一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法
【專利摘要】一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，屬于電鍍合金工藝領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光；（2）采用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中；（3）接著采用體積分數(shù)為10%的硝酸溶液進行除銹處理；（4）使用低溫例子封堵劑進行封孔處理；（5）接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；（6）對經(jīng)過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍；（7）對電鍍完的釹鐵硼材料出光處理后進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；（8）最后采用鈍化后浸漬樹脂進行后浸處理。通過工藝的改進，極大提高了釹鐵硼表面處理后的耐蝕能力，同時又降低了磁損失，本發(fā)明所述釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法工藝簡單，且易于推廣使用。
【專利說明】一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍合金工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼作為新的制作材料，以其卓越的磁性能和較高的性價比、在電子、家電和汽車等行業(yè)得到了廣泛的使用，并取得了飛速發(fā)展。釹鐵硼材料因其特殊的疏松和多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致抗蝕性能差，表面鍍層又會引起其磁性能的降低，目前，釹鐵硼材料表面處理主要采用電鍍的辦法來提高其抗蝕性，通常為電鍍鋅、雙層鎳、三層鎳、化學(xué)鍍以及其它一些合金鍍和復(fù)合鍍層，但是上述鍍層方式并不能很好的滿足現(xiàn)實工業(yè)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種可以更好改善釹鐵硼表面抗蝕性和耐磨性的方法。
[0004]一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于包括如下步驟:
(O首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ；
(2)采用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接著采用體積分數(shù)為10%的硝酸溶液進行除銹處理，時間為15iT25S；
(4)使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理；
(5)接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；
(6)對經(jīng)過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環(huán)境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環(huán)境下電鍍；
(7)對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數(shù)為1°/Γ30%硝酸溶液出光處理后進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；
(8)最后采用鈍化后浸潰樹脂進行后浸處理。
[0005]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
[0006]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(6)中的PH值調(diào)節(jié)使用氨水進行調(diào)節(jié)。
[0007]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
[0008]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸占0.05%，密度為1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
[0009]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰酰胺樹脂和有機硅樹脂。
[0010]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，通過工藝的改進，極大提高了釹鐵硼表面處理后的耐蝕能力，同時又降低了磁損失，本發(fā)明所述釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法工藝簡單，且易于推廣使用。

【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明所述一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，包括如下步驟:
(O首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ；
(2)采用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接著采用體積分數(shù)為10%的硝酸溶液進行除銹處理，時間為15iT25S；
(4)使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理；
(5)接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；
(6)對經(jīng)過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環(huán)境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環(huán)境下電鍍；
(7)對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數(shù)為1°/Γ30%硝酸溶液出光處理后進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；
(8)最后采用鈍化后浸潰樹脂進行后浸處理。
[0012]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
[0013]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(6)中的pH值調(diào)節(jié)使用氨水進行調(diào)節(jié)。
[0014]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
[0015]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸占0.05%，密度為1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
[0016]本發(fā)明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰酰胺樹脂和有機硅樹脂。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于包括如下步驟: 首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ； 采用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃； 接著采用體積分數(shù)為10%的硝酸溶液進行除銹處理，時間為15iT25S ； 使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理； 接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理； 對經(jīng)過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環(huán)境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環(huán)境下電鍍； 對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數(shù)為19Γ30%硝酸溶液出光處理后進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理； 最后采用鈍化后浸潰樹脂進行后浸處理。
2.如權(quán)利要I所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(6)中的PH值調(diào)節(jié)使用氨水進行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
5.如權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸占0.05%,密度為1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
6.如權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特征在于所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰酰胺樹脂和有機硅樹脂。
【文檔編號】C25D3/56GK104233408SQ201410408201
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】賈衛(wèi)東, 魏軍鋒 申請人:西安三威安防科技有限公司