本實(shí)用新型涉及一種鍍錫流水線，特別涉及一種LED燈架鍍錫流水線及其電鍍錫裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種LED燈架，包括銅板1，銅板1的兩側(cè)開有多個等距排布的燈架孔2。

由于LED燈架是銅制的，需要在LED燈架的表面鍍上錫層來防銹?，F(xiàn)有的LED燈架鍍錫是通過人工搬運(yùn)到清洗室清洗之后，搬運(yùn)到電鍍室中進(jìn)行電鍍，電鍍完成之后再搬回清洗室中清洗，然后進(jìn)行鈍化干燥等步驟，整個過程需要在多處工藝處理場所來回搬運(yùn)。因此需要設(shè)置一條給LED燈架表面鍍錫的自動化流水線來節(jié)省人工成本、提高加工效率，最重要的步驟就是需要在LED燈架表面電鍍錫層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的其中一個目的是提供一種電鍍錫裝置，在LED表面鍍上錫層。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電鍍錫裝置，包括輸送LED燈架的輸送帶和電鍍槽，所述輸送帶上設(shè)有與被輸送的LED燈架抵接的金屬帶，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)部電鍍液沒過LED燈架的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的兩側(cè)均設(shè)有通口，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有連通內(nèi)槽的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有插入內(nèi)槽中的陽極接頭，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有抵住金屬帶的陰極接頭。

通過上述技術(shù)方案，輸送帶將LED燈架輸送到電鍍槽中之后從通口進(jìn)入內(nèi)槽。為了使LED燈架在內(nèi)槽中直接沒在電鍍液中，電鍍液的液面高度高于通口的最低點(diǎn)，因此內(nèi)槽中的電鍍液會不斷通過通口流到電鍍槽中。為了使內(nèi)槽中不會由于電鍍液的液位下降導(dǎo)致電鍍液無法沒過LED燈架，通過循環(huán)泵將流到電鍍槽中的電鍍液輸送到內(nèi)槽中。然后將陽極接頭接到內(nèi)槽的電鍍液中，而陰極接頭則抵接在和LED燈架抵接的金屬帶上，使得電鍍液中的錫離子鍍到LED燈架上。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述陰極接頭外套設(shè)有固定在電鍍槽上的套管，所述套管內(nèi)靠近電鍍槽一端設(shè)有與電源連接的觸片，所述陰極接頭和觸片之間設(shè)有抵接彈簧。

通過上述技術(shù)方案，通過抵接彈簧來使得陰極接頭始終抵在金屬帶上，而且陰極接頭通過抵接彈簧與觸片連接通電。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述套管的一側(cè)設(shè)有軌道槽，所述陰極接頭側(cè)面設(shè)有從軌道槽中穿出的限位棒。

通過上述技術(shù)方案，通過限位棒限制陰極接頭只能夠在軌道槽中運(yùn)動，即使輸送帶維修拆卸下來，陰極接頭也不會從套管中掉出來。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述電鍍槽底部設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥，所述電鍍槽側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管設(shè)有進(jìn)液閥。

通過上述技術(shù)方案，需要更換電鍍液時，打開排污閥將電鍍槽中的電鍍液排出去，之后打開進(jìn)液閥，使得新的電鍍液注入電鍍槽中。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述電鍍槽上方設(shè)有罩蓋，所述罩蓋設(shè)有多個一側(cè)與罩蓋鉸接的門板，所述門板另一側(cè)的上端面設(shè)有把手。

通過上述技術(shù)方案，通過罩蓋來使得灰塵不會落入電鍍槽中，在電鍍槽內(nèi)需要清洗的時候抓住把手將門板沿著鉸接端旋轉(zhuǎn)開啟。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述門板的一端與罩蓋鉸接，所述門板的另一端設(shè)有與門板固定連接的第一安裝板，所述罩蓋上與第一安裝板相對應(yīng)處設(shè)有與罩蓋固定連接的第二安裝板，所述第一安裝板朝向第二安裝板一側(cè)設(shè)有搭鉤，所述第二安裝板設(shè)有與第二安裝板固定連接的鉸接塊，所述第二安裝板上設(shè)有與鉸接塊鉸接的操作部，所述操作部側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔和第二安裝板之間的距離在門板被鎖住時相比較鉸接塊和操作部的鉸接點(diǎn)離第二安裝板的距離更近，所述操作部上還設(shè)有一端能搭在搭鉤上的環(huán)形扣，所述環(huán)形扣的另一端穿過轉(zhuǎn)動孔與操作部轉(zhuǎn)動連接。

通過上述技術(shù)方案，將門板蓋合在保護(hù)罩上之后，將與第二安裝板鉸接上鉸接塊鉸接的操作部沿著鉸接點(diǎn)向門板方向轉(zhuǎn)動，使得環(huán)形扣卡入第一安裝板上的搭扣中。之后將操作部反向轉(zhuǎn)動，使得環(huán)形扣被拉緊，轉(zhuǎn)動孔和固定板之間的距離相比較鉸接塊與操作部的鉸接點(diǎn)距離第二安裝板更近，使得被拉緊的環(huán)形扣對操作部的反向作用力帶動操作部向第二安裝板一側(cè)轉(zhuǎn)動，而第二安裝板抵住操作部形成自鎖，使得門板與保護(hù)罩固定連接。需要打開門板時，將操縱部沿著鉸接點(diǎn)向第一安裝板一側(cè)轉(zhuǎn)動，然后將環(huán)形扣從搭鉤中脫出即可打開門板。

本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種LED燈架鍍錫流水線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置、輸送裝置、除油裝置、除油液水洗裝置、權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電鍍錫裝置以及電鍍液水洗裝置、鈍化清洗裝置、干燥裝置、出料裝置、污水處理裝置。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料裝置將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置輸送到后續(xù)的各個裝置。LED燈架先通過除油裝置除油，之后在除油液水洗裝置中洗掉除油液；再輸送到電鍍錫裝置中鍍上錫層，之后通過電鍍液水洗裝置清洗LED燈架上粘著的電鍍液；然后在鈍化清洗裝置中用鈍化液將錫層鈍化，增加抗蝕性，并將表面的鈍化液清洗干凈之后輸送到干燥裝置中干燥除水，最后通過出料裝置將鍍錫后的LED燈架收集儲存。除油液水洗裝置、電鍍液水洗裝置和鈍化清洗裝置中產(chǎn)生的污水則通過污水處理裝置進(jìn)行處理回收，避免污染環(huán)境。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、設(shè)置抵接彈簧抵住陰極接頭來使得輸送帶輸送的過程中陰極接頭始終抵住金屬帶；

2、在陰極接頭的側(cè)面設(shè)置限位棒插入軌道槽中來防止陰極接頭從套管中脫離。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種LED燈架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中電鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中電鍍錫裝置的剖視示意圖；

圖5是圖3中A處的放大圖；

圖6是圖3中B處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、銅板；2、燈架孔；3、進(jìn)料裝置；4、輸送裝置；5、除油裝置；6、除油液水洗裝置；7、電鍍錫裝置；8、電鍍液水洗裝置；9、鈍化清洗裝置；10、干燥裝置；11、出料裝置；12、污水處理裝置；13、電鍍槽；14、輸送帶；15、內(nèi)槽；16、通口；17、金屬帶；18、循環(huán)泵；19、循環(huán)管道；20、陽極接頭；21、套管；22、觸片；23、陰極接頭；24、抵接彈簧；25、軌道槽；26、限位棒；27、排污管；28、排污閥；29、進(jìn)液管；30、進(jìn)液閥；31、罩蓋；32、門板；33、把手；34、第一安裝板；35、第二安裝板；36、搭鉤；37、鉸接塊；38、操作部；39、轉(zhuǎn)動孔；40、傾斜板；41、環(huán)形扣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖2所示，一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置3、輸送裝置4、除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10、出料裝置11以及污水處理裝置12。進(jìn)料裝置3將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置4輸送LED燈架依次經(jīng)過除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10，通過各個裝置分別完成清除表面油脂、清洗除油液、鍍上錫層、清洗電鍍液、鈍化錫層并清洗鈍化液、除去表面清洗后殘留的清洗水，然后通過出料裝置11輸送出去并堆疊放置。污水處理裝置12則處理回收除油液水洗裝置6、電鍍液水洗裝置8和鈍化清洗裝置9中產(chǎn)生的污水，避免污染環(huán)境。

如圖3至圖5所示，電鍍錫裝置7包括電鍍槽13和輸送LED燈架的輸送帶14。電鍍槽13內(nèi)安裝有內(nèi)槽15，內(nèi)槽15的側(cè)面開有通口16來供輸送帶14通過，輸送帶14的側(cè)面安裝有和LED燈架抵接的金屬帶17并且LED燈架沒在內(nèi)槽15的電鍍液中。由于電鍍液會從通口16流到電鍍槽13中，為了使內(nèi)槽15中的液面能夠始終維持在沒過LED燈架的高度，在電鍍槽13的下方設(shè)置循環(huán)泵18來通過循環(huán)管道19來抽取流到電鍍槽13中的電鍍液重新輸送到內(nèi)槽15中。電鍍槽13的側(cè)壁上安裝有陽極接頭20，陽極接頭20的一端插入內(nèi)槽15的電鍍液中。電鍍槽13另一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有套管21，套管21的內(nèi)靠近電鍍槽13的一端安裝有觸片22，套管21內(nèi)還套有陰極接頭23，在陰極接頭23和觸片22之間安裝有兩端分別與陰極接頭23、觸片22抵接的抵接彈簧24，通過抵接彈簧24使得輸送帶14輸送過程中陰極接頭23始終抵在金屬帶17上。陰極接頭23的側(cè)面焊有從套管21上的軌道槽25中穿出的限位棒26，使得陰極接頭23不會從套管21中掉出來。電鍍槽13的槽底處連有排污管27，排污管27上安裝有排污閥28，電鍍槽13上端的側(cè)壁上連有進(jìn)液管29，進(jìn)液管29上連有進(jìn)液閥30。

如圖3和圖6所示，電鍍槽13的頂部焊有罩蓋31，罩蓋31上安裝有共計(jì)三個一側(cè)與罩蓋31鉸接的門板32，門板32另一側(cè)的上端焊有把手33。門板32相對鉸接端的另一端焊有第一安裝板34，罩蓋31上與第一安裝板34相對應(yīng)的位置焊有第二安裝板35，第一安裝板34上朝向第二安裝板35的一側(cè)設(shè)有與第一安裝板34一體成型的搭鉤36。第二安裝板35上設(shè)有與第二安裝板35一體成型的鉸接塊37，鉸接塊37上鉸接有操作部38，操作部38的側(cè)面設(shè)有貫穿操作部38的轉(zhuǎn)動孔39，操作部38的末端設(shè)有和第二安裝板35之間留有間隙的傾斜板40。環(huán)形扣41的一端穿過轉(zhuǎn)動孔39之后，另一端能夠搭在搭鉤36上。

將陽極接頭20和陰極接頭23通電之后，使得電鍍液中的錫離子在與陰極接頭23連通伸入電鍍液中的LED燈架上還原形成錫，這樣就成功在LED燈架的表面鍍上錫層。