技術(shù)特征：

1.一種堿性鍍鋅液中碳酸鈉的去除工藝，用于去除堿性鍍鋅液中過量的碳酸鈉，以使該堿性鍍鋅液可重復(fù)利用，其特征在于：包括以下步驟：

檢測電鍍槽中碳酸鈉的濃度，當(dāng)堿性鍍鋅液中碳酸鈉的濃度大于60g/L時，需對堿性鍍鋅液中的碳酸鈉進行處理；

將電鍍槽中的一部份堿性鍍鋅液通過導(dǎo)液管導(dǎo)入結(jié)晶槽中，然后對堿性鍍鋅液進行冷卻結(jié)晶，溫度控制在3~5℃，在冷卻結(jié)晶過程中通過攪拌葉輪對堿性鍍鋅液進行勻速攪拌，攪拌的速度為140~160r/min，直至碳酸鈉晶體不再增加；

將步驟得到的堿性鍍鋅液和碳酸鈉晶體的混合溶液排入到離心脫水機中，然后通過離心脫水機對堿性鍍鋅液和碳酸鈉晶體進行分離，離心脫水機的轉(zhuǎn)速控制在480~520r/min，時間控制在5~10min；

步驟中經(jīng)過離脫水機分離的堿性鍍鋅液流至藥水儲存槽，碳酸鈉晶體回收；

藥水儲存槽回流至電鍍槽內(nèi)，然后重復(fù)上述步驟，來回反復(fù)處理，將電鍍槽中碳酸鈉濃度控制在60g/L以內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種堿性鍍鋅液中碳酸鈉的去除工藝，其特征在于：結(jié)晶槽的體積小于電鍍槽的體積。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種堿性鍍鋅液中碳酸鈉的去除工藝，其特征在于：所述步驟中碳酸鈉晶體為冰沙狀結(jié)構(gòu)體，粒徑大小為20~40目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種堿性鍍鋅液中碳酸鈉的去除工藝，其特征在于：所述步驟、步驟、步驟和步驟中的電鍍槽、結(jié)晶槽、離心脫水機和藥水儲存槽形成一套循環(huán)系統(tǒng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種堿性鍍鋅液中碳酸鈉的去除工藝，其特征在于：所述步驟中冷卻結(jié)晶的時間和結(jié)晶槽的體積成正比。