一種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過水洗進(jìn)入下一道工序，在鍍珍珠鎳工序前，調(diào)整鍍半亮鎳液的pH值，控制在3.4-3.6。本發(fā)明的這種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，通過調(diào)整鍍半亮鎳液的pH值，控制pH在3.4-3.6范圍內(nèi)，防止鍍半亮鎳液的pH值過高造成產(chǎn)品的發(fā)白，通過降低半亮鎳pH值，可以提高反應(yīng)活性，減少產(chǎn)品表面的發(fā)白現(xiàn)象，而且方法簡單方便，行之有效。
【專利說明】—種防止電鍍珍珠鏡產(chǎn)品發(fā)白的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止電鍍產(chǎn)品發(fā)白的方法，尤其涉及一種防止電鍍鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，屬于物理化學(xué)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍鎳產(chǎn)品時，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)霧、發(fā)白的現(xiàn)象，引起這種現(xiàn)象的原因很多，主要為有機雜質(zhì)過多、添加劑使用不當(dāng)或失衡，如糖精含量太高或十二烷基硫酸鈉含量添加過多，都會引起鍍鎳層發(fā)霧、發(fā)白，這就要求定期分析鍍液，可確保鍍液的主要成分始終維持在正常范圍內(nèi)的基礎(chǔ)性工作，往往現(xiàn)有的技術(shù)人員已經(jīng)完整的了解這些問題的所在及其一系列處理方法，然而導(dǎo)致這一現(xiàn)象的還有另外一個重要的原因是，鍍液的PH值過高導(dǎo)致電鍍反應(yīng)不良，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)白，如何方便有效的控制電鍍液的PH值在一定最佳范圍內(nèi)，是這個領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，通過控制電鍍液的PH,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中沒有解決的問題。
[0004]本發(fā)明提供的一種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中，加入硫酸控制半亮鎳鍍液的PH值在3.4-3.6范圍內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述調(diào)整半亮鎳鍍液的PH值的方法為:在鍍珍珠鎳工序前首先測量半亮鎳缸中半亮鎳鍍液的PH值，當(dāng)所測PH高于3.6時，加入稀硫酸600~800ml，當(dāng)所測PH在3.3~3.4之間時，可持續(xù)電鍍。
[0006]進(jìn)一步的，所述控制半亮鎳鍍液的PH值在3.5。
[0007]進(jìn)一步的，所述稀硫酸的加入量為650~750ml。
[0008]進(jìn)一步的，所述的稀硫酸配制方法為將300~400ml濃硫酸緩慢注入等量的純水中變成稀硫酸。
[0009]有益效果:本發(fā)明的這種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，通過調(diào)整鍍半亮鎳液的PH值，控制PH在3.4-3.6范圍內(nèi)，防止鍍半亮鎳液的PH值過高造成產(chǎn)品的發(fā)白；本發(fā)明的方法通過降低半亮鎳PH值，可以提高反應(yīng)活性從而提高反應(yīng)完全度，并且減少產(chǎn)品表面的發(fā)白現(xiàn)象；本方法簡單方便，行之有效。
【具體實施方式】
[0010]下面的實施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0011]實施例1首先利用PH計測量珍珠鎳工藝中半亮鎳鍍液的PH值，根據(jù)測量所測PH為3.6，加入680ml稀硫酸后，再次測量，所測PH為3.5，將經(jīng)過除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化和鍍半亮鎳后的半成品放入珍珠鎳缸進(jìn)行鍍珍珠鎳，之后通過鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序后形成產(chǎn)品。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面沒有發(fā)白現(xiàn)象，且所得廣品的正品率為96%。
[0012]實施例2
首先利用PH計測量珍珠鎳工藝中半亮鎳鍍液的PH值，根據(jù)測量所測PH為3.7，加入780ml稀硫酸，再次測量，所測PH為3.5，按照實施例1所述的方法進(jìn)行電鍍。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面沒有發(fā)白現(xiàn)象，且所得產(chǎn)品的正品率為96%。
[0013]實施例3
首先利用PH計測量珍珠鎳工藝中半亮鎳鍍液的PH值，根據(jù)測量所測PH為3.6，加入730ml稀硫酸，再次測量，所測PH為3.4，按照實施例1所述的方法進(jìn)行電鍍。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品表面沒有發(fā)白現(xiàn)象，且所得產(chǎn)品的正品率為96%。
[0014]對比例I
首先利用PH計測量珍珠鎳工藝中半亮鎳鍍液的PH值為3.6，不經(jīng)過處理電鍍液后，按照實施例1所述的方法直接進(jìn)行電鍍。經(jīng)檢驗，極少數(shù)產(chǎn)品表面發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，且所得產(chǎn)品的正品率為94%。
[0015]對比例2
首先利用PH計測量珍珠鎳工藝中半亮鎳鍍液的PH值為3.7，不經(jīng)過處理電鍍液后，按照實施例1所述的方法直接進(jìn) 行電鍍。經(jīng)檢驗，少數(shù)產(chǎn)品表面發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，且所得產(chǎn)品的正品率為92%。
【權(quán)利要求】
1.一種防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，包括除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中前一道工序之后均通過水洗進(jìn)入下一道工序，其特征在于:所述的鍍珍珠鎳工序中，加入硫酸控制半亮鎳鍍液的PH值在3.4-3.6范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，其特征在于:所述調(diào)整半亮鎳鍍液的PH值的方法為:在鍍珍珠鎳工序前首先測量半亮鎳缸中半亮鎳鍍液的PH值，當(dāng)所測PH高于3.6時，加入稀硫酸600~800ml，當(dāng)所測PH在3.3~3.4之間時，可持續(xù)電鍍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，其特征在于:所述加入硫酸控制半亮鎳鍍液的PH值為3.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，其特征在于:所述稀硫酸的加入量為650~750ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止電鍍珍珠鎳產(chǎn)品發(fā)白的方法，其特征在于:所述的稀硫酸配制方法為將300~400ml濃`硫酸緩慢注入等量的純水中變成稀硫酸。
【文檔編號】C25D3/12GK103820823SQ201410088839
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】沈昌 申請人:延康汽車零部件如皋有限公司