專利名稱：陰極銅超聲波清洗槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濕法冶金的裝置，尤其是一種電解銅的清洗槽裝置。
背景技術：
陰極銅從電解槽內提出后表面及吊耳夾縫內會附有電解液及結晶，為清除 這些物質，現在通常有兩種方法， 一是用熱水燙洗，另一種是用高壓熱水沖洗。 第一種熱水燙洗的方法，消耗蒸汽比較多，而且熱水流動性差，不能很好地清 除較小的縫隙內的殘留電解液及結晶，存放一周以上就會出現硫酸銅結晶；第 二種沖洗的方法水的流動性好，對水流能直接沖到的部位清洗效果較好，但對 較小的縫隙內的殘留電解液及結晶清理也不理想，而且蒸汽損耗大。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種裝置，實現對陰極銅的表面及微小的縫隙 內殘留電解液及結晶有效清除，避免陰極銅長期存放后出現硫酸銅結晶現象。
為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是陰極銅超聲波清洗槽，主要 由不銹鋼清洗槽、超聲波振板、蒸汽盤管、電控裝置組成，不銹鋼清洗槽內四 側邊安裝有超聲波振板頂部有進水管，槽的一側板上設有溢流口，槽底安裝有 蒸汽盤管，蒸汽盤管在槽的底部盤旋安裝，超聲波振板由電控裝置控制。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是使用超聲波清洗陰極銅，清洗 液的內部產生空腔效應，不斷地產生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的 破裂都會產生數百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波，只要能夠接觸到溶液， 就可以得到徹底的清洗，解決了陰極銅表面及吊耳夾縫內電解液殘留、結晶的 問題，同時由于清洗溫度低，蒸汽用量也明顯減少。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中1為不銹鋼清洗槽，2為電控裝置，3為超聲波振板，4為進水管，5 為溢流口， 6為蒸汽進口管，7為冷凝水出口管，8為蒸汽盤管。
具體實施方式
以下結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例。
陰極銅超聲波清洗槽，主要由不銹鋼清洗槽l、超聲波振板3、蒸汽盤管8、 電控裝置2組成，在不銹鋼清洗槽l內四側邊安裝超聲波振板(超聲波換能器) 3，通過進水管4加入清洗水，不銹鋼清洗槽1的一側設有溢流口 5，水滿時由 溢流口5溢出，不銹鋼清洗槽1底安裝蒸汽盤管8，由蒸汽進口管6進蒸汽，冷 凝水出口管7排出冷凝水，實現對清洗水加溫；加滿水并加溫到40-70。C后，可 開始放入陰極銅，再打開超聲波振板3的電控裝置2，在超聲波振板3的作用下， 清洗液的內部產生空腔效應，實現對陰極銅全面的清洗，將不斷地產生大量微 小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產生數百度的高溫和近千個大氣壓 的沖擊波，只要能夠接觸到溶液，就可以得到徹底的清洗，由于清洗溫度低， 蒸汽用量也明顯減少。經試驗清洗效果理想，陰極銅表面及耳部無電解液殘留， 清洗后的陰極銅存放10天以上耳部也沒有出現硫酸銅結晶，噸銅蒸汽消耗不到 原來燙洗法的1/3。
權利要求1、陰極銅超聲波清洗槽，主要由不銹鋼清洗槽、超聲波振板、蒸汽盤管、電控裝置組成，其特征在于不銹鋼清洗槽內四側邊安裝有超聲波振板頂部有進水管，槽的一側板上設有溢流口，槽底安裝有蒸汽盤管。
2、 根據權利要求l所述的陰極銅超聲波清洗槽，其特征在于蒸汽盤管在槽 的底部盤旋安裝。
3、 根據權利要求l所述的陰極銅超聲波清洗槽，其特征在于超聲波振板由 電控裝置控制。
專利摘要本實用新型提供陰極銅超聲波清洗槽，主要由不銹鋼清洗槽、超聲波振板、蒸汽盤管、電控裝置組成，不銹鋼清洗槽內四側邊安裝有超聲波振板頂部有進水管，槽的一側板上設有溢流口，槽底安裝有蒸汽盤管，蒸汽盤管在槽的底部盤旋安裝，超聲波振板由電控裝置控制；實現對陰極銅的表面及微小的縫隙內殘留電解液及結晶有效清除，避免陰極銅長期存放后出現硫酸銅結晶現象。
文檔編號C25C7/00GK201296798SQ20082022431
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權日2008年11月27日
發(fā)明者張葉新 申請人:東營方圓有色金屬有限公司