本發(fā)明通過在滾筒下方設(shè)置網(wǎng)板，配合將工件面板水平放置在滾筒上并隨著滾筒向前運作，利用滾筒上設(shè)置的傳導件將工件面板與電源陰極端電性連接，使得工件面板各部位的電鍍銀膜厚一致，避免了工件面板的銀鍍層膜厚的差異不均勻現(xiàn)象。
【IPC分類】C25D21/00, C25D17/06, C25D17/00
【公開號】CN105040076
【申請?zhí)枴緾N201510472118
【發(fā)明人】陶詠權(quán)
【申請人】東莞以利沙五金制品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月3日