專利名稱：一種電解母板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電解銅領(lǐng)域，具體涉及一種電解母板。
背景技術(shù)：
目前有色金屬工業(yè)生產(chǎn)中所用母板結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)大致有三個(gè)步驟，首先將鈦，銅等金屬板裁剪成規(guī)定形狀，然后鑲嵌絕緣包邊，最后是鉚接吊耳。其中最困難的是鑲邊工序，我國流行的鑲邊方案是用手工將橡膠或塑料邊條嵌入基板，其弊端不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且由于電解作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)因受熱或不均勻剪切而脫滑失效，失效母板比例高達(dá)30% 40%造成始極片成品率低，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決基板鑲邊造成的困難，提供一種無鑲邊復(fù)合母板。本實(shí)用新型一種電解母板，包括基板和吊耳，所述基板是由樹脂玻璃氈板的芯板和導(dǎo)電橡膠的面板組成，將芯板、面板和吊耳用橡膠樹脂膠黏劑模壓成型；所說吊耳和面板之間的粘接用導(dǎo)電膠；芯板和面板均為矩形，面板底、側(cè)邊比芯板小10毫米或10毫米以上，芯板和面板厚度分別為2.5毫米以上和0.3毫米以上；芯板和面板間用橡膠樹脂膠黏劑粘接，吊耳和面板之間用導(dǎo)電膠粘接，模壓成型。本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單，重量輕，成本低的特點(diǎn)。它能提高始極片的成品率，減少母板槽數(shù)量，降低始極片成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，在模腔內(nèi)，從固定模板底向上分層逐次鋪放，第一層鋪放單面涂有導(dǎo)電膠的吊耳3，放上薄金屬面板2，鋪上一層橡膠樹脂膠黏劑；第二層鋪放樹脂玻璃氈板的芯板I，再加一層橡膠樹脂膠黏劑；第三層再鋪放金屬面板2及單面涂有導(dǎo)電膠的吊耳3，最后加上模板壓蓋升溫，并模壓。本實(shí)用新型試驗(yàn)證明此母板制作簡(jiǎn)單，重量輕，省材料，成本低。用于生產(chǎn)銅、鎳等始極片操作方便，強(qiáng)度高，耐熱，耐腐蝕，由于不鑲邊，沒有脫滑失效問題，故始極片成品率聞。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種電解母板，包括基板和吊耳，其特征在于:所述基板是由樹脂玻璃氈板的芯板和導(dǎo)電橡膠的面板組成，將芯板、面板和吊耳用橡膠樹脂膠黏劑模壓成型；所說吊耳和面板之間的粘接 用導(dǎo)電膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電解銅領(lǐng)域的一種電解母板，包括基板和吊耳，所述基板是由樹脂玻璃氈板的芯板和導(dǎo)電橡膠的面板組成，將芯板、面板和吊耳用橡膠樹脂膠黏劑模壓成型；所說吊耳和面板之間的粘接用導(dǎo)電膠。本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單，重量輕，成本低的特點(diǎn)。它能提高始極片的成品率，減少母板槽數(shù)量，降低始極片成本。
文檔編號(hào)C25C7/02GK203096192SQ20122067563
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者魯明哲 申請(qǐng)人:重慶壽豐科技有限公司