專利名稱：光誘導(dǎo)的無電鍍敷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及在光伏電池(包括硅太陽能電池)上無電鍍敷金屬接點(diǎn)的方法。
背景技術(shù)：
太陽能電池為光伏電池或模塊，其將日光直接轉(zhuǎn)化成電力。光伏(PV)電池由半導(dǎo)體材料制成，最常見的為硅。在光(紫外線、可見光與紅外線)照射電池時(shí)，一定部分的光被吸收至半導(dǎo)體材料內(nèi)，使得被吸收的光的能量轉(zhuǎn)移至半導(dǎo)體并產(chǎn)生電流。通過將金屬接點(diǎn)置于PV電池的頂部和底部，電流可被牽引至外部使用。電流與電池的電壓一起界定太陽能電池可產(chǎn)生的瓦數(shù)。半導(dǎo)體光伏電池包含大面積的p-n結(jié)，此處光的吸收引起產(chǎn)生電子-空穴對。電子與空穴遷移至該結(jié)的相對側(cè)，使得在η型摻雜側(cè)積聚過量負(fù)電荷而在ρ型摻雜側(cè)積聚過量正電荷。為了收集電流以產(chǎn)生電力，必須制造Pn結(jié)兩側(cè)與外部電路連接的電接點(diǎn)。接點(diǎn)一般由與裝置呈歐姆接觸的金屬圖案組成。理想的接點(diǎn)圖案應(yīng)具有高導(dǎo)電性以最小化電阻損失、對基板的電接觸良好以有效地收集電流、及高黏附性以確保機(jī)械穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)金屬圖案以提供用于收集在電池表面上任何位置產(chǎn)生的電流的低電阻路徑，同時(shí)最小化金屬攔截的入射輻射量，從而最小化由其造成電流產(chǎn)生的損失。硅(特別是其結(jié)晶形式)為用于制造太陽能電池的常見材料。大部分太陽能電池是由摻雜了硼和磷以制造P-型/n-型結(jié)的結(jié)晶硅制成。多晶硅可用于太陽能電池的制造以減低制造成本，雖然所得電池未必如單晶硅電池般有效率。力圖降低制造成本，也可使用無結(jié)晶結(jié)構(gòu)的非晶硅。用于制造太陽能電池的其他材料包括砷化鎵、二硒化銅銦與碲化鎘。硅太陽能電池的典型排列如下(a)背接點(diǎn)；(b)P_ 型 Si;(c) N-型 Si;(d)抗反射涂層；(e)接點(diǎn)網(wǎng)柵；及(f)防護(hù)玻璃。因?yàn)楣铇O具反射性，通常將抗反射涂層涂布在電池頂部以降低反射損失。然后通常將防護(hù)玻璃面板應(yīng)用于抗反射層上以在惡劣天氣中保護(hù)電池。常規(guī)太陽能電池可使用結(jié)晶硅晶圓制造。Si (+4)晶圓初始為具硼(+3)摻雜劑的 P型。為了更好地捕捉光，可用氫氧化物或硝酸/氫氟酸將晶圓紋路化，使光傾斜地反射至硅中。在真空設(shè)備中，利用氣相沉積通過擴(kuò)散形成p-n結(jié)，而且再在真空設(shè)備中施加表面鈍化層以賦予氮化硅膜。在硅太陽能電池制造的標(biāo)準(zhǔn)方法中，在硅晶圓前側(cè)覆以抗反射鈍化層，其通常包含氮化硅。此氮化硅層具有兩個(gè)作用，其一是使電池吸收光(非反射)的百分比達(dá)到最大、其二則是將表面鈍化以防止電子在表面上再結(jié)合從而提高電池效率。必須形成太陽能電池接點(diǎn)，從而在背表面上制成全區(qū)域金屬接點(diǎn)并且在前表面上形成由精細(xì)“金手指”和較大的“匯流條”組成的柵格狀金屬接點(diǎn)。在形成了太陽能電池導(dǎo)體后，用扁線或金屬絲將多個(gè)太陽能電池串聯(lián)(和/或并聯(lián))互連，并組裝成模塊或“太陽能電池板”。完成的太陽能電池板產(chǎn)品一般在正面有一片退火玻璃且在背面有聚合物封裝以在環(huán)境中對其進(jìn)行保護(hù)。硅為太陽能電池板制造中最常使用的材料。圖1所示為典型硅太陽能電池的具有前側(cè)金屬匯流條12和金屬線14的前側(cè)10、及具有背側(cè)金屬匯流條22的背側(cè)20。圖2所示為典型硅太陽能電池的剖視圖，其具有抗反射涂層32、η型摻雜硅層34和ρ型摻雜硅層 36。舉例而非限制性地，硅可為單晶或多晶硅。前側(cè)10上的金屬線14收集光感應(yīng)電流。前側(cè)匯流條12收集來自多條金屬線14或“金手指”的電流。電池的背側(cè)20通常具有一組類似前側(cè)的匯流條22 ；然而，背側(cè)20不必讓光透過。前側(cè)匯流條12與背側(cè)匯流條22可串聯(lián)地連接電池使其模塊化。設(shè)計(jì)前側(cè)金屬圖案時(shí)必須考慮競爭因素。裝置的前側(cè)必須透光，所以為了使遮光損失最小，金屬軌跡應(yīng)覆蓋盡可能最小的面積。另一方面，由于前側(cè)的薄膜電阻可能相當(dāng)高 (約50 100 Ω /平方)，有效率的電流收集需要盡可能最大的表面積覆蓋，若覆蓋率太低則導(dǎo)致電阻損失?？梢允褂枚喾N方法形成金屬圖案，包括網(wǎng)版印刷導(dǎo)電漿、噴墨、及在籽層(seed layer)上電鍍。一種常用方法為網(wǎng)版印刷含玻璃料的銀漿，繼而進(jìn)行在約800°C的燃燒步驟，期間所述漿燒穿抗反射涂層(若有)。雖然此方法提供具有合理良好的電接觸、導(dǎo)電性與黏附性的導(dǎo)電圖案，但是通過在導(dǎo)電圖案上沉積額外金屬可進(jìn)一步改善其性能。在另一種用以形成前側(cè)導(dǎo)電圖案的方法中，從可溶性金屬離子的溶液中將金屬沉積在抗反射涂層中形成的線與匯流條的圖案上?？梢允褂枚喾N方法形成所述圖案，如影印后蝕刻、機(jī)械雕繪、或激光成像。此方法在第WO 2005/083799號國際公開中有描述。通過發(fā)生氧化還原反應(yīng)的電化學(xué)機(jī)理產(chǎn)生從可溶性金屬離子的溶液中沉積金屬。 廣義言之，從溶液中將金屬沉積在基板上有三種不同的機(jī)理(1)置換(也稱為電)沉積，其伴隨著電子從較不貴重金屬轉(zhuǎn)移至較貴重金屬的同時(shí)將金屬沉積在較不貴重金屬基板上，其造成較貴重金屬的沉積及較不貴重金屬基板的溶解。然而，由于當(dāng)較不貴重基板被完全覆蓋時(shí)沉積會(huì)停止，從而此方法因沉積物受到厚度的限制而受限。其同時(shí)會(huì)消耗一部分基板。(2)電解鍍敷，其通過外部電流源引發(fā)氧化及還原。此方法提供不受限于厚度的快速沉積速率。然而其必須以電連接基板。(3)自動(dòng)催化(也稱為無電鍍敷)沉積，其通過在溶液中包含還原劑以化學(xué)方法將金屬離子還原，其沉積僅在具催化活性的表面上發(fā)生。此方法不需要外部電源。然而，此方法在實(shí)踐中具有數(shù)個(gè)缺點(diǎn)。首先，由于溶液固有的熱力學(xué)不穩(wěn)定性而使方法可能難以控制； 其可能發(fā)生自發(fā)分解而產(chǎn)生金屬沉淀，除非系統(tǒng)經(jīng)過極為小心地優(yōu)化。從而其限制沉積速率而可能非常緩慢。特別地，本技術(shù)領(lǐng)域公知自動(dòng)催化鍍銀溶液高度不穩(wěn)定。為了解決這些問題中的一些，現(xiàn)有技術(shù)已建議多種利用例如光誘導(dǎo)電壓進(jìn)行金屬沉積而電鍍光伏裝置的方法。
4
Durkee的第4，144，139號美國專利(其主題全部并入此處)描述了一種將電接點(diǎn)鍍敷在太陽能電池表面上的方法，其通過將電池浸漬于含金屬離子的電解質(zhì)溶液中并將太陽能電池的表面曝光，使得在裝置的陽極表面上發(fā)生金屬鍍敷。背(陽極)側(cè)覆蓋有厚耗蝕銀層，使得在照射裝置時(shí)，銀從陽極背側(cè)溶解并且沉積在陰極前側(cè)上。其描述了含氰鍍銀溶液。雖然公知含氰銀電解質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的鍍敷結(jié)果，但由于安全性及環(huán)境因素的考慮而不優(yōu)選使用氰化物。Grenon的第4，251，327號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種類似于第4，144，139號美國專利的鍍敷方法。此外，該專利描述了一種排列，其中將裝置的陰極背側(cè)與DC電源的負(fù)極相連，而將電源的正極與溶液中的銀電極相連，從而在適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電流時(shí)，在背側(cè)上沉積和腐蝕均不發(fā)生。其也使用含氰鍍銀溶液。該排列如圖3所
7J\ οHoldermarm的第5，882，435號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種通過金屬(如銅或銀)的光誘導(dǎo)沉積強(qiáng)化光伏電池上印刷金屬前側(cè)圖案的方法。 背(陽極)側(cè)包括印刷耗蝕金屬漿，從而在照射裝置時(shí)通過從背側(cè)溶解金屬并同時(shí)在前側(cè)上沉積而維持電中性。Allardyce的第2008/003M89號美國專利公開(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種在光伏裝置上鍍敷電接點(diǎn)的方法，其中將裝置浸漬于鍍銀溶液中的同時(shí)進(jìn)行曝光，所述鍍銀溶液包含銀離子、至少一種含硝基化合物、表面活性劑、氨基化合物、和至少一種氨基酸或磺酸。然而將光伏裝置金屬化的該“光誘導(dǎo)鍍敷方法”與前述第4，144，139 及4，21，327號專利所述方法相同或類似，而且具有相同的缺點(diǎn)。Morrissey的第2007/0151863號美國專利公開(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種無氰銀電鍍組合物，其包含與乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲形成的絡(luò)合物形式的銀、電解質(zhì)、及2，2’ -聯(lián)吡啶。Asakawa的第5，601，696號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種含乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲的絡(luò)合物形式的銀的無氰銀電鍍浴。Hradil等人的第4，126,5 號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處)公開了一種含與有機(jī)二羧酸的酰亞胺(如琥珀酰亞胺)絡(luò)合的銀的無氰銀電鍍?nèi)芤?。Hradil等人的第4，M6，077號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處)描述了一種含與吡咯烷-2，5-二酮(琥珀酰亞胺)或3-吡咯啉-2，5-二酮(順丁烯二酰亞胺)絡(luò)合的銀的無氰銀電鍍?nèi)芤?。Mandich等人的第5，322，553號美國專利(其主題以引用的方式全部并入此處) 描述了一種包含銀陽離子、硫代硫酸鹽和亞硫酸鹽的無氰無電銀鍍敷溶液。該專利聲稱其鍍敷速率及溶液穩(wěn)定性優(yōu)于傳統(tǒng)的銀鍍敷溶液。無電銀鍍敷也具有數(shù)個(gè)缺點(diǎn)。例如，公知此浴高度不穩(wěn)定而易發(fā)生分解，由于沉淀和有限的浴壽命造成銀損失。而且，在合適穩(wěn)定性所需的條件下鍍敷速率通常非常緩慢?？赏ㄟ^電鍍獲得更快的鍍敷速率，其包括現(xiàn)有技術(shù)中所述的光誘導(dǎo)鍍敷，其中外部電源給裝置提供電流。然而，電氣連接的附著可導(dǎo)致易碎的硅太陽能電池破損從而可能會(huì)出現(xiàn)問題。因此，需要提供一種可通過電鍍實(shí)現(xiàn)更快的鍍敷速率而不會(huì)因電氣連接的附著造成硅太陽能電池破損、并且使無電銀鍍敷的所述缺點(diǎn)最小化的鍍敷方法。本發(fā)明使用一種包括化學(xué)還原劑的無電鍍敷溶液和方法解決了這些缺點(diǎn)。本發(fā)明的改善的無電鍍敷溶液在用于光伏電池上鍍敷金屬時(shí)由光激活。不需要與裝置的電接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的為提供一種通過包括化學(xué)還原劑的自動(dòng)催化過程，在光伏裝置上鍍敷金屬導(dǎo)體的方法和組合物。本發(fā)明的另一個(gè)目的為提供一種通過由光激活的自動(dòng)催化過程，在光伏裝置上鍍敷金屬導(dǎo)體的方法和組合物。為此，在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明一般而言涉及一種用于在光伏太陽能電池上鍍敷金屬接點(diǎn)的組合物，該組合物包含a)可溶性銀離子源；及b)還原劑。在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明一般而言涉及一種將光伏太陽能電池金屬化以在其上沉積厚金屬層的方法，所述光伏太陽能電池具有前側(cè)及背側(cè)，并且所述前側(cè)上具有金屬圖案，該方法包含步驟a)使光伏太陽能電池與無電鍍敷組合物接觸，該無電鍍敷組合物包含i)可溶性銀離子源；及ii)還原劑；然后b)用來自光源的輻射能量照射光伏太陽能電池，其中太陽能電池的前側(cè)與背側(cè)帶相反的電荷，并且將無電鍍敷溶液中的金屬離子鍍敷在太陽能電池前側(cè)的金屬圖案上，從而在其上沉積厚的無電金屬層。使用此方法可將任何金屬從其離子的水溶液中沉積在太陽能電池前側(cè)上，只要該金屬的還原電勢大于水的還原電勢。優(yōu)選的金屬包括銅和銀，特別是銀，因?yàn)樗鼈兙哂懈邔?dǎo)電性。


圖1所示為硅太陽能電池的前側(cè)與背側(cè)。圖2所示為硅太陽能電池的剖視圖。圖3所示為現(xiàn)有技術(shù)光誘導(dǎo)電解鍍敷法的一個(gè)實(shí)施方式。圖4所示為本發(fā)明的光誘導(dǎo)無電鍍敫法的一個(gè)實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一般地涉及一種通過由光激活的自動(dòng)催化過程將金屬導(dǎo)體鍍敷在光伏裝置上的方法及組合物。本發(fā)明包括一種化學(xué)還原劑，其排除了對電接觸或鍍敷金屬導(dǎo)體用耗蝕層的需求，而且至少實(shí)質(zhì)上排除了光伏裝置背側(cè)的陽極腐蝕。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的鍍敷組合物包括a)可溶性銀離子源；及b)還原劑。
6
幾乎任何含銀(I)的化合物均可用于本發(fā)明的組合物?？扇苄糟y離子源可為氧化銀、硝酸銀、甲磺酸銀、乙酸銀、硫酸銀、或任何其它的銀鹽(舉例而非限制)。在一個(gè)實(shí)施方式中，可溶性銀離子源優(yōu)選為乙酸銀或甲磺酸銀。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，可溶性銀離子源以約15 約35克/升的濃度存在于本發(fā)明的無電鍍敷組合物中。該至少一種還原劑可包括甲醛、葡萄糖、右旋糖、乙二醛、硝酸轉(zhuǎn)化糖、胼或硫酸胼、醛糖酸、醛糖內(nèi)酯、酒石酸鹽(也稱為“羅謝爾鹽”)、鈷離子、硫化物鹽、亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、次磷酸鹽、氫硼化物鹽、二甲胺或其它烷基胺硼烷、胼硼烷、氰基氫硼化物鹽(舉例而非限制)。本技術(shù)領(lǐng)域公知的其它還原劑也可用于本發(fā)明。在一個(gè)實(shí)施方式中，還原劑為羅謝爾鹽或乙二醛或其鹽。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，該至少一種還原劑以約15 約60 克/升的濃度存在于本發(fā)明的無電鍍敷組合物中?？杉尤敕菑?qiáng)制選擇的絡(luò)合劑以增溶并穩(wěn)定銀陽離子，并且螯合可能存在的金屬雜質(zhì)。公知的銀絡(luò)合物包括氰化物、琥珀酰亞胺或經(jīng)取代的琥珀酰亞胺、乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲、尿嘧啶、硫代硫酸鹽和胺(舉例而非限制)。在一個(gè)實(shí)施方式中，絡(luò)合劑為乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲。如果使用，絡(luò)合劑可以約40 約80克/升的濃度存在于本發(fā)明的無電鍍敷組合物中。最后，本發(fā)明的組合物也可包括各種表面活化劑、晶粒細(xì)化劑與表面活性劑。例如可將聚乙烯亞胺、聚乙二醇、2，2’_聯(lián)吡啶和硫脲(舉例而非限制)加入至本發(fā)明的組合物中。使用合適的pH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選地將溶液的pH調(diào)節(jié)在約7. 5 約9. 5之間。舉例而非限制性地，可使用氫氧化鉀或氫氧化鈉調(diào)整溶液的pH。如圖4所描述，本發(fā)明一般而言涉及一種將光伏太陽能電池金屬化以在其上沉積金屬層的方法，所述光伏太陽能電池具有前側(cè)與背側(cè)，并且所述前側(cè)上具有金屬圖案，該方法包含步驟a)使光伏太陽能電池與無電鍍敷組合物接觸，該無電鍍敷組合物包含i)可溶性銀離子源；及ii)還原劑；然后b)用來自光源的輻射能量照射光伏太陽能電池，其中太陽能電池的前側(cè)與背側(cè)帶相反的電荷，并且將無電鍍敷溶液中的金屬離子鍍敷在太陽能電池前側(cè)的金屬圖案上，從而在其上沉積無電金屬層。如上所述，太陽能電池前側(cè)的金屬圖案通常包含多條電流收集線和匯流條。安置本發(fā)明的光源從而以輻射能量照射光伏太陽能電池。在本發(fā)明的實(shí)踐中可以使用各種光源，包括例如石英鹵素?zé)?、白熾燈與汞燈。 使光伏電池與無電鍍敷組合物接觸的步驟通常包含將光伏電池浸漬于無電鍍敷組合物中。在本發(fā)明的實(shí)踐中，其不必與外部電源電接觸。也不必從裝置上進(jìn)一步耗蝕性溶解金屬。 雖然不希望受理論的限制，本發(fā)明人認(rèn)為在陰極上光激活還原金屬離子有兩種可能的機(jī)理。首先，可從陰極直接將電子給予金屬陽離子，引起金屬原子沉積在該陰極上。殘余正電荷保留在陽極(電池的背側(cè))上，在此其可與還原劑反應(yīng)?；蛘撸帢O催化化學(xué)還原劑的電子向金屬轉(zhuǎn)移，造成金屬離子沉積在陰極上。也可能發(fā)生此兩種機(jī)理的組合。各機(jī)理的結(jié)果是相同的，即在金屬陰極上選擇性地發(fā)生金屬的光誘導(dǎo)沉積而不需附著外部電接點(diǎn)且背側(cè)無陽極腐蝕。實(shí)施例實(shí)施例1 如下制備溶液72. 6克/升5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲20. 2克/升乙酸銀14. 0克/升甲磺酸鉀30. 0克/升酒石酸鈉鉀(“羅謝爾鹽”)加入KOH 使 pH = 9. 1實(shí)施例2:如下制備溶液72. 6克/升5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲20. 2克/升乙酸銀18. 2克/升乙醛酸水合物72. 7克/升甲磺酸鉀加入NaOH 使 pH = 9. 2實(shí)施例3 如下制備溶液
48.0克/升乙內(nèi)酰脲
10.3克/升甲磺酸
32.0克/升硼酸
28.7克/升曱磺酸銀
54.0克/升乙醛酸水合物加入KOH 使 PH = 8. 8對比實(shí)施例1 為了比較，如下制備了無還原劑的溶液72. 6克/升 5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲20. 2克/升乙酸銀加入NaOH 使 pH = 9. 1以這些溶液鍍敷圖1和圖2描述的太陽能電池。前側(cè)的線由印刷銀漿組成并且用上下光學(xué)顯微鏡所測量的平均寬度為約82微米。背側(cè)的匯流條由印刷銀漿組成并且用 X-射線螢光(XRF)所測量的厚度為約4. 5微米。在透明玻璃燒杯中將溶液加熱至45°C。將太陽能電池片浸漬8分鐘，同時(shí)使用 250W燈在約5英寸的距離照射前側(cè)。然后用去離子水洗滌電池并干燥。用上下光學(xué)顯微鏡測量后處理線寬，并用XRF測量背側(cè)匯流條厚度?？梢?，實(shí)施例1和2的線寬增加較大，而對比實(shí)施例1的線寬未增加。
表1所示為分別使用光學(xué)顯微鏡及XRF測量的前側(cè)線寬和背側(cè)匯流條厚度的結(jié)^ ο表1.
權(quán)利要求
1.一種將光伏太陽能電池金屬化以在其上沉積金屬層的方法，所述光伏太陽能電池具有前側(cè)和背側(cè)，并且所述前側(cè)上具有包含金屬的圖案，該方法包含步驟a)使光伏太陽能電池與無電鍍敷組合物接觸，該無電鍍敷組合物包含i)可溶性銀離子源；和 )還原劑；然后b)用來自光源的輻射能量照射該光伏太陽能電池，其中太陽能電池的前側(cè)和背側(cè)帶相反電荷，并且無電鍍敷溶液中的金屬離子被鍍敷在太陽能電池前側(cè)的金屬圖案上，其中在鍍敷期間太陽能電池并未電連接至外部電源。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中無電鍍敷組合物包含銀離子用絡(luò)合劑。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中可溶性銀離子源是從由氧化銀、硝酸銀、甲磺酸銀、 乙酸銀、硫酸銀和前述一種或多種的組合構(gòu)成的群組中選出的。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中可溶性銀離子源為乙酸銀。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其中可溶性銀離子源為甲磺酸銀。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中可溶性銀離子源的濃度為約15 約35克/升。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中還原劑是從由甲醛、葡萄糖、右旋糖、乙二醛、硝酸轉(zhuǎn)化糖、胼或硫酸胼、醛糖酸、醛糖內(nèi)酯、羅謝爾鹽、鈷離子、硫化物鹽、亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、 次磷酸鹽、氫硼化物鹽、烷基胺硼烷、胼硼烷、氰基氫硼化物鹽和上述一種或多種的組合構(gòu)成的群組中選出的。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中還原劑為羅謝爾鹽。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中還原劑為乙二醛或其鹽。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中還原劑的濃度為約15 約60克/升。
11.如權(quán)利要求2所述的方法，其中絡(luò)合劑是從由氰化物、琥珀酰亞胺或經(jīng)取代的琥珀酰亞胺、乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲、尿嘧啶、硫代硫酸鹽、胺和上述一種或多種的組合構(gòu)成的群組中選出的。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中絡(luò)合劑為乙內(nèi)酰脲或經(jīng)取代的乙內(nèi)酰脲。
13.如權(quán)利要求2所述的方法，其中絡(luò)合劑的濃度為約40 約80克/升。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中太陽能電池前側(cè)上包含金屬的圖案包含印刷于其上的電流收集線和匯流條。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中包含金屬的圖案包含印刷銀漿。
16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中光源是從由石英鹵素?zé)簟谉霟艉凸療魳?gòu)成的群組中選出的。
17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中使光伏電池與無電鍍敷組合物接觸的步驟包含將光伏電池浸漬于所述無電鍍敷組合物中。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種在光伏太陽能電池上鍍敷金屬接點(diǎn)的方法和組合物。將電池浸漬于含有可鍍敷金屬離子和化學(xué)還原劑的水浴中。然后將電池曝光，使電池兩側(cè)帶有相反的電荷。金屬離子的鍍敷無需外部電接點(diǎn)、無背側(cè)陽極腐蝕而且無需背側(cè)耗蝕材料。
文檔編號C25D3/46GK102471912SQ201080036037
公開日2012年5月23日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者D·明瑟克 申請人:麥克德米德尖端有限公司