一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，珍珠鎳電鍍工序?yàn)榭刂齐婂冋渲殒囧円簆H為4.0-4.4，珍珠鎳鍍液的溫度為50-60℃，將半成品經(jīng)過(guò)酸活化后鍍珍珠鎳，設(shè)置珍珠鎳電鍍的電鍍時(shí)間為0-300s，電流密度大小為2.5-4.5A/dm2。本發(fā)明的這種珍珠鎳電鍍方法，通過(guò)控制珍珠鎳缸電流的大小和時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)決定產(chǎn)品的砂感，尤其嚴(yán)格控制珍珠鎳缸電鍍時(shí)間和電流密度大小，電鍍的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿(mǎn)足各類(lèi)產(chǎn)品要求的砂感條件，方便工程師們做出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種珍珠鎳電鍍方法，尤其涉及一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，屬于物理化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般電鍍出的產(chǎn)品是很亮的亮鎳產(chǎn)品，但是對(duì)于有些產(chǎn)品不需要很亮，這些產(chǎn)品大多要求鎳層更加啞一點(diǎn)，這時(shí)大多會(huì)使用珍珠鎳，珍珠鎳也稱(chēng)沙丁鎳、緞面鎳、霧鎳、水霧鎳、沙霧鎳、緞狀鎳等美稱(chēng)。鍍層呈乳白色、無(wú)光澤、似綢緞不炫目刺眼，沒(méi)有鏡面般光亮耀目艮，柔和舒適，似半朦朧的消光狀態(tài)。在珍珠鎳上還可以電鍍各種鍍層，如鉻、金、仿金、銀、槍色等，形成沙鉻、沙金、沙黃、沙銀、沙灰，其裝飾效果會(huì)更美。珍珠鎳有一定的砂感，適用于那些對(duì)砂感有固定要求的產(chǎn)品，對(duì)于砂感的調(diào)節(jié)主要根據(jù)珍珠鎳缸電流的大小和時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)決定，來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品要求的砂感偏亮一點(diǎn)還是要求更啞一點(diǎn)。目前的方法中電流的大小可以通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置，但是還沒(méi)有在系統(tǒng)中進(jìn)行控制電鍍時(shí)間，進(jìn)而控制電鍍產(chǎn)品的砂感，導(dǎo)致工程師們做出的產(chǎn)品不容易符合標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電鍍方法，尤其是提供一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法解決的難題。
[0004]本發(fā)明提供的一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解 膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:所述的珍珠鎳電鍍工藝為控制電鍍珍珠鎳鍍液PH為4.0-4.4，珍珠鎳鍍液的溫度為50-60°C，將半亮鎳后的半成品經(jīng)過(guò)酸活化后鍍珍珠鎳，其中在控制系統(tǒng)中設(shè)置珍珠鎳電鍍的電鍍時(shí)間為0-300s，電流密度大小為2.5-4.5A/dm2。
[0005]進(jìn)一步的，所述的鍍珍珠鎳方法中電鍍時(shí)間為50-250S，電流密度大小為3.5_4A/dm2。
[0006]進(jìn)一步的，所述的鍍珍珠鎳方法中鍍液PH為4.1-4.3。
[0007]進(jìn)一步的，所述的鍍珍珠鎳方法中鍍液溫度為55°C。
[0008]進(jìn)一步的，所述的鍍珍珠鎳工序中鍍液成分為NiCl26H20、NiS046H20、Η3Β03、珍珠鎳Pl添加劑、珍珠鎳P2載體和珍珠鎳LS-2添加劑。
[0009]進(jìn)一步的，所述鍍液中各成分的加入量為40~50g/LNiCl26H20、40~50g/L的NiCl26H20、510 ~550g/L 的 NiS046H20、45 ~55g/L 的 H3BO3^5 ~7ml/L 的珍珠鎳 P1、15 ~18ml/L珍珠鎳P2和1.75ml/L的珍珠鎳LS-2。
[0010]有益效果:本發(fā)明的這種珍珠鎳電鍍方法，通過(guò)控制珍珠鎳缸電流的大小和時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)決定產(chǎn)品的砂感，尤其是在系統(tǒng)中通過(guò)控制珍珠鎳缸電鍍時(shí)間和電流密度大小，使得電鍍的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿(mǎn)足各類(lèi)產(chǎn)品要求的砂感條件，方便工程師們做出符合標(biāo)準(zhǔn)的-1r 口
廣叩O
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面的實(shí)施列可以使本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0012]實(shí)施例1
選擇底材258方向盤(pán)，經(jīng)過(guò)除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳后，將半成品放入珍珠鎳缸中進(jìn)行鍍珍珠鎳工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序。在珍珠鎳工序中，選擇珍珠鎳缸中鍍液成分及其添加量為 45g/L 的 NiCl26H20、45g/L 的 NiCl26H20、530g/L 的 NiS046H20、50g/L 的 H3B03、6ml/L的珍珠鎳PU 16ml/L珍珠鎳P2和1.75ml/L的珍珠鎳LS-2，調(diào)節(jié)鍍液酸度值為4.2，鍍液溫度為55°C后，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置電流密度大小為3A/dm2，電鍍時(shí)間為180s，將電鍍完半亮鎳后的半成品放入珍珠鎳缸中進(jìn)行電鍍，電鍍完成后經(jīng)過(guò)鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序后形成產(chǎn)品。經(jīng)目測(cè)，產(chǎn)品的砂感度相對(duì)于電腦視覺(jué)色板中的F90R色板較亮。
[0013]實(shí)施例2
選擇底材258方向盤(pán)，按照實(shí)施例1所述的電鍍方法進(jìn)行產(chǎn)品電鍍，其中珍珠鎳缸中鍍液酸度值為4.2，鍍液溫度為55°C，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置的電流密度大小為4.5A/dm2，電鍍時(shí)間為300s。經(jīng)目測(cè)，產(chǎn)品的砂感度相對(duì)于電腦視覺(jué)板中的F90R標(biāo)準(zhǔn)色板較啞。
[0014]實(shí)施例3
選擇底材258方向盤(pán)，按照實(shí)施例1所述的電鍍方法進(jìn)行產(chǎn)品電鍍，其中珍珠鎳缸中鍍液酸度值為4.2，鍍液溫度為55°C，通`過(guò)系統(tǒng)設(shè)置的電流密度大小為3.5A/dm2，電鍍時(shí)間為270s。經(jīng)目測(cè)，產(chǎn)品的砂感度剛好接近電腦視覺(jué)板中的F90R標(biāo)準(zhǔn)色板。
[0015]實(shí)施例4
選擇底材258方向盤(pán)，按照實(shí)施例1所述的電鍍方法進(jìn)行產(chǎn)品電鍍，其中珍珠鎳缸中鍍液酸度值為4.2，鍍液溫度為55°C，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置的電流密度大小為3.0A/dm2,電鍍時(shí)間為240s。經(jīng)目測(cè)，產(chǎn)品的砂感度相對(duì)于電腦視覺(jué)板中的F90R標(biāo)準(zhǔn)色板偏亮。
【權(quán)利要求】
1.一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過(guò)水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:所述的珍珠鎳電鍍工序?yàn)榭刂齐婂冋渲殒囧円篜H為4.0-4.4，珍珠鎳鍍液的溫度為55°C，將半亮鎳后的半成品經(jīng)過(guò)酸活化后鍍珍珠鎳，其中在控制系統(tǒng)中設(shè)置珍珠鎳電鍍的電鍍時(shí)間為0-300S，電流密度大小為2.5-4.5A/dm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中電鍍時(shí)間為50-250S，電流密度大小為3.5-4A/dm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中珍珠鎳鍍液PH為4.1-4.3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中鍍液溫度為55°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中鍍液成分為:NiCl26H20、NiS046H20、Η3Β03、珍珠鎳Pl添加劑、珍珠鎳P2載體和珍珠鎳LS-2添加劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止電鍍鉻產(chǎn)品過(guò)亮的珍珠鎳電鍍方法，其特征在于:所述鍍液中各成分的加入量為40~50g/L的NiCl26H20、
.40 ~50g/L 的 NiCl26H20、510 ~550g/L 的 NiS046H20、45 ~55g/L 的 H3BO3>5 ~7ml/L的珍珠鎳P1、15~18ml/ L珍珠鎳P2和1.75ml/L的珍珠鎳LS-2。
【文檔編號(hào)】C25D3/12GK103820824SQ201410089211
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】沈昌 申請(qǐng)人:延康汽車(chē)零部件如皋有限公司