一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，包括槽體、加熱層、防噪層、減震隔板和清洗網(wǎng)籃；槽體包括由上到下依次設(shè)置的第一槽體、第二槽體和第三槽體，第三槽體與槽體安放架固定連接；加熱層設(shè)置于第一槽體與第二槽體之間；防噪層設(shè)置于第二槽體與第三槽體之間；減震隔板設(shè)置于第三槽體與槽體安放架之間。本發(fā)明的超聲波清洗槽在槽體間設(shè)置了加熱層，可對(duì)二極管清洗溶劑快速加熱，增強(qiáng)超聲波空化效率，節(jié)約時(shí)間；清洗網(wǎng)籃懸掛于第一槽體內(nèi)，便于不定時(shí)取出進(jìn)行清洗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]二極管在生產(chǎn)加工的時(shí)候，二極管上面會(huì)粘有灰塵、汗跡、油污、纖維等污垢，這就需要用到二極管超聲波清洗裝置。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、對(duì)清洗物表面油污顆粒等污染物產(chǎn)生振動(dòng)、剝離，使污物層被分散、乳化、攪拌而達(dá)到清洗目的，而超聲波清洗器的核心則為超聲波換能器。一般來(lái)說(shuō)，超聲波換能器具體安裝粘貼在槽體的底部，當(dāng)物件經(jīng)過(guò)清洗后廢物沉集在槽底，或物件直接與槽底接觸，經(jīng)常的與鋼板摩擦，會(huì)加大鋼板的損耗，同時(shí)換能器的功率散發(fā)不出來(lái)，容易造成換能器燜燒，很容易燒掉。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的二極管超聲波清洗裝置的清洗槽與清洗機(jī)多是一體結(jié)構(gòu)，且只有單層清洗槽，這樣的清洗槽在使用超聲波裝置進(jìn)行二極管清洗的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生巨大的嗡嗡聲響，產(chǎn)生噪音污染，且會(huì)引起清洗機(jī)的巨大震動(dòng)，降低了清洗機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命;同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的清洗槽未設(shè)置加熱層，不利于提高清洗效率，且清洗槽中的清洗網(wǎng)籃是固定在清洗槽中的，不便于取出清理。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的二極管超聲波清洗槽在使用過(guò)程中還存在一些缺陷，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)來(lái)滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)化需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、便于清洗的二極管用可加熱的超聲波清洗槽。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，包括槽體、加熱層、防噪層、減震隔板和清洗網(wǎng)籃；
[0008]所述槽體包括由上到下依次設(shè)置的第一槽體、第二槽體和第三槽體，所述第一槽體、第二槽體和第三槽體通過(guò)螺栓固定連接，所述清洗網(wǎng)籃懸掛于所述第一槽體內(nèi)，所述第三槽體與槽體安放架固定連接;所述加熱層設(shè)置于所述第一槽體與所述第二槽體之間；所述防噪層設(shè)置于所述第二槽體與所述第三槽體之間；所述減震隔板設(shè)置于所述第三槽體與所述槽體安放架之間。
[0009]優(yōu)選地，所述槽體均為U型凹槽，所述凹槽均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述槽體的頂端兩側(cè)均設(shè)置有耳板，所述耳板上設(shè)置有螺栓安裝孔。
[0011]優(yōu)選地，所述清洗網(wǎng)籃為網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述清洗網(wǎng)籃兩側(cè)設(shè)置有支撐凸軸。
[0013 ]優(yōu)選地，所述第一槽體沿豎直方向的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凹槽。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱層內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016](I)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽在槽體間設(shè)置了加熱層，可對(duì)二極管清洗溶劑快速加熱，增強(qiáng)超聲波空化效率，節(jié)約時(shí)間，快速有效；
[0017](2)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽的加熱裝置設(shè)置在加熱層，而未設(shè)置在清洗槽中，避免了對(duì)清洗劑直接加熱，同時(shí)提高了清洗效率；
[0018](3)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽的清洗網(wǎng)籃懸掛于第一槽體內(nèi)，便于不定時(shí)取出進(jìn)行清洗；
[0019](4)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽設(shè)置了減震隔板，可吸收少量震動(dòng)能量，延長(zhǎng)二極管清洗機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0021]圖1是本發(fā)明的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)為:1-第一槽體，2-第二槽體，3-第三槽體，4-加熱層，5-防噪層，6-減震隔板，7-耳板，8-螺栓，9-清洗網(wǎng)籃，10-凹槽，11-支撐凸軸，12-槽體安放架，13-加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對(duì)本發(fā)明施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，包括槽體、加熱層4、防噪層5、減震隔板6和清洗網(wǎng)籃9;所述槽體均為U型凹槽，所述凹槽均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述槽體的頂端兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)耳板7，所述耳板7上設(shè)置有螺栓安裝孔，所述槽體包括由上到下依次設(shè)置的第一槽體1、第二槽體2和第三槽體3，所述第一槽體1、第二槽體2和第三槽體3分別通過(guò)螺栓8固定連接，所述第三槽體3的兩端與槽體安放架12焊接連接；
[0026]所述加熱層4設(shè)置于所述第一槽體I與所述第二槽體2之間;所述加熱層4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置13，提高了清洗效率。
[0027]所述防噪層5設(shè)置于所述第二槽體2與所述第三槽體3之間，防噪層5采用吸音棉材料;所述減震隔板6緊貼于所述第三槽體3與所述槽體安放架12之間，可吸收少量震動(dòng)能量，延長(zhǎng)二極管清洗機(jī)的使用壽命。
[0028]所述第一槽體I沿豎直方向的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上各設(shè)置有一個(gè)凹槽10，所述清洗網(wǎng)籃9兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)支撐凸軸11，所述清洗網(wǎng)籃9通過(guò)支撐凸軸11懸掛于所述第一槽體I的凹槽10內(nèi)，便于將清洗網(wǎng)籃9不定時(shí)取出進(jìn)行清洗，所述清洗網(wǎng)籃9為網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，所述清洗網(wǎng)籃9采用石墨加工而成，耐高溫、耐腐蝕且質(zhì)量輕。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，包括槽體、加熱層4、防噪層5、減震隔板6和清洗網(wǎng)籃9;所述槽體均為U型凹槽，所述凹槽均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述槽體的頂端兩側(cè)均設(shè)置有一對(duì)耳板7，所述耳板7上設(shè)置有螺栓安裝孔，所述槽體包括由上到下依次設(shè)置的第一槽體1、第二槽體2和第三槽體3，所述第一槽體1、第二槽體2和第三槽體3分別通過(guò)螺栓8固定連接，所述第三槽體3的兩端與槽體安放架12焊接連接；
[0031]所述加熱層4設(shè)置于所述第一槽體I與所述第二槽體2之間;所述加熱層4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置13;所述防噪層5設(shè)置于所述第二槽體2與所述第三槽體3之間，防噪層5采用軟性隔音棉材料;所述減震隔板6緊貼于所述第三槽體3與所述槽體安放架12之間。
[0032]所述第一槽體I沿豎直方向的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上各設(shè)置有一對(duì)凹槽10，所述清洗網(wǎng)籃9兩側(cè)各設(shè)置有一對(duì)支撐凸軸11，所述清洗網(wǎng)籃9通過(guò)支撐凸軸11懸掛于所述第一槽體I的凹槽10內(nèi)，所述清洗網(wǎng)籃9為網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，所述清洗網(wǎng)籃9采用石墨加工而成，所述槽體采用不銹鋼材料制成，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:
[0034](I)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽在槽體間設(shè)置了加熱層，可對(duì)二極管清洗溶劑快速加熱，增強(qiáng)超聲波空化效率，節(jié)約時(shí)間，快速有效；
[0035](2)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽的加熱裝置設(shè)置在加熱層，而未設(shè)置在清洗槽中，避免了對(duì)清洗劑直接加熱，同時(shí)提高了清洗效率；
[0036](3)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽的清洗網(wǎng)籃懸掛于第一槽體內(nèi)，便于不定時(shí)取出進(jìn)行清洗。
[0037](4)本發(fā)明的二極管用可加熱的超聲波清洗槽設(shè)置了減震隔板，可吸收少量震動(dòng)能量，延長(zhǎng)二極管清洗機(jī)的使用壽命。
[0038]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)該指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，包括槽體、加熱層(4)、防噪層(5)、減震隔板(6)和清洗網(wǎng)籃(9); 所述槽體包括由上到下依次設(shè)置的第一槽體(I)、第二槽體(2)和第三槽體(3)，所述第一槽體(I)、第二槽體(2)和第三槽體(3)通過(guò)螺栓(8)固定連接，所述清洗網(wǎng)籃(9)懸掛于所述第一槽體(I)內(nèi)，所述第三槽體(3)與槽體安放架(12)固定連接； 所述加熱層(4)設(shè)置于所述第一槽體(I)與所述第二槽體(2)之間； 所述防噪層(5)設(shè)置于所述第二槽體(2)與所述第三槽體(3)之間； 所述減震隔板(6)設(shè)置于所述第三槽體(3)與所述槽體安放架(12)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述槽體均為U型凹槽，所述凹槽均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述槽體的頂端兩側(cè)均設(shè)置有耳板(7)，所述耳板(7)上設(shè)置有螺栓安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述清洗網(wǎng)籃(9)為網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述清洗網(wǎng)籃(9)兩側(cè)設(shè)置有支撐凸軸(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述第一槽體(I)沿豎直方向的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凹槽(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二極管用可加熱的超聲波清洗槽，其特征在于，所述加熱層(4)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(13)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK106040665SQ201610566750
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】王志敏
【申請(qǐng)人】如皋市大昌電子有限公司