專利名稱：氫和氧的混合氣體產(chǎn)生裝置和使用該裝置的內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為布朗氣體的氫和氧的混合氣體(以下，稱為「氫氧氣體」)的產(chǎn)生裝置和使用該裝置的內(nèi)燃機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在各種技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)行著重視對(duì)環(huán)境的照顧的技術(shù)開發(fā)。特別是在內(nèi)燃機(jī)等利用了化石燃料的燃燒的技術(shù)領(lǐng)域，正在積極開發(fā)以削減(X)2的排放量為目的的技術(shù)。例如，通過(guò)向不具有燃燒工藝的技術(shù)的轉(zhuǎn)換，來(lái)削減(X)2的排放量是一種方法。包含已實(shí)用化的混合動(dòng)力車在內(nèi)，利用各種類型的發(fā)電·蓄電技術(shù)的電驅(qū)動(dòng)的轎車等是它的例子。但是，在現(xiàn)在的技術(shù)水準(zhǔn)下，不能夠進(jìn)行向不具有燃燒工藝的技術(shù)的轉(zhuǎn)換，化石燃料的燃燒工藝不可避免的技術(shù)領(lǐng)域始終存在。例如，需要大的驅(qū)動(dòng)力的船舶、大型汽車、鍋爐等。在這樣的技術(shù)領(lǐng)域，考慮通過(guò)降低排放的氣體中所含有的有毒氣體和(X)2氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的照顧。排放的氣體中所含有的有毒氣體和(X)2氣體的降低集中在使燃燒效率上升，如何使燃燒工藝接近完全燃燒這點(diǎn)上。另外，通過(guò)使燃燒效率上升，需要的燃料也減少， 因此燃油經(jīng)濟(jì)性也提高。作為使燃燒效率上升的方法，有例如如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣利用氫氧氣體的方法。在此，將通過(guò)一般所使用的水的電解產(chǎn)生的氫氣和氧的化學(xué)當(dāng)量比設(shè)為2 1進(jìn)行
混合ο現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)用新型登記第3131938號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在利用了一般所使用的水的電解的原理的氫氣和氧氣的產(chǎn)生方法中，產(chǎn)生量存在極限，在利用氫氧氣體裝置的情況下，不得不設(shè)為燃燒容易穩(wěn)定的大型的定置式。 即，在利用氫氧氣體裝置作為負(fù)荷變動(dòng)多的驅(qū)動(dòng)力源的情況下，靠以往的水的電解進(jìn)行穩(wěn)定的氫氧氣體的供給是困難的，使燃燒效率上升從而使燃燒工藝接近完全燃燒是困難的。特別是為了利用以往的氫氧氣體裝置大量地產(chǎn)生氫氧氣體，在100V等的高的電壓下使用高的電流。并且，由于因通電產(chǎn)生的熱，存在水蒸氣較多地產(chǎn)生的問(wèn)題。在轎車等的產(chǎn)量和船舶等方面，希望在低電流的狀態(tài)下產(chǎn)生大量的氫氣。本申請(qǐng)發(fā)明的目的是提供一種在低電流下產(chǎn)生氫氣，水蒸氣的產(chǎn)生少的氫氧氣體
產(chǎn)生裝置。本申請(qǐng)發(fā)明的目的是提供一種氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其中，為了使內(nèi)燃機(jī)中的燃燒接近完全燃燒而利用氫氧氣體時(shí)，可以進(jìn)行穩(wěn)定的氫氧氣體的供給。本申請(qǐng)發(fā)明提供一種氫氧氣體產(chǎn)生裝置，該裝置具備電源；與該電源電連接的變換器(inverter)；與該變換器電連接，并在內(nèi)部具有由該變換器施加電壓的陽(yáng)極和陰極的電解槽；和對(duì)純水預(yù)先施加規(guī)定的頻率的超聲波振動(dòng)而制造、并貯藏于該電解槽的內(nèi)部的納米水。本申請(qǐng)發(fā)明的目的還在于提供一種內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)使用了氫氧氣體產(chǎn)生裝置， 該氫氧氣體產(chǎn)生裝置具備電源；與該電源電連接的變換器；與該變換器電連接，并在內(nèi)部具有由該變換器施加電壓的陽(yáng)極和陰極的電解槽；和對(duì)純水預(yù)先施加規(guī)定的頻率的超聲波振動(dòng)而制造、并貯藏于該電解槽的內(nèi)部的納米水。與以往的氫氧氣體產(chǎn)生裝置相比，本申請(qǐng)發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置可以穩(wěn)定地產(chǎn)生大量的氫氧氣體。進(jìn)而，應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)的結(jié)果，可以使在使用了化石燃料的內(nèi)燃機(jī)中的燃燒效率上升。由此，能夠降低(X)2氣體的排放量。此外，本申請(qǐng)發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，可以在低的電壓·電流下產(chǎn)生較多的氫氧氣體。因此，可以將裝置整體小型化，可以應(yīng)用于從轎車到大型汽車等的車輛和船舶等。


圖1是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的圖。圖2A是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的電極結(jié)構(gòu)的例子的圖。圖2B是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的集氣部的圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的變換器的控制流程圖的圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的變換器的控制流程圖的圖。圖7是利用了本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的內(nèi)燃機(jī)的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)參照?qǐng)D1 圖4，對(duì)于本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置1進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的圖。圖2A是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的電極結(jié)構(gòu)的例子的圖，圖2B是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的集氣部的圖。另外，圖3是本發(fā)明的實(shí)施例 1的氫氧氣體產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)圖。圖4表示變換器的控制流程圖。氫氧氣體產(chǎn)生裝置1具備電源2、變換器3、電解槽4和氫氧氣體供給管12。電源2只要能夠向電解槽4供給電力就可以沒(méi)有特別限定地選擇。例如，電源2 可以是M伏特的電源。電源2的陽(yáng)極和陰極分別通過(guò)變換器3與電解槽4的陽(yáng)極側(cè)電極板10和陰極側(cè)電極IlaUlb連接。電源2的電壓通過(guò)變換器3使電壓降低。例如在本實(shí)施例中，使其從對(duì)伏降低到12伏特。由此，可以在轎車、船舶等移動(dòng)型的交通工具中使用。電解槽4是用上蓋6封閉槽9的結(jié)構(gòu)的容器。上蓋6夾著采用絕緣材料的襯墊8， 安裝于槽9。上蓋6由帶有墊片的螺栓25夾著絕緣襯墊沈螺嵌于槽9。由此，成為在電解槽4的內(nèi)部產(chǎn)生的作為超微粒的氫氧氣體不泄漏到外部的結(jié)構(gòu)。另外，電解槽4的內(nèi)槽使用特殊有機(jī)硅，成為防止漏電的結(jié)構(gòu)。如果在槽9的各部分中使用例如丙烯酸樹脂材料則可以不使在內(nèi)部產(chǎn)生的熱傳遞到外面。在電解槽4的槽9中，電解液從電解液供給口 7注入，充滿到槽9內(nèi)。作為電解液， 使用所謂的納米水31。在本申請(qǐng)中，「納米水」定義為以規(guī)定的時(shí)間對(duì)純水施加超聲波帶的振動(dòng)而預(yù)先制造了的水。在本實(shí)施例中，使用了連續(xù)施加M小時(shí)的例如36千赫茲的頻率的超聲波振動(dòng)而制造的納米水。另外，在電解槽4的槽9的電解液中，添加例如氫氧化鉀、氫氧化鈉等這樣的氫氧化物作為催化劑。此外，也可以向電解槽4的槽9的電解液中添加電氣石32。電氣石為例如鎂電氣石，采用某種程度大的電氣石?？梢云诖a(chǎn)生負(fù)離子的效果。例如，可以采用球體形狀的電氣石。由此，可以減少向電極的附著物。 在電解槽4的電解液中，浸漬著與電源2的陽(yáng)極和陰極分別連接的陽(yáng)極側(cè)電極板 10和陰極側(cè)電極11。再者，圖1模式地表示一對(duì)的陽(yáng)極側(cè)電極板10和陰極側(cè)電極11，但實(shí)際上優(yōu)選如圖2A所示，將陰極側(cè)電極板和陽(yáng)極側(cè)電極板作為一個(gè)組，將多個(gè)的電極組浸漬于電解液中。即，構(gòu)成利用陽(yáng)極側(cè)電極板10a、10b和陰極側(cè)電極IlaUlb以一定的間隔交替配置的一組的陽(yáng)極側(cè)電極板10和陰極側(cè)電極11。準(zhǔn)備多個(gè)這樣的電極組，浸漬于電解槽 4內(nèi)。例如，若使用6組的電極，則為M枚的電極。作為材料，陽(yáng)極側(cè)電極板10a、10b和陰極側(cè)電極IlaUlb分別可以使用例如強(qiáng)化不銹鋼合金(SUS316)、鈦合金等。此外，在使用鈦合金的情況下，可以使用在表面蒸鍍了銥的鈦合金、或者在表面上利用鍍敷處理施加了鉬的表面層的鈦合金等、在表面具有銥或鉬層的鈦合金。但是，不限于此。另外，優(yōu)選陽(yáng)極側(cè)電極板10a、IOb和陰極側(cè)電極1 la、1 Ib分別是具有長(zhǎng)度L的長(zhǎng)邊緣和長(zhǎng)度D的短邊緣的形狀，以短邊緣側(cè)成為電解槽4的電解液的深度方向的方式在電解槽4內(nèi)浸漬于電解槽。例如，長(zhǎng)度D 長(zhǎng)度L可以設(shè)為1 2。在電解槽中，根據(jù)水的電解的原理，從電源2供給電力，由此在陽(yáng)極側(cè)電極板10a、 10b，陽(yáng)極側(cè)電極板10a、10b與電解液發(fā)生反應(yīng)，生成氫氧化物離子(0H_)并且接受電子。 該電子向陰極側(cè)電極IlaUlb流動(dòng)。在陰極側(cè)電極lla、llb，氫離子(H+)接受陰極側(cè)電極 11的電子，成為氫分子(H2)。作為電解液，不是使用簡(jiǎn)單的純水，而是使用水分子的團(tuán)簇被破壞而成為水分子單體的納米水，由此，在電解液中，容易生成氫離子(H+)和氫氧化物離子 (0H—)。另外，通過(guò)使用電氣石，在陰極側(cè)電極IlaUlb中的電子的釋放被促進(jìn)。此外，通過(guò)將電氣石球體化·粒狀化，可以減少向電極的附著物，提高電極的持續(xù)性。如圖2B所示，在電解槽4的上蓋6接合有輸送在電解槽4中產(chǎn)生的氫氧氣體的氫氧氣體供給管12。氫氧氣體供給管12利用集氣口 1 從上蓋6連通到內(nèi)部。在電解槽4 的內(nèi)部側(cè)的集氣口 12a附近的上蓋6，隔板(擋板)6a、6b、6c、6d以在集氣口 12a的周圍包圍集氣口 1 的方式，相對(duì)于上蓋6在鉛直方向上延伸的方式安裝。在隔板6a、6b、6c、6d 的各自之間設(shè)置數(shù)毫米左右的間隙。產(chǎn)生的氫氧氣體通過(guò)該間隙，經(jīng)由被隔板6a、6b、6c、6d 劃定的空間，從集氣口 1 輸送到氫氧氣體供給管12。通過(guò)隔板6a、6b、6c、6d，因作為電解槽4的電解液的水的溫度上升而產(chǎn)生的水蒸氣團(tuán)聚(block)，僅產(chǎn)生的氫氧氣體進(jìn)入到被隔板6a、6b、6c、6d劃定的空間內(nèi)?？梢苑乐箽溲鯕怏w向氫氧氣體供給管12的流入。此外，在氫氧氣體供給管12配置有排水閥13，即使是少量地進(jìn)入到被隔板6a、6b、 6c、6d劃定的空間內(nèi)的水蒸氣，與氫氧氣體一同被輸送到氫氧氣體供給管12內(nèi)的情況，也能夠以水的形式從氫氧氣體供給管12除去。在電解槽4中如上述那樣通過(guò)使用納米水和電氣石，氫產(chǎn)生量格外提高。因此，相對(duì)于來(lái)自電源2的通電量的氫產(chǎn)生量變大，相對(duì)于通電量的變化量的氫產(chǎn)生量的變動(dòng)也同時(shí)變大。如果氫產(chǎn)生量的變動(dòng)變大，則供給到燃料氣體內(nèi)的氫氧氣體的比例變動(dòng)，燃燒效率不穩(wěn)定。因此，產(chǎn)生通過(guò)變換器3控制來(lái)自電源2的通電量的必要。通過(guò)變換器3將在電解槽4內(nèi)流動(dòng)的實(shí)際的電流的量保持在規(guī)定的量，抑制電解液的溫度的上升，謀求穩(wěn)定的氫氧氣體的產(chǎn)生。變換器3具備電流設(shè)定單元3a、電流檢測(cè)單元3b、電流監(jiān)視單元3c、電流控制單元:3e、溫度監(jiān)視單元3d和電壓監(jiān)視單元3f，控制在電解液中流動(dòng)的電流。電流設(shè)定單元3a 與電源2連接，被施加已變換了的輸入電壓。電流設(shè)定單元3a與電解槽4的陽(yáng)極側(cè)電極板 10a、IOb和陰極側(cè)電極11a、lib連接。電流設(shè)定單元3a向陽(yáng)極側(cè)電極板10a、IOb和陰極側(cè)電極IlaUlb流通電流，并且設(shè)定為規(guī)定的電流值的目標(biāo)電流。從變換器3向陽(yáng)極側(cè)電極板10和陰極側(cè)電極IlaUlb實(shí)際流動(dòng)的電流的值通過(guò)電流檢測(cè)單元北檢測(cè)。檢測(cè)出的電流通過(guò)電流監(jiān)視單元3c轉(zhuǎn)換為控制數(shù)值。另一方面，在電解槽4安裝有溫度傳感器如，檢測(cè)電解槽4的溫度。通過(guò)溫度傳感器如檢測(cè)出的溫度，通過(guò)溫度監(jiān)視單元3d轉(zhuǎn)換為控制用數(shù)值。電壓監(jiān)視單元3f檢測(cè)電源2的輸入到變換器3之前的一次側(cè)電壓(從電源2向變換器3輸入的電壓)，將其轉(zhuǎn)換為控制用數(shù)值。對(duì)變換器3的程序，參照?qǐng)D3進(jìn)行說(shuō)明。圖3是表示本發(fā)明的氫氧氣體產(chǎn)生裝置 1的變換器3的流程圖的圖。首先，通過(guò)電流設(shè)定單元3a設(shè)定電壓以使得設(shè)定電流為零 (Sll)。其后，施加陽(yáng)極側(cè)電極板10a、10b和陰極側(cè)電極IlaUlb間的電壓，在電解液中開始流通電流。通過(guò)電壓監(jiān)視單元3f開始其電壓監(jiān)視。如果從電源2施加于變換器3的電壓沒(méi)有異常則向溫度監(jiān)視(SU)轉(zhuǎn)移，如果電壓有異常則對(duì)電流控制單元!Be發(fā)送指令以使得設(shè)定為預(yù)先設(shè)定了的電壓異常時(shí)的電流(S17)。收到指令的電流控制單元!Be對(duì)電流設(shè)定單元3a發(fā)送指令，使得設(shè)定為預(yù)先設(shè)定了的電壓異常時(shí)的電流。由此，電流設(shè)定單元北設(shè)定為電壓異常時(shí)的電流。接著，向溫度監(jiān)視(S13)轉(zhuǎn)移。首先，檢測(cè)溫度傳感器如的溫度(SU)。通過(guò)溫度監(jiān)視(S13)，如果電解槽4的溫度到達(dá)極限溫度，則作為溫度異常，向電流控制單元3e發(fā)送指令以使得設(shè)定為預(yù)先設(shè)定了的溫度異常時(shí)的電流(S18)。收到指令的電流控制單元!Be 對(duì)電流設(shè)定單元3a發(fā)送指令以使得設(shè)定為預(yù)先設(shè)定了的溫度異常時(shí)的電壓。由此，電流設(shè)定單元北設(shè)定為溫度異常時(shí)的電壓。在此所謂極限溫度，是內(nèi)部的電解液的蒸發(fā)開始的溫度，若為水則是水蒸氣的產(chǎn)生開始的溫度?？刂齐娏饕允沟貌怀^(guò)極限溫度。如果溫度傳感器如檢測(cè)出的溫度未達(dá)到極限溫度，則向電流監(jiān)視(S14)轉(zhuǎn)移。設(shè)定電壓以使得設(shè)定電流為零之后(Sll)，使電壓上升，開始流通電流。在電流監(jiān)視(S14)中， 監(jiān)視該電流量。如果使陽(yáng)極側(cè)電極板10a、10b和陰極側(cè)電極IlaUlb間的電壓上升，則直到電解發(fā)生為止電流僅上升一點(diǎn)。隨著電解從某個(gè)時(shí)刻電流急劇地增加。在通過(guò)電流檢測(cè)單元北實(shí)際測(cè)定的電流值比目標(biāo)電流大的情況下，為使電流降低而向電流控制單元:3e發(fā)送指令以使得降低電壓(S15)。相反地，在通過(guò)電流檢測(cè)單元北實(shí)際測(cè)定的電流值比目標(biāo)電流小的情況下，為使電流上升而向電流控制單元3e發(fā)送指令以使電壓上升(S16)。收到指令的電流控制單元!Be，對(duì)電流設(shè)定單元3a發(fā)送指令以使得根據(jù)其指令使電流上升。由此，電流設(shè)定單元3a設(shè)定為與指令相應(yīng)的電流。當(dāng)通過(guò)電流檢測(cè)單元北實(shí)際測(cè)定的電流值在目標(biāo)電流的范圍內(nèi)的情況下，向電流控制單元3a發(fā)送指令或者保持其原樣的狀態(tài)，以使得原樣地維持設(shè)定電流。
在上述的控制步驟中，各步驟以規(guī)定的定時(shí)時(shí)常反復(fù)。目標(biāo)電流根據(jù)電解槽4的大小、電解液的量預(yù)先確定。例如，在以目標(biāo)電流為8.0安培進(jìn)行設(shè)定的設(shè)定電流為零后 (Sll)，使電壓上升開始流通電流時(shí)，電流從開始產(chǎn)生氫氧氣體的時(shí)刻急劇地上升。與此同時(shí)地，電流控制單元3e進(jìn)行控制使得實(shí)際上負(fù)載于電解液的電流為一定的目標(biāo)電流8安培。例如，采取改變輸入電壓的施加定時(shí)進(jìn)行控制使得電流值變?yōu)橐欢ǖ闹?，或改變電壓值?lái)控制輸入電壓等的方法。例如，可以通過(guò)將施加定時(shí)設(shè)為脈沖狀來(lái)改變電壓負(fù)荷率 (duty)。由此，能夠進(jìn)行該電壓向納米水的施加量的控制使得將由電流檢測(cè)單元北檢測(cè)出的電流保持為目標(biāo)電流。利用納米水的情況下的效果如表1所示。表1是比較作為電解液使用納米水、純水和市售離子水的情況下的氫氧氣體的產(chǎn)生量的表。在作為電解液使用納米水、純水和市售離子水時(shí)，比較了在通過(guò)變換器3改變電壓負(fù)荷率使得施加于電極的目標(biāo)電流為8. 0伏特時(shí)，產(chǎn)生的氫氧氣體的量。由此可知，在使用了納米水的情況下，在電壓負(fù)荷率最低的情況下產(chǎn)生了最多的氫氧氣體。顯示了通過(guò)使用納米水，氫氧氣體的產(chǎn)生量變得特別多。表 權(quán)利要求
1.一種氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，具備電源；與該電源電連接的變換器；與該變換器電連接，并在內(nèi)部具有由該變換器施加電壓的陽(yáng)極和陰極的電解槽；和對(duì)純水預(yù)先施加規(guī)定的頻率的超聲波振動(dòng)而制造、并貯藏于該電解槽的內(nèi)部的納米水，該變換器具備檢測(cè)從該變換器向該電解槽的該陽(yáng)極和該陰極實(shí)際流通的電流的值的電流檢測(cè)單元，進(jìn)行該電壓向該納米水的施加量的控制以使得將該電流檢測(cè)單元檢測(cè)出的電流保持為目標(biāo)電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該氫氧氣體產(chǎn)生裝置與內(nèi)燃機(jī)連接，該變換器根據(jù)該內(nèi)燃機(jī)的輸出軸的轉(zhuǎn)速，切換成與該轉(zhuǎn)速相應(yīng)的規(guī)定的目標(biāo)電流值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該陽(yáng)極和該陰極是在表面具有銥或鉬層的鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任一項(xiàng)所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該陽(yáng)極和該陰極分別為具有長(zhǎng)邊的邊緣和短邊的邊緣的形狀，以短邊的邊緣成為該納米水的深度方向的方式浸漬于該電解槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任一項(xiàng)所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該電解槽為樹脂制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5的任一項(xiàng)所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該氫氧氣體產(chǎn)生裝置具備檢測(cè)該電解槽的溫度的溫度傳感器，該變換器具備監(jiān)視該溫度傳感器檢測(cè)出的溫度的溫度監(jiān)視單元，如果由該溫度傳感器檢測(cè)出的溫度達(dá)到了產(chǎn)生水蒸氣的極限溫度，則向該電流控制單元發(fā)送指令，使得設(shè)定為預(yù)先設(shè)定的溫度異常時(shí)的電流，該電流控制單元向該電流設(shè)定單元發(fā)送指令而控制該電壓，使得變?yōu)樵摐囟犬惓r(shí)的電流。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6的任一項(xiàng)所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置，其特征在于，該電解槽，在該電解槽的上蓋具備收集產(chǎn)生的氫氧氣體的集氣口，在該上蓋的內(nèi)側(cè)的該集氣口附近，以包圍該集氣口的方式配置多個(gè)隔板，在相鄰的隔板之間具有間隙。
8.一種內(nèi)燃機(jī)，是吸入燃料氣體使其燃燒的內(nèi)燃機(jī)，其特征在于，在該燃燒前將由權(quán)利要求1 7的任一項(xiàng)所述的氫氧氣體產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氫氣和氧氣混合到該燃料氣體中，進(jìn)行燃燒。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種在低電流下產(chǎn)生氫氣、且水蒸氣的產(chǎn)生少的氫氧氣體產(chǎn)生裝置。氫氧氣體產(chǎn)生裝置具備電源；與該電源電連接的變換器；與該變換器電連接，并在內(nèi)部具有納米水、浸漬于該納米水中的陽(yáng)極和陰極的電解槽。由此，可以以低的電流進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，減少水蒸氣的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C25B1/04GK102597327SQ20108004045
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者今村充生, 柳原伸光 申請(qǐng)人:拓拉斯特海泰克有限公司, 萊伽露茜有限公司