一種母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶顯示面板，該母板包括：襯底基板以及位于襯底基板上呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記的基板單元；沿著襯底基板上的切割線涂布有封框膠，對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域內(nèi)；由于至少對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠，即對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠，除對位標(biāo)記以外的區(qū)域涂布的封框膠為透明或不透明的封框膠，這樣，即使沿著切割線涂布封框膠，使得對位標(biāo)記被封框膠覆蓋，也不會出現(xiàn)無法識別對位標(biāo)記的問題，從而可以對對盒后的母板進(jìn)行準(zhǔn)確切割，并且，在液晶顯示面板出現(xiàn)混色、透過率偏低等不良時，還可以通過對位標(biāo)記進(jìn)行檢查確認(rèn)。
【專利說明】一種母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶顯不面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液 晶顯示面板。

【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示面板主要由對向基板、陣列基板以及位于該兩基板之間的液晶層組成。 在液晶顯示面板的實(shí)際制作過程中，首先，在兩張母板上分別對應(yīng)制作呈矩陣排列的多個 對向基板單元和多個陣列基板單元，然后，在其中一張母板上涂布封框膠，在另外一張母板 上滴注液晶分子，并進(jìn)行對盒工藝，最后，沿兩張母板上的切割線分別對兩張母板進(jìn)行切 害I]，形成多個液晶顯示面板。
[0003]目前，為了適應(yīng)液晶顯示面板的窄邊框的發(fā)展趨勢，在液晶顯示面板的實(shí)際制作 過程中，一般沿母板上的切割線涂布切割型封框膠，即切割線位于涂布的切割型封框膠的 中心線上，并在對盒工藝后，采用帶膠切割技術(shù)沿切割線對對盒后的母板進(jìn)行切割，這樣， 制作出的液晶顯示面板的邊框較窄，顯示區(qū)域的面積較大。然而，上述方法在實(shí)際操作過程 中，沿切割線涂布的切割型封框膠會覆蓋位于切割線附近的對位標(biāo)記，由于切割型封框膠 并不透明，會導(dǎo)致對位標(biāo)記無法識別，這樣，在將對盒后的母板切割成液晶顯示面板時難以 進(jìn)行準(zhǔn)確切割，并且，在液晶顯示面板出現(xiàn)混色、透過率偏低等不良時，無法通過對位標(biāo)記 進(jìn)行檢查以確認(rèn)上述不良是否是對位精度差引起的。
[0004] 因此，沿切割線涂布封框膠時如何提高對位標(biāo)記的辨識度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟 需解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶顯 示面板，用以在沿切割線涂布封框膠時提高對位標(biāo)記的辨識度。
[0006] 因此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種母板，包括：襯底基板以及位于所述襯底基板上呈 矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記的基板單元；沿著所述襯底基板上的切割線涂布有封框膠， 所述對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域內(nèi)；
[0007]至少所述對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
[0008] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，所述透明的封框 膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
[0009] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，所述母板包括呈 矩陣排列的多個陣列基板單元，所述對位標(biāo)記與所述陣列基板單元中的柵線或數(shù)據(jù)線同層 設(shè)置；或，
[0010] 所述母板包括呈矩陣排列的多個對向基板單元，所述對位標(biāo)記與所述對向基板單 元中的黑矩陣同層設(shè)置。
[0011] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種對盒后的母板，包括：相對而置的第一母板與第二母 板；所述第一母板包括第一襯底基板以及位于所述第一襯底基板上呈矩陣排列的多個具有 第一對位標(biāo)記的陣列基板單元；所述第二母板包括第二襯底基板以及位于所述第二襯底基 板上呈矩陣排列的多個具有第二對位標(biāo)記的對向基板單元；
[0012] 沿著所述第一襯底基板上的切割線涂布有封框膠，所述第一對位標(biāo)記位于封框膠 所在區(qū)域內(nèi)，至少所述第一對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠；和/或，
[0013] 沿著所述第二襯底基板上的切割線涂布有封框膠，所述第二對位標(biāo)記位于封框膠 所在區(qū)域內(nèi)，至少所述第二對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
[0014] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對盒后的母板中，所述透 明的封框膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
[0015] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對盒后的母板中，所述第 一對位標(biāo)記與所述陣列基板單元中的柵線或數(shù)據(jù)線同層設(shè)置；
[0016] 所述第二對位標(biāo)記與所述對向基板單元中的黑矩陣同層設(shè)置。
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板是將本發(fā)明實(shí)施例 提供的上述對盒后的母板切割后得到的。
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種母板的制作方法，包括：
[0019] 在襯底基板上形成呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記的基板單元的圖形；
[0020] 沿著所述襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述對位標(biāo)記位于封框膠所在 區(qū)域內(nèi)，至少所述對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
[0021] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述透明的封框 膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
[0022] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述母板包括呈 矩陣排列的多個陣列基板單元，所述在襯底基板上形成對位標(biāo)記的圖形，具體包括：
[0023] 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述陣列基板單元的圖形中的柵線或數(shù)據(jù)線圖形的 同時形成所述對位標(biāo)記的圖形；或，
[0024] 所述母板包括呈矩陣排列的多個對向基板單元，所述在襯底基板上形成對位標(biāo)記 的圖形，具體包括：
[0025] 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對向基板單元的圖形中的黑矩陣圖形的同時形 成所述對位標(biāo)記的圖形。
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種對盒后的母板的制作方法，包括：
[0027] 在第一襯底基板上形成呈矩陣排列的多個具有第一對位標(biāo)記的陣列基板單元的 圖形，在第二襯底基板上對應(yīng)形成呈矩陣排列的多個具有第二對位標(biāo)記的對向基板單元的 圖形；
[0028] 沿著所述第一襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述第一對位標(biāo)記位于封 框膠所在區(qū)域內(nèi)，至少所述第一對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠；和/或，沿著所 述第二襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述第二對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域內(nèi)， 至少所述第二對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠；
[0029] 將所述第一襯底基板與所述第二襯底基板進(jìn)行對盒處理。
[0030] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述透明的封框 膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
[0031] 在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述在第一襯底 基板上形成第一對位標(biāo)記的圖形，具體包括：
[0032] 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述陣列基板單元的圖形中的柵線或數(shù)據(jù)線圖形的 同時形成所述第一對位標(biāo)記的圖形；
[0033] 所述在第二襯底基板上形成第二對位標(biāo)記的圖形，具體包括：
[0034]采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對向基板單元的圖形中的黑矩陣圖形的同時形 成所述第二對位標(biāo)記的圖形。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶顯示面板，該 母板包括：襯底基板以及位于襯底基板上呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記的基板單元；沿 著襯底基板上的切割線涂布有封框膠，對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域內(nèi)；由于至少對位標(biāo) 記處涂布的封框膠為透明的封框膠，即對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠，除對位 標(biāo)記以外的區(qū)域涂布的封框膠為透明或不透明的封框膠，這樣，即使沿著襯底基板上的切 割線涂布封框膠，使得對位標(biāo)記被封框膠覆蓋，也不會出現(xiàn)無法識別對位標(biāo)記的問題，從而 可以對對盒后的母板進(jìn)行準(zhǔn)確切割，并且，在液晶顯示面板出現(xiàn)混色、透過率偏低等不良 時，還可以通過對位標(biāo)記進(jìn)行檢查確認(rèn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036] 圖la和圖lb分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的母板的俯視示意圖；
[0037] 圖2a為圖la沿AA方向的剖視圖；
[0038] 圖2b為圖lb沿BB方向的剖視圖；
[0039] 圖3a為本發(fā)明實(shí)施例提供的對盒后的母板在對盒工藝之前在第一母板上涂布封 框膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖3b為本發(fā)明實(shí)施例提供的對盒后的母板在對盒工藝之前在第二母板上涂布封 框膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖4a和圖4b分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的對盒后的母板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的母板的制作方法的流程圖；
[0043] 圖6分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的對盒后的母板的制作方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0044] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例提供的母板、對盒后的母板、對應(yīng)制作方法及液晶 顯示面板的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0045] 附圖中各膜層的形狀和厚度不反映陣列基板或?qū)ο蚧宓恼鎸?shí)比例，目的只是示 意說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0046] 本發(fā)明實(shí)施例提供的一種母板，如圖la、圖lb、圖2a和圖2b所示，其中，圖2a為 圖la沿AA方向的剖視圖，圖2b為圖lb沿BB方向的剖視圖，包括：襯底基板1以及位于襯 底基板1上呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記2的基板單元3 (圖la和圖lb以示出2行*2 列的基板單元3為例）；沿著襯底基板1上的切割線（如圖la和圖lb所示的虛線所示，沿 切割線切割母板可以得到四個基板單元3)涂布有封框膠4,對位標(biāo)記2位于封框膠4所在 區(qū)域內(nèi)；
[0047] 至少對位標(biāo)記2處涂布的封框膠4為透明的封框膠，即可以在涂布區(qū)域全部涂布 透明的封框膠（如圖la和2a所示的點(diǎn)狀陰影所示），或者，也可以僅在對位標(biāo)記2處涂布 透明的封框膠（如圖lb和圖2b所示的點(diǎn)狀陰影所示），在除對位標(biāo)記2以外的涂布區(qū)域涂 布不透明的封框膠（如圖lb和圖2b所示的線狀陰影所示），在此不做限定。
[0048] 本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板，由于至少對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框 膠，即對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠，除對位標(biāo)記以外的區(qū)域涂布的封框膠為 透明或不透明的封框膠，這樣，即使沿著襯底基板上的切割線涂布封框膠，使得對位標(biāo)記被 封框膠覆蓋，也不會出現(xiàn)無法識別對位標(biāo)記的問題。
[0049] 本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板在具體實(shí)施時，透明的封框膠的材料具體可以包 括：丙烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。由上述材料組成的透明的 封框膠在紫外光的照射下可以快速固化，并且，上述材料組成的透明的封框膠對于不同的 可見光波長的光透過率較高，從下面的表1可以看出，上述材料組成的透明的封框膠對于 不同的可見光波長的光透過率均能夠達(dá)到90 %以上。
[0050] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種母板，包括：襯底基板以及位于所述襯底基板上呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo) 記的基板單元；沿著所述襯底基板上的切割線涂布有封框膠，所述對位標(biāo)記位于封框膠所 在區(qū)域內(nèi)；其特征在于： 至少所述對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
2. 如權(quán)利要求1所述的母板，其特征在于，所述透明的封框膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧 樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的母板，其特征在于，所述母板包括呈矩陣排列的多個陣列基 板單元，所述對位標(biāo)記與所述陣列基板單元中的柵線或數(shù)據(jù)線同層設(shè)置；或， 所述母板包括呈矩陣排列的多個對向基板單元，所述對位標(biāo)記與所述對向基板單元中 的黑矩陣同層設(shè)置。
4. 一種對盒后的母板，包括：相對而置的第一母板與第二母板；所述第一母板包括第 一襯底基板以及位于所述第一襯底基板上呈矩陣排列的多個具有第一對位標(biāo)記的陣列基 板單元；所述第二母板包括第二襯底基板以及位于所述第二襯底基板上呈矩陣排列的多個 具有第二對位標(biāo)記的對向基板單元；其特征在于： 沿著所述第一襯底基板上的切割線涂布有封框膠，所述第一對位標(biāo)記位于封框膠所在 區(qū)域內(nèi)，至少所述第一對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠；和/或， 沿著所述第二襯底基板上的切割線涂布有封框膠，所述第二對位標(biāo)記位于封框膠所在 區(qū)域內(nèi)，至少所述第二對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
5. 如權(quán)利要求4所述的對盒后的母板，其特征在于，所述透明的封框膠的材料包括：丙 烯酸環(huán)氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的對盒后的母板，其特征在于，所述第一對位標(biāo)記與所述陣列 基板單元中的柵線或數(shù)據(jù)線同層設(shè)置； 所述第二對位標(biāo)記與所述對向基板單元中的黑矩陣同層設(shè)置。
7. -種液晶顯不面板，其特征在于，所述液晶顯不面板是將如權(quán)利要求4_6任一項(xiàng)所 述的對盒后的母板切割后得到的。
8. -種母板的制作方法，其特征在于，包括： 在襯底基板上形成呈矩陣排列的多個具有對位標(biāo)記的基板單元的圖形； 沿著所述襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域 內(nèi)，至少所述對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述透明的封框膠的材料包括：丙烯酸環(huán)氧 樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述母板包括呈矩陣排列的多個陣列 基板單元，所述在襯底基板上形成對位標(biāo)記的圖形，具體包括： 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述陣列基板單元的圖形中的柵線或數(shù)據(jù)線圖形的同時 形成所述對位標(biāo)記的圖形；或， 所述母板包括呈矩陣排列的多個對向基板單元，所述在襯底基板上形成對位標(biāo)記的圖 形，具體包括： 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對向基板單元的圖形中的黑矩陣圖形的同時形成所 述對位標(biāo)記的圖形。
11. 一種對盒后的母板的制作方法，其特征在于，包括： 在第一襯底基板上形成呈矩陣排列的多個具有第一對位標(biāo)記的陣列基板單元的圖 形，在第二襯底基板上對應(yīng)形成呈矩陣排列的多個具有第二對位標(biāo)記的對向基板單元的圖 形； 沿著所述第一襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述第一對位標(biāo)記位于封框膠 所在區(qū)域內(nèi)，至少所述第一對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠；和/或，沿著所述第 二襯底基板上的切割線涂布封框膠；其中，所述第二對位標(biāo)記位于封框膠所在區(qū)域內(nèi)，至少 所述第二對位標(biāo)記處涂布的封框膠為透明的封框膠； 將所述第一襯底基板與所述第二襯底基板進(jìn)行對盒處理。
12. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述透明的封框膠的材料包括：丙烯酸環(huán) 氧樹脂、N-乙烯吡咯烷酮、光引發(fā)劑和光敏增效劑。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述在第一襯底基板上形成第一對 位標(biāo)記的圖形，具體包括： 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述陣列基板單元的圖形中的柵線或數(shù)據(jù)線圖形的同時 形成所述第一對位標(biāo)記的圖形； 所述在第二襯底基板上形成第二對位標(biāo)記的圖形，具體包括： 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對向基板單元的圖形中的黑矩陣圖形的同時形成所 述第二對位標(biāo)記的圖形。
【文檔編號】G02F1/1339GK104330912SQ201410683152
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】姜妮, 向西, 李坤 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司