本發(fā)明涉及化工原料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗陰極板用洗板機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，電解錳陰極板鍍錳層的剝離通常采用的是人工手動(dòng)敲擊或者機(jī)械化、自動(dòng)化的錘擊剝離機(jī)或輥式剝離機(jī)完成。

通常情況下，不管是哪種剝離方式都無(wú)法將鍍錳層完全干凈的剝離，因此一般來(lái)說(shuō)，陰極板通過(guò)豎向剝離機(jī)和橫向剝離機(jī)兩道剝離工序后，未能剝離下來(lái)的極板上的很頑固的錳片，都要通過(guò)洗板機(jī)藥劑池，使極板上未剝落的錳片被溶液溶解，最終達(dá)到極板上的殘錳量為零，達(dá)到下一工序的使用標(biāo)準(zhǔn)。目前，有些洗板的過(guò)程還采用人工洗板，或是半自動(dòng)化的洗板機(jī)器，整個(gè)洗板的過(guò)程耗費(fèi)人工，且速度慢效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，全自動(dòng)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用以下的技術(shù)方案：一種清洗陰極板用洗板機(jī)，包括：支板、支架、敲打區(qū)、清洗區(qū)和提升傳送區(qū)，所述支板固定在支架上，支板上從左往右依次連接敲打區(qū)、清洗區(qū)和提升傳送區(qū)，所述敲打區(qū)包括敲打裝置和入口輸送鏈輪組，所述入口輸送鏈輪組由第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪組成，所述入口輸送鏈輪組上設(shè)有入口輸送鏈條，所述入口輸送鏈條在入口輸送鏈輪組上形成三角形；所述清洗區(qū)包括清洗輸送鏈輪組、清洗鏈條固定裝置、平衡傳動(dòng)桿和清洗輸送鏈條，所述清洗輸送鏈輪組包括第四鏈輪、第五鏈輪、第六鏈輪、第七鏈輪、第八鏈輪、第九鏈輪和第十鏈輪，所述第九鏈輪和第十鏈輪固定在基座上，兩者之間連接有平衡傳動(dòng)桿，所述清洗輸送鏈條在第五鏈輪、第六鏈輪、第七鏈輪和第八鏈輪上形成M形，在第六鏈輪和第七鏈輪之間所述清洗輸送鏈條連接清洗鏈條固定裝置；所述提升輸送區(qū)包括撥鉤、毛刷輥組、提升輸送鏈輪組和提升輸送鏈條，所述撥鉤固定在撥鉤基座上與第八鏈輪齒紋咬合，所述提升輸送鏈輪組包括第十一鏈輪、第十二鏈輪和第十三鏈輪，所述毛刷輥組位于撥鉤上方，毛刷輥組由若干毛刷輥輪組成，所述提升輸送鏈條置于毛刷輥組之間，所述提升輸送鏈條在第十一鏈輪和第十二鏈輪之間傾斜向上，在第十二鏈輪和第十三鏈輪之間傾斜向下。

作為優(yōu)選，所述入口輸送鏈輪組中第一鏈輪還連接張緊鏈條。

作為優(yōu)選，所述清洗輸送鏈輪組中第六鏈輪和第七鏈輪上均設(shè)有防護(hù)罩。

作為優(yōu)選，所述毛刷輥組還連接毛刷電動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)入口輸送鏈條、清洗輸送鏈條和提升輸送鏈條使陰極板在三個(gè)區(qū)域完成進(jìn)入清洗區(qū)清洗，完成清洗輸送至下一個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程，同時(shí)在完成清洗后陰極板經(jīng)過(guò)毛刷輥組，對(duì)清洗后的陰極板進(jìn)一步進(jìn)行清理，最終達(dá)到極板上的殘錳量為零，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是支板、2是支架、3是敲打區(qū)、4是清洗區(qū)、5是提升傳送區(qū)、31是敲打裝置、32是入口輸送鏈輪組、33是張緊鏈條、34是入口輸送鏈條、32.1是第一鏈輪、32.2是第二鏈輪、32.3是第三鏈輪、41是清洗輸送鏈輪組、42是清洗鏈條固定裝置、43是平衡傳動(dòng)桿、44是清洗輸送鏈條、45是基座、46是防護(hù)罩、41.1是第四鏈輪、41.2是第五鏈輪、41.3是第六鏈輪、41.4是第七鏈輪、41.5是第八鏈輪、41.6是第九鏈輪、41.7是第十鏈輪、51是撥鉤、52是毛刷輥組、53是提升輸送鏈輪組、54是提升輸送鏈條、55是毛刷電動(dòng)機(jī)、56是撥鉤基座、53.1是第十一鏈輪、53.2是第十二鏈輪、53.3是第十三鏈輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明一種清洗陰極板用洗板機(jī)，包括：支板1、支架2、敲打區(qū)3、清洗區(qū)4和提升傳送區(qū)5，所述支板1固定在支架2上，支板1上從左往右依次連接敲打區(qū)3、清洗區(qū)4和提升傳送區(qū)5，所述敲打區(qū)3包括敲打裝置31和入口輸送鏈輪組32，所述入口輸送鏈輪組32由第一鏈輪32.1、第二鏈輪32.2和第三鏈輪32.3組成，所述入口輸送鏈輪組32上設(shè)有入口輸送鏈條34，所述入口輸送鏈條34在入口輸送鏈輪組32上形成三角形；所述清洗區(qū)4包括清洗輸送鏈輪組41、清洗鏈條固定裝置42、平衡傳動(dòng)桿43和清洗輸送鏈條44，所述清洗輸送鏈輪組41包括第四鏈輪41.1、第五鏈輪41.2、第六鏈輪41.3、第七鏈輪41.4、第八鏈輪41.5、第九鏈輪41.6和第十鏈輪41.7，所述第九鏈輪41.6和第十鏈輪41.7固定在基座45上，兩者之間連接有平衡傳動(dòng)桿43，所述清洗輸送鏈條44在第五鏈輪41.2、第六鏈輪41.3、第七鏈輪41.4和第八鏈輪41.5上形成M形，在第六鏈輪41.3和第七鏈輪41.4之間所述清洗輸送鏈條44連接清洗鏈條固定裝置42；所述提升輸送區(qū)5包括撥鉤51、毛刷輥組52、提升輸送鏈輪組53和提升輸送鏈條54，所述撥鉤51固定在撥鉤基座56上與第八鏈輪41.5齒紋咬合，所述提升輸送鏈輪組53包括第十一鏈輪53.1、第十二鏈輪53.2和第十三鏈輪53.3，所述毛刷輥組52位于撥鉤51上方，毛刷輥組52由若干毛刷輥輪組成，所述提升輸送鏈條54置于毛刷輥組52之間，所述提升輸送鏈條54在第十一鏈輪53.1和第十二鏈輪53.2之間傾斜向上，在第十二鏈輪53.2和第十三鏈輪53.3之間傾斜向下，所述入口輸送鏈輪組32中第一鏈輪32.1還連接張緊鏈條33，所述清洗輸送鏈輪組41中第六鏈輪41.3和第七鏈輪41.4上均設(shè)有防護(hù)罩46，所述毛刷輥組52還連接毛刷電動(dòng)機(jī)55。

本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式所涉及的一種清洗陰極板用洗板機(jī)，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。