機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，包括保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)部設(shè)有減壓閥，所述減壓閥上端通過管道連有外控接口，所述外控接口上端設(shè)有截止閥，所述截止閥上端設(shè)有進(jìn)氣截止閥，所述進(jìn)氣截止閥與截止閥之間由快速接頭連接；此外，減壓閥下端通過管道連有出氣接口，所述出氣接口位于保護(hù)箱外側(cè)；其中，外控接口與減壓閥之間通過管道依次設(shè)有過濾器和壓力閥。本實(shí)用新型的裝置使用先導(dǎo)式壓力控制，實(shí)現(xiàn)了鋁包出鋁的速度的精確控制，有助于實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)控制，利于提高產(chǎn)能和效率，另外，由于裝置結(jié)構(gòu)簡單，因此電氣控制非常方便，且造價(jià)低廉，能夠節(jié)省額外的成本開支，具備了更好且更廣泛的可推廣性和實(shí)用性。
【專利說明】機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解鋁生產(chǎn)過程中的出鋁【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種出鋁速度可控，而且平穩(wěn)的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁的生產(chǎn)過程中，電解鋁水存在于電解槽中，當(dāng)需要取出鋁水時(shí)，通常采用兩種方法，一種是人工攪包流槽進(jìn)鋁的方式，這種方式由于技術(shù)和效率都比較落后，所以應(yīng)用也日益減少。另一種是采取虹吸管原理出鋁方式，即通過虹吸原理，在鋁包里產(chǎn)生真空度，再利用大氣壓把鋁水壓進(jìn)鋁包中。如說明書附圖1所示，鋁包上方有一個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管開有一些斜孔，斜孔的孔壁往出氣的方向傾斜，順著斜孔的方向接入氣源，從另一端出氣，這樣鋁包里的空氣就會(huì)一起被帶走，形成一個(gè)真空度，鋁水就會(huì)在大氣壓的作用下從電解槽進(jìn)到鋁包了。
[0003]其中，由于該方法利用了虹吸管的密封特性，減少了鋁水與空氣的接觸機(jī)會(huì)，防止了鋁水氧化和吸附氫氣，因此減輕了鋁水的污染，所以現(xiàn)在被廣泛的使用。但是，該方式也存在較為明顯的缺陷，例如，由于鋁包出鋁的速度與其真空度有關(guān)，即與進(jìn)氣的壓力和速度有關(guān)，因此其進(jìn)氣的壓力和速度就是氣源的壓力和流速，所以過程不可控，而且也不穩(wěn)定，容易造成鋁包擺動(dòng)，引起鋁水飛濺傷人，甚至側(cè)翻等情況，在實(shí)際應(yīng)用中存在很大的安全隱患，不利于安全穩(wěn)定的進(jìn)行生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0006]機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，包括保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)部設(shè)有減壓閥，所述減壓閥上端通過管道連有外控接口，所述外控接口上端設(shè)有截止閥，所述截止閥上端設(shè)有進(jìn)氣截止閥，所述進(jìn)氣截止閥與截止閥之間由快速接頭連接；此外，減壓閥下端通過管道連有出氣接口，所述出氣接口位于保護(hù)箱外側(cè)；其中，外控接口與減壓閥之間通過管道依次設(shè)有過濾器和壓力閥。
[0007]過濾器的進(jìn)口端與外控接口相接，過濾器的出口端與壓力閥的進(jìn)口端相接，且壓力閥的出口端與減壓閥底面相接；
[0008]其中，所述減壓閥為外控先導(dǎo)式減壓閥為佳。
[0009]其中，所述壓力閥為電氣比例壓力閥為佳。
[0010]本實(shí)用新型有益之處在于:
[0011]本實(shí)用新型的裝置使用先導(dǎo)式壓力控制，實(shí)現(xiàn)了鋁包出鋁的速度的精確控制，有助于實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)控制，利于提高產(chǎn)能和效率，另外，由于裝置結(jié)構(gòu)簡單，因此電氣控制非常方便，且造價(jià)低廉，能夠節(jié)省額外的成本開支，具備了更好且更廣泛的可推廣性和實(shí)用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鋁包出鋁裝置示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型的原理示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖2?圖3所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，包括保護(hù)箱8，所述保護(hù)箱8內(nèi)部設(shè)有減壓閥1，所述減壓閥I上端通過管道連有外控接口5，所述外控接口 5上端設(shè)有截止閥3，所述截止閥3位于保護(hù)箱8外側(cè)，且截止閥3上端設(shè)有進(jìn)氣截止閥6，進(jìn)氣截止閥6與截止閥3之間由快速接頭連接；減壓閥I下端通過管道連有出氣接口 7，出氣接口 7用于與鋁包的進(jìn)氣管進(jìn)氣端連接，且所述出氣接口 7位于保護(hù)箱8外側(cè)；其中，外控接口 5與減壓閥I之間通過管道依次設(shè)有過濾器4和壓力閥2。
[0018]過濾器4的進(jìn)口端與外控接口 5相接，過濾器4的出口端與壓力閥2的進(jìn)口端相接，且壓力閥2的出口端與減壓閥I底面相接；其中，過濾器4的用于保證進(jìn)入到壓力閥2的氣體的清潔度。
[0019]所述減壓閥I為外控先導(dǎo)式減壓閥。所述壓力閥2為電氣比例壓力閥。
[0020]實(shí)際應(yīng)用中，由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較大，因此本實(shí)用新型的元件安裝連接完后裝設(shè)到保護(hù)箱8內(nèi)，只露出進(jìn)氣截止閥6和出氣接口 7。先將氣源與進(jìn)氣截止閥6連接，需要出鋁時(shí)，打開進(jìn)氣截止閥6，壓力氣源進(jìn)到減壓閥1，壓力氣源經(jīng)過減壓閥I調(diào)壓后，經(jīng)過出氣接口 7到達(dá)鋁包的進(jìn)氣管進(jìn)氣端，再從鋁包的另一端出去，鋁包內(nèi)空氣就會(huì)被一起帶走，形成真空，此時(shí)鋁水在大氣壓的作用下被吸到鋁包里。
[0021]在上述過程中，出鋁的速度與的真空度成比例，真空度又與減壓閥I的壓力成比例關(guān)系，其中，由于減壓閥I為外控先導(dǎo)式減壓閥，其壓力通過壓力閥2調(diào)整，而壓力閥2為電氣比例壓力閥；也就是說，出鋁的速度可以通過壓力閥2來進(jìn)行控制，因此，只要通過電氣控制對(duì)壓力閥2的壓力進(jìn)行把控，即可精確的控制出鋁的速度。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，包括保護(hù)箱(8)，其特征在于所述的保護(hù)箱(8)內(nèi)部設(shè)有減壓閥(I)，所述減壓閥(I)上端通過管道連有外控接口( 5 )，此外，減壓閥(I)下端通過管道連有出氣接口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的外控接口(5)與減壓閥(I)之間通過管道依次設(shè)有過濾器(4)和壓力閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的外控接口(5 )上端設(shè)有截止閥(3 )，所述截止閥(3 )上端設(shè)有進(jìn)氣截止閥(6 )，所述進(jìn)氣截止閥(6 )與截止閥(3 )之間由快速接頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的出氣接口(7)位于保護(hù)箱(8)外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的過濾器(4)的進(jìn)口端與外控接口(5)相接，過濾器(4)的出口端與壓力閥(2)的進(jìn)口端相接，且壓力閥(2)的出口端與減壓閥(I)底面相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的壓力閥(2)為電氣比例壓力閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電氣一體化出鋁控制裝置，其特征在于所述的減壓閥(I)為外控先導(dǎo)式減壓閥。
【文檔編號(hào)】C25C3/06GK203393243SQ201320509673
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】陳志宏, 孫勇 申請(qǐng)人:陳志宏, 孫勇