本實用新型涉及易爆物干燥粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于易爆品的分層收集粉碎裝置。

背景技術(shù)：

硫磺別名硫、膠體硫、硫磺塊，外觀為淡黃色脆性結(jié)晶或粉末，有特殊臭味，主要用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲等，是常用的一種材料。在硫磺的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過粉碎，將硫磺片粉碎至一定目數(shù)，但硫磺屬于易爆物品，粉碎過程存在安全隱患；現(xiàn)有的硫磺粉碎設(shè)備，大多采取在粉碎倉中沖入惰性氣體以降低爆炸發(fā)生的概率，但因防爆方法單一，防爆效果不夠理想，對工人的生命安全造成嚴(yán)重的威脅，也影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于易爆品的分層收集粉碎裝置，以克服硫磺粉碎過程中易爆炸，存在安全隱患，現(xiàn)有的硫磺粉碎設(shè)備，大多采取在粉碎倉中沖入惰性氣體以降低爆炸發(fā)生的概率，但因防爆方法單一，防爆效果不夠理想，對工人的生命安全造成嚴(yán)重的威脅，也影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種適用于易爆品的分層收集粉碎裝置，包括粉碎裝置(1)、收集裝置(2)、出料循環(huán)裝置(3)和制冷裝置(4)，所述粉碎裝置(1) 連接有收集裝置(2)、出料循環(huán)裝置(3)和制冷裝置(4)；所述粉碎裝置(1)包括粉碎倉(101)、上蓋(102)、粉碎刃裝置(103)、急停裝置(104)和溫度與氧含量感應(yīng)裝置(105)，所述粉碎倉(101)為空心墻體結(jié)構(gòu)，其外表面設(shè)有冷卻管槽(1011)，所述冷卻管槽(1011)內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口(1012)，所述冷卻管槽(1011)內(nèi)連接有制冷裝置(4)，所述粉碎倉(101)連接有上蓋(102)和粉碎刃裝置(103)，所述粉碎倉(101)內(nèi)部設(shè)有溫度與氧含量感應(yīng)裝置(105)，所述溫度與氧含量感應(yīng)裝置(105)連接有急停裝置(104)；所述收集裝置(2)包括收集倉(201)、倉門(202)、單元收集裝置(203)、收集控制裝置(204)和光敏感應(yīng)裝置(205)，所述粉碎倉(101)連接有收集倉(201)，所述收集倉(201)為空心腔體結(jié)構(gòu)，所述收集倉(201)內(nèi)部側(cè)面設(shè)有固定桿滑軌(2011)、移動桿預(yù)備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014)，內(nèi)部頂部設(shè)有光敏感應(yīng)裝置(205)，所述光敏感應(yīng)裝置(205)連接有收集控制裝置(204)，所述固定桿滑軌(2011)、移動桿預(yù)備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)設(shè)有單元收集裝置(203)，所述收集倉(201)連接有倉門(202)。

進(jìn)一步的，所述粉碎刃裝置(103)包括粉碎轉(zhuǎn)軸(1031)、軸承(1032)和粉碎刃(1033)，所述粉碎轉(zhuǎn)軸(1031)通過軸承(1032)與粉碎倉(101)連接，所述粉碎轉(zhuǎn)軸(1031)連接有動力裝置，所述粉碎轉(zhuǎn)軸(1031)上設(shè)有粉碎刃(1033)。

進(jìn)一步的，所述單元收集裝置(203)包括固定滑塊桿(2031)、移動滑塊桿(2032)和濾網(wǎng)(2033)，所述固定桿滑軌(2011)內(nèi)連接有固定滑塊桿(2031)，所述移動桿預(yù)備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)或移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)連接有移動滑塊桿(2032)，所述固定滑塊桿(2031)和移動滑塊桿(2032)連接有濾網(wǎng)(2033)。

進(jìn)一步的，所述固定桿滑軌(2011)、移動桿預(yù)備滑軌(2012)、移動桿平移滑軌(2013)和移動桿收集滑軌(2014)內(nèi)設(shè)有至少五個單元收集裝置(203)。

進(jìn)一步的，所述出料循環(huán)裝置(3)包括出料機(301)、出料管(302)、多通控制風(fēng)機(303)、循環(huán)氣管(304)和排氣管(305)，所述粉碎倉(101)連接有出料機(301)，所述出料機(301)通過出料管(302)連接有收集倉(201)，所述收集倉(201)連接有多通控制風(fēng)機(303)，所述多通控制風(fēng)機(303)通過循環(huán)氣管(304)連接有粉碎倉(101)，所述多通控制風(fēng)機(303)上設(shè)有排氣管(305)。

進(jìn)一步的，所述制冷裝置(4)包括壓縮機(401)、液氮添加口(402)和盤管(403)，所述冷卻管槽(1011)內(nèi)連接有盤管(403)，所述盤管(403)通過進(jìn)氣口(1012)與粉碎倉(101)連通，所述盤管(403)連接有壓縮機(401)，所述壓縮機(401)上設(shè)有液氮添加口(402)。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種適用于易爆品的分層收集粉碎裝置，設(shè)有制冷裝置，在粉碎前向粉碎倉充入液氮，以控制氧氣含量，粉碎過程中通過盤管保持粉碎倉的低溫環(huán)境，防止粉碎倉發(fā)生爆炸，設(shè)有收集裝置，通過光敏感應(yīng)裝置和收集控制裝置控制實現(xiàn)分層少量收集成品，防止收集倉發(fā)生爆炸，整體防爆效果好，較好地保證了工人的生命安全和生產(chǎn)的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型粉碎裝置和制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型粉碎刃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型粉碎裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型收集裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型收集裝置的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、粉碎裝置；101、粉碎倉；1011、冷卻管槽；1012、進(jìn)氣口；102、上蓋；103、粉碎刃裝置；1031、粉碎轉(zhuǎn)軸；1032、軸承；1033、粉碎刃；104、急停裝置；105、溫度與氧含量感應(yīng)裝置；

2、收集裝置；201、收集倉；2011、固定桿滑軌；2012、移動桿預(yù)備滑軌；2013、移動桿平移滑軌；2014、移動桿收集滑軌；202、倉門；203、單元收集裝置；2031、固定滑塊桿；2032、移動滑塊桿；2033、濾網(wǎng)；204、收集控制裝置；205、光敏感應(yīng)裝置；

3、出料循環(huán)裝置；301、出料機；302、出料管；303、多通控制風(fēng)機；304、循環(huán)氣管；305、排氣管；

4、制冷裝置；401、壓縮機；402、液氮添加口；403、盤管。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖7所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括粉碎裝置1、收集裝置2、出料循環(huán)裝置3和制冷裝置4，所述粉碎裝置1連接有收集裝置2、出料循環(huán)裝置3和制冷裝置4；所述粉碎裝置1包括粉碎倉101、上蓋102、粉碎刃裝置103、急停裝置104和溫度與氧含量感應(yīng)裝置105，所述粉碎倉101為空心墻體結(jié)構(gòu)，其外表面設(shè)有冷卻管槽1011，所述冷卻管槽1011內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口1012，所述冷卻管槽1011內(nèi)連接 有制冷裝置4，所述粉碎倉101連接有上蓋102和粉碎刃裝置103，所述粉碎倉101內(nèi)部設(shè)有溫度與氧含量感應(yīng)裝置105，所述溫度與氧含量感應(yīng)裝置105連接有急停裝置104；所述收集裝置2包括收集倉201、倉門202、單元收集裝置203、收集控制裝置204和光敏感應(yīng)裝置205，所述粉碎倉101連接有收集倉201，所述收集倉201為空心腔體結(jié)構(gòu)，所述收集倉201內(nèi)部側(cè)面設(shè)有固定桿滑軌2011、移動桿預(yù)備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014，內(nèi)部頂部設(shè)有光敏感應(yīng)裝置205，所述光敏感應(yīng)裝置205連接有收集控制裝置204，所述固定桿滑軌2011、移動桿預(yù)備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014內(nèi)設(shè)有單元收集裝置203，所述收集倉201連接有倉門202。

優(yōu)選的，所述粉碎刃裝置103包括粉碎轉(zhuǎn)軸1031、軸承1032和粉碎刃1033，所述粉碎轉(zhuǎn)軸1031通過軸承1032與粉碎倉101連接，所述粉碎轉(zhuǎn)軸1031連接有動力裝置，所述粉碎轉(zhuǎn)軸1031上設(shè)有粉碎刃1033。

優(yōu)選的，所述單元收集裝置203包括固定滑塊桿2031、移動滑塊桿2032和濾網(wǎng)2033，所述固定桿滑軌2011內(nèi)連接有固定滑塊桿2031，所述移動桿預(yù)備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013或移動桿收集滑軌2014內(nèi)連接有移動滑塊桿2032，所述固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032連接有濾網(wǎng)2033。

優(yōu)選的，所述固定桿滑軌2011、移動桿預(yù)備滑軌2012、移動桿平移滑軌2013和移動桿收集滑軌2014內(nèi)設(shè)有至少五個單元收集裝置203。

優(yōu)選的，所述出料循環(huán)裝置3包括出料機301、出料管302、多通控制風(fēng)機303、循環(huán)氣管304和排氣管305，所述粉碎倉101連接有出料機301，所述出料機301通過出料管302連接有收集倉201，所述收集倉201連接有多通控制風(fēng)機303，所述多通控制風(fēng)機303 通過循環(huán)氣管304連接有粉碎倉101，所述多通控制風(fēng)機303上設(shè)有排氣管305。

優(yōu)選的，所述制冷裝置4包括壓縮機401、液氮添加口402和盤管403，所述冷卻管槽1011內(nèi)連接有盤管403，所述盤管403通過進(jìn)氣口1012與粉碎倉101連通，所述盤管403連接有壓縮機401，所述壓縮機401上設(shè)有液氮添加口402。

具體使用時，將待粉碎的硫磺片放入粉碎倉101，蓋好上蓋102，盤管403通過進(jìn)氣口1012向粉碎倉101緩慢地注入液氮，液氮進(jìn)入粉碎倉101后變?yōu)榈獨猓瑴囟扰c氧含量感應(yīng)裝置105檢測粉碎倉101內(nèi)氧含量直至氧含量和溫度到達(dá)設(shè)定值，進(jìn)氣口1012關(guān)閉。在注入液氮的過程中，通過排氣管305保持設(shè)備內(nèi)整體氣壓，液氮在變?yōu)榈獨獾倪^程中，迅速降低了粉碎倉101內(nèi)的溫度，不僅使硫磺片因低溫變得脆硬而更易粉碎，同時也防止爆炸的產(chǎn)生。

氧含量和溫度滿足要求后，粉碎裝置1工作，粉碎轉(zhuǎn)軸1031帶動粉碎刃1033旋轉(zhuǎn)，對硫磺片進(jìn)行粉碎，粉碎完畢的硫磺由出料機301吸出，經(jīng)出料管302到達(dá)收集裝置2，出料過程中，排氣管305關(guān)閉，通過多通控制風(fēng)機303和循環(huán)氣管304實現(xiàn)氣體循環(huán)。

整個粉碎的過程中，溫度與氧含量感應(yīng)裝置105始終保持監(jiān)測狀態(tài)，當(dāng)溫度或氧含量數(shù)值異變時，通過急停裝置104停止粉碎工作。粉碎過程中，壓縮機401維持液氮在盤管403內(nèi)的循環(huán)，保持粉碎倉101的低溫環(huán)境。

當(dāng)粉碎裝置1開始工作后，最下方一組單元收集裝置203工作，固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032帶動其上連接的濾網(wǎng)2033分別沿著固定桿滑軌2011和移動桿預(yù)備滑軌2012移動到移動桿平移滑軌2013高度，移動滑塊桿2032沿移動桿平移滑軌2013運動，帶動濾網(wǎng)2033展開，對硫磺進(jìn)行收集；收集過程中，光敏感應(yīng)裝置205對濾網(wǎng)2033的收集情況進(jìn)行監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)傳送至收集控制裝置 204，當(dāng)當(dāng)前濾網(wǎng)2033接近安全滿載時，收集控制裝置204控制固定滑塊桿2031和移動滑塊桿2032帶動其上連接的濾網(wǎng)2033分別沿著固定桿滑軌2011和移動桿手機滑軌2014向下運動，上方相鄰一組單元收集裝置203繼續(xù)進(jìn)行收集工作。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：設(shè)有制冷裝置，在粉碎前向粉碎倉充入液氮，以控制氧氣含量，粉碎過程中通過盤管保持粉碎倉的低溫環(huán)境，防止粉碎倉發(fā)生爆炸，設(shè)有收集裝置，通過光敏感應(yīng)裝置和收集控制裝置控制實現(xiàn)分層少量收集成品，防止收集倉發(fā)生爆炸，整體防爆效果好，較好地保證了工人的生命安全和生產(chǎn)的穩(wěn)定。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。